苯酐聚酯多元醇聚氨酯硬泡的阻燃性研究

以国产苯酐聚酯多元醇为主要原料制备了组合聚醚,再与多异氰酸酯反应,制备了阻燃型聚氨酯硬质泡沫。讨论了苯酐聚酯多元醇、硅油及发泡剂等因素对泡沫阻燃性的影响。结果表明,该组合聚醚与多异氰酸酯反应,制得的阻燃型聚氨酯硬质泡沫,其氧指数在28以上,压缩强度为300kPa,达到了国家标准GB／T8624-1997中B2级氧指数的要求。     

聚氨酯硬泡用阻燃多元醇制备路线综述

根据所含阻燃元素的不同,聚氨酯硬泡用阻燃多元醇大致可分为磷系阻燃多元醇、卤系阻燃多元醇、复合型阻燃多元醇及芳杂环类阻燃多元醇等。本文对各种类型多元醇的制备路线进行了总结,并介绍了几种具有代表性的合成方法。     

聚氨酯硬泡用阻燃多元醇制备路线综述

随着聚氨酯硬泡应用领域的不断扩大，人们对其阻燃性能的要求也越来越高．使用添加型阻燃剂是最常用而有效的方法。但在阻燃性能要求很高的领域，添加型阻燃剂很难达到使用要求，这是因为添加剂型阻燃剂存在易迁移．不能持久保持阻燃效果和破坏泡沫物理性能等缺点。阻燃多元醇的出现，完美地解决了上述问题，使高阻燃聚氨酯的应用能得到保证。     

蓖麻油多元醇在聚氨酯阻燃硬泡中的应用研究

通过蓖麻油与甘油进行酯交换反应制备蓖麻油多元醇,并应用于聚氨酯阻燃硬泡的制备,研究了阻燃剂类型、添加量及蓖麻油多元醇的添加量对聚氨酯硬质泡沫（RPUF）综合性能的影响。结果表明,蓖麻油多元醇的添加量对阻燃RPUF氧指数影响不大,只是添加量大于50％时会导致泡沫收缩：添加不同阻燃剂后发现甲基磷酸二甲酯（DMMP）的阻燃效果好,DMMP合适用量为多元醇组分的20％～30％。     

含磷多元醇的合成及其阻燃改性PUR硬泡

利用甲基磷酸二甲酯(DMMP)与多元醇经酯交换反应制备了反应型含磷阻燃多元醇,研究了催化剂种类和用量及反应温度、时间等工艺参数对酯化反应转化率的影响,同时优化了工艺条件,合成的多元醇含磷量可达12%~15%。将合成的多元醇替代部分聚醚4110用于制备阻燃聚氨酯硬泡,采用极限氧指数法(LOI)对其阻燃性能进行了表征,并与普通聚氨酯硬泡进行了比较。研究结果表明,在添加少量的混合阻燃剂时,阻燃聚氨酯硬泡的LOI可达30%以上。     

苯酐聚酯多元醇的生产与应用

本文介绍了苯酐聚酯多元醇的现状及其生产工艺，并简述了其在聚氨酯硬泡中的应用。     

溴化蓖麻油多元醇合成及其制备的阻燃聚氨酯硬泡性能

采用可再生的醇解蓖麻油多元醇为原料,与液溴进行加成反应制备溴化蓖麻油多元醇,通过红外光谱证实发生了溴化反应,并测定了产物粘度、羟值、酸值.通过发泡实验和氧指数、烟密度、水平燃烧等测试手段,考察了溴化蓖麻油基聚氨酯硬泡发泡参数和阻燃性质,并与工业级阻燃荆雅保RB-79制备的聚氨酯硬泡进行比较.结果表明,由溴化蓖麻油多元醇...     

采用含苯环的多元醇提高聚氨酯硬泡耐温性的研究

采用含苯环结构的聚酯多元醇与聚醚多元醇复配的方法制备聚氨酯硬泡,所得泡沫密度60 kg/m3。泡沫制品耐温性较单用无苯环结构的纯聚醚多元醇所发泡沫有所提高,泡沫尺寸稳定性达到相关标准要求。     

阻燃聚酯多元醇的合成及应用

研究了以四溴苯酐、聚乙二醇400和1.2-丙二醇为原料,以二正丁胺为催化剂,合成的含溴聚酯多元醇的方法,探讨了反应温度、反应时间、催化剂用量等对合成反应的影响。结果表明,当反应温度控制在110~200℃,升温速度以15℃/h,反应时间15 h左右,催化剂质量分数在0.05%~0.1%时,阻燃聚酯多元醇酸值小于2.0 mmKOH/g,粘度在3.0 Pa.s左右时,用该产品制备硬度阻燃聚氨酯泡沫具有优良的阻燃性能。     

尿素基聚脲多元醇制备聚氨酯软泡性能的研究

以自制的尿素基聚脲多元醇(PHD)为原料制备了软质聚氨酯泡沫,考察了PHD的用量对泡沫的发泡性能、物理机械性能以及阻燃性能的影响.结果表明,PHD的加入对普通软质聚氨酯泡沫发泡和凝胶速度都有明显的催化作用,可减少催化剂的用量;当用10～30份的PHD代替普通聚醚多元醇时,泡沫的压缩强度、65%/25%压陷比、回弹率、75%压缩永久变形、拉伸强度、伸长率以及撕裂强度等各项性能均有明显的提高;PHD的加入还可以提高泡沫的阻燃性.     

