立达转杯纺ComfoRo纱与普梳环锭纺纱生产特性的比较分析

本文比较了瑞士立达转杯Comforo纱与普梳环锭纺纱特性以及两者的生产工艺流程，介绍了使用立达全自动R40型转杯纺的生产粘胶纤维的工艺，阐明了该转杯纺在纺制中挡偏高的纱支的优势。     

环锭纱与转杯纱的结构差异及其对织物的影响

通过显微镜可以观察到：环锭纱的结构与转杯纱完全不同。表现在纤维被束缚进入纱体的方式各异且各纤维的取向和顺直度不同。这些结构上的差异是由不同的环锭和气流纺纱工艺特点所造成的，但也会由纺织品应用时对纱线的误解所形成。     

转杯纱和环锭纱对纺纱机件磨损性的比较分析

从纱线的外观质量与成纱结构入手,对影响纱线与机件磨损性的因素进行了分析,对转杯纱和环锭纱的磨损性能作了比较。     

紧密型转杯纱的研究

0引言 众所周知,转杯纺纱是20世纪纺织领域里革命性的变革.转杯纺技术可以用回花更经济地纺出粗号纱已经毫无疑问.可是转杯纱的缺点是强力低于环锭纱约10%～15%,成纱也更为膨松.     

转杯纱与环锭纱牛仔布布面质量的对比分析

分析了两种牛仔布的表面形态照片、表面粗糙度曲线和布面光泽。结果表明：与环锭纱牛仔布相比，转杯纱牛仔布布纹路较为不清、不连贯，且织物表面有较多疵点，有待进一步改善。     

转杯纱织物和环锭纱织物掉毛对比及机理分析

通过对转杯纱织物和环锭纱织物的掉毛对比实验证明了转杯纱织物具有掉毛少的特点，认为其原因是转杯纱的表面纤维呈“封闭状”和纱的表面均匀度高。     

转杯纱与环锭纱针织物悬垂性能的比较

采用环锭纺和转杯纺纯棉针织纱编织了1＋1罗纹、2＋2罗纹、罗纹半空气层3种常用罗纹织物,研究它们在不同弯纱深度时织物悬垂性能的变化情况。结果表明：随着弯纱深度的增加,3种织物的悬垂系数都逐渐减小,悬垂性越来越好;转杯纱编织的3种罗纹组织织物的悬垂性在相同弯纱深度和相同组织下比环锭纱的针织物要好。     

环锭纺纱、转杯纺纱和摩擦纺纱织物的舒适性

本文将从舒适的观点来比较环锭纺、转杯纺和摩擦纺三种纱织制的织物 ,并根据不同纺纱工艺所生产纱线的特性对试验结果进行分析 ,重点放在利用Ｋａｗａｂａｔａ评价系统 (以下简称ＫＥＳ ＦＢ仪 )的触感舒适和热舒适方面。提出了四个性能用于评价热舒适性 ,即绝热性、透气性、水蒸气渗透性和透水性。从舒适的观点 ,看织物在低应力下的机械性能尤为重要 ,而ＫＥＳ ＦＢ仪用于测定织物在低应力作用下的高灵敏度机械性能方面是独特的。1　试样和方法1 .1　试样准备用棉短纤维来纺制三种纱线 :环锭纺纱线、转杯纺纱线、摩擦纺纱线。四种织物都用…     

提高转杯速度对转杯纱强力的影响及措施

提高转杯速度对转杯纱强力会产生不良影响,这是由于影响了成纱结构、分流能力和凝聚槽积杂。为了在转杯速度提高的情况下,改善成纱强力,本文提出了一些相应的措施。     

R40型转杯纺纱机关键器材的优选配置

为了生产高质量的转杯纺纱线,对立达公司的短流程R40转杯纺生产线的关键纺纱器材,如：阻捻头、假捻器、纺杯和分梳辊等进行了优选。试验结果显示：表面螺旋结构的KS型阻捻头成纱奈干好,毛羽少,强力高;KSNX型阻捻头成纱手感柔软,适纺针织纱;表面带沟槽的K4K型阻捻头成纱蓬松,适纺牛仔布用纱;40-XTC-BD型纺杯适纺83．3tex等粗号纱;33-XT-BD型纺杯适纺29tex等较细号纱;另外,用B20ON-64型分梳辊纺纯棉29tex纱,以8kr／min,排杂补风全关为宜;纺83．3tex补风口开1/2为宜。最后指出,应结合客户要求选择关键纺纱器材和工艺参数才能纺好转杯纱。     