无卤阻燃聚氨酯外墙保温材料

聚氨酯外墙保温材料(PUF)容易燃烧,本文使用自制无卤膨胀型阻燃剂对PUF进行阻燃改性。阻燃改性提高了材料在高温区的热稳定性,材料的成炭量提高了311%。阻燃聚氨酯保温材料(FRPUF)的总热释放下降了约45%,氧指数(LOI)增加了80%。     

复配阻燃剂对硬质聚氨酯泡沫塑料阻燃性能的影响

研究了甲基膦酸二甲酯(DMMP)、尿素(UC)、磷酸三乙酯(TEP)单独添加及复配使用对硬质聚氨酯泡沫塑料(RPUF)阻燃性能的影响。结果表明,UC与DMMP及TEP复配是气相和凝聚相双相协同阻燃机理的复合阻燃剂;UC与DMMP,UC与TEP复配阻燃RPUF,可达到垂直燃烧分级V0级;UC／DMMP复配使用,UC和DMMP含量分别为15%和25%时,其阻燃RPUF的氧指数最高,为27.3%,阻燃性能优于UC／TEP复配阻燃RPUF;复配阻燃RPUF的压缩强度比单独填充UC体系高,呈现协同作用。     

可膨胀石墨与含磷阻燃剂在聚氨酯硬泡材料中的应用

通过氧指数仪与锥形量热仪研究了可膨胀石墨（EG）与低聚磷酸酯多元醇（OP550）、二乙基N,N二(2羟乙基)胺基甲基膦酸酯（WSFR 6）2种反应型含磷阻燃剂对聚氨酯硬泡材料（RPUF）阻燃性能的影响。结果表明,在OP550与WSFR 6的存在下,RPUF具有较好的成炭性,且炭层较为致密;添加EG后,体系的阻燃性能进一步提高,当其含量为14 %（质量分数,下同）时,RPUF体系的极限氧指数达到33.6 %,热释放速率峰值降低到106.93 kW/m2。     

三聚氰胺氰尿酸盐阻燃聚氨酯硬泡

将三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)作为阻燃剂,采用一步全水发泡法,制备一系列硬质聚氨酯泡沫/三聚氰胺氰尿酸盐复合材料(RPUF/MCA),采用扫描电子显微镜(SEM)、热重分析(TG)、极限氧指数(LOI)、UL-94垂直燃烧、烟密度测试、傅立叶红外光谱(FT-IR)及拉曼光谱表征,研究了MCA对硬质聚氨酯泡沫(RPUF)泡孔结构、热稳定性、阻燃性及燃烧烟气密度的影响。研究表明,MCA能够显著提高RPUF/MCA的阻燃性能,30份的MCA使RPUF/MCA30达到UL-94 V-1级别,极限氧指数达到22.0%。热重测试结果表明,MCA的添加使成炭率降低;同时发现,MCA的添加降低了RPUF/MCA泡沫复合材料的初始热分解温度和复合材料的燃烧烟气密度,有效地提高了复合材料火灾安全性能。     

阻燃聚氨酯硬泡的研究进展简

本文介绍了聚氨酯硬泡的阻燃必要性及硬质聚氨酯泡沫中常用的阻燃剂,并展望了阻燃聚氨酯硬泡的发展前景.     

高含磷阻燃剂的制备及阻燃应用研究

制备了一种含亚磷酸酯和亚磷酰胺的高含磷阻燃剂（PCDB）,利用红外光谱分析仪、核磁共振分析仪对其化学结构进行表征,并采用极限氧指数仪、锥形量热仪、热失重分析仪及扫描电子显微镜分析了阻燃型聚氨酯泡沫的阻燃性能、热性能和燃烧后残炭的微观形貌。结果表明,PCDB能有效降低聚氨酯泡沫的极限氧指数、热释放速率峰值和平均有效燃烧热,有良好的阻燃行为表现;同时,PCDB的加入提高了聚氨酯泡沫的成炭能力,使残炭具有更加致密的微观结构。     

纳米金属氧化物对聚氨酯硬泡阻燃性能的影响

在聚氨酯硬泡阻燃配方中加入纳米金属氧化物,利用氧指数分析仪、热重分析仪、微型量热仪和热重红外联用,研究了纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米三氧化二铁这3种纳米金属氧化物对阻燃改性聚氨酯硬质泡沫的热分解过程和阻燃性能的影响。结果表明,金属纳米氧化物的加入可以减少材料热解过程中可燃性物质的含量,促进不燃性物质的生成,提高残碳量,降低材料的燃烧性能。     

复合保温板用聚氨酯硬泡的阻燃性能研究

探讨了氢氧化铝、三聚氰胺、DMMP、TCEP的阻燃机理及阻燃效果,并对几种阻燃剂进行了复配使用,同时对聚异氰脲酸酯指数对燃烧性能的影响进行了研究。结果表明,DMMP的阻燃效果最好,当其用量为9份时,就能达到国家标准B2级。不同阻燃剂复合使用,其协同效应显著。在聚异氰脲酸酯泡沫中,随着异氰酸酯指数的升高,泡沫的阻燃性变好,当异氰酸酯指数为3．0时,泡沫的阻燃级别达到国家标准B2级。以混合聚醚多元醇70份、聚酯多元醇30份、异氰酸酯指数1．20、硅油稳定剂2份、复合催化剂1份、发泡剂HCFC—141b20份与水1份、复合阻燃剂12份等为基础配方,所得泡沫密度约为32k/m^3,压缩强度约170kPa,阻燃性能符合国家标准GB／T8624—97B2级,尺寸稳定性良好。     

全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料的研制

研制了低粘度的聚醚PE600系列和具有良好流动性的全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料组合聚醚。对制备中影响发泡性能的有关因素进行了探讨。依此制备的硬质聚氨酯泡沫塑料具有良好的尺寸稳定性、优异的粘接性能和较低的导热系数，已达到或超过汽车、建筑行业对全氟泡沫的要求，具有广阔的市场前景。