细络联的发展方向与研发探讨

针对纺织厂"招工难,用工贵,熟练慢,流失快"的现状,阐明了纺织设备不断革新的趋势与要求。指出:多电机传动是智能化细纱机研发的技术基础。高节能电机是实现自动化、智能化、高效率细络联的关键。细络联合机研发的难点是集中控制技术,同时,细纱工序技术和效益提升的潜力也最大。未来智能化细络联合机的设计、研制与商机,就是要同步实现智能化细络联合机的远程控制,将纺纱工程成功地转型为集高科技、节能、高效率、高品质于一身的自动化、智能化设备优化组合。     

假捻器在环锭纺上的应用

为了解决传统环锭单纱残余扭矩的问题,提出在现有环锭细纱机导纱钩与前罗拉之间加装新型假捻器的设想,设计的假捻纺纱技术既能提高环锭纺的产能,又能减少断头;改进后的环锭纺纱机可纺出低捻、高强、残余扭矩小、手感独特(柔、顺)、织物歪斜小等特性的新型纱线;说明该假捻纺纱技术改变了传统的纺纱成纱形式,在技术改造、纱线成纱指标、后期...     

浅析胶辊及相关牵伸器材与成纱质量的关系

从牵伸原理和生产实践分析了胶辊及相关牵伸器材、专件与成纱质量的关系，说明胶辊对成纱质量提高的贡献是最主要的，其它牵伸器材、专件对稳定成纱质量也有一定作用；认为提高抗缠绕性、进一步降低硬度、提高回弹性是胶辊今后发展的方向。     

麻／棉2Nm纱采用CZ421粗纱机直接成纱的探讨

对于特粗支纱,采用环锭细纱机纺制有诸多因素。该文探讨了一种采用粗纱机直接纺制特粗支纱的途径。     

浅析现代细纱机牵伸传动系统的主要特征

为了系统认识环锭细纱机牵伸传动系统的主要特征,以有代表性的FA506型细纱机为例,着重从传动路线、牵伸调整、传动元件和结构布局四个方面进行了分析,指出合理的牵伸传动有利于提高细纱机的牵伸效能,优化后区牵伸,方便工艺调整,新型牵伸传动正不断向简单合理化方向发展。     

现代细纱机的创新和发展

介绍了低捻矩纺纱、嵌入式纺纱、集聚纺纱、多锭长车、集体落纱、细络联、新型自动小机落纱等新型纺纱方法、新工艺和新设备;归纳了现代细纱机采用节能电机、多电机、电锭、小锭盘等节电创新技术;分析了细纱机纺花式纱、专用纤维纺纱机、加大牵伸倍数及罗拉直径等问题;指出现代细纱机正围绕高产优产、节能降耗、减少用工、降低成本等方面发展。     

棉纺环锭细纱机钢带式理管装置的改进

为提高棉纺环锭细纱机集体落纱效率、实现纺纱全自动化,介绍钢带式理管装置的结构、功能及在生产使用中存在的问题;分析对比理管装置改进前后的传动结构;改进传动结构路径为:由1套输送机构中间输送、自动理管、橡胶输送爪代替塑料输送爪,与输送带胶粘在一起,储存箱中的纱管通过传动辊、输送辊输送到列管器中,由分离杆将左右侧的纱管分离。实际应用表明:改进后的理管装置结构简单、传动机构运转平稳,故障率和制造成本低,且效率高、用工少。     

高产梳棉机梳理作用及配套针布研究

为了做好高产梳棉机配套针布选型工作,分析了锡林—盖板、锡林—固定盖板两个梳理区的梳理作用及高产梳棉机配套针布选型的原则;结合原料质量、梳棉机产量、梳理工艺及成纱与梳理质量的要求,以山东、广东两企业BC05型、DK803型高产梳棉机,配套各梳理部件用针布的AFIS PRO2试验数据对比,说明了针布选型与高产梳理机提高产质量密不可分。