氢气回收装置中往复式压缩机一级进气管路的优化设计

针对国内某石化公司订购的原料气压缩机(往复式压缩机),按照设计单位提供的上下游设备管路安排和具体要求,分析了压缩机开机时一级进气管路在不同工况下的气流脉动及管道振动情况。采用了API618标准中推荐的近似设计方法3,其中气流脉动分析依据的基本理论为平面波动理论及转移矩阵法,使用CAESARII模拟软件建模,利用结构振动理论对管道振动进行分析。     

管道内瞬态流动的计算和测量研究

泵和压缩机广泛用于电力、石油、化工、钢铁和冶金等行业。管道内的瞬态流动是管道振动的重要原因,强烈的管道振动不仅会产生噪声,甚至危及泵和压缩机的安全运转。所以准确的模拟和测量管路中的瞬态流动已成为管道系统可靠性研究的一个重要课题。本文首先以平面波动理论为基础,借助有限元方法中结构离散化的思想,建立了压缩机管路瞬态流动的模拟模型,并利用Fortran语言编写了计算程序,获得管路任意位置压力脉动幅值及波形。搭建了往复压缩机管道系统气流脉动试验台,并对管道系统各个位置压力脉动幅值及波形进行了测量。     

滤波型脉动缓冲罐在某LNG液化工厂往复式压缩机管道振动控制中的应用

往复式压缩机因间歇性、周期性地吸排气导致气流发生压力脉动,从而诱发管道振动.某LNG液化工厂使用3台往复式压缩机对原料气进行增压.3台压缩机2开1备,单台机组两级压缩、级间空冷.该压缩机组通过安装在气缸进出口的空腔缓冲罐消减压力脉动.空腔缓冲罐结构简单,制造方便,但抑制压力脉动的能力有限.机组运行后,吸排气管道发生剧烈...     

往复式压缩机管道的振动分析及防振设计

对往复式压缩机管道振动原因分析可知,活塞在汽缸中进行周期性的往复运动,所引起的压力脉动是管道产生振动的主要原因。管道振动的第二个原因是管道系统的固有频率与机器的激振频率相等时,管道发生机械共振。根据API618规定,确定采用何种分析方法,提出在工程设计中应采取的合理防振措施。通过减振实例解决往复式压缩机管道的振动问题。     

往复式压缩机管道内压力脉动的测试与分析

通过对管道内压力脉动的实验测试及测点信号的时域分析和频域分析 ,计算出了压力不均匀度。测试结果证实 ,往复式压缩机管道内压力脉动总是存在的 ,其特征频率为压缩机激发基频的倍频 ;对测试的压力脉动值与有限元理论计算值比较 ,其结果是相当吻合的     

LDPE超高压压缩机管线气流压力脉动抑制研究北大核心

低密度聚乙烯生产线中的超高压压缩机管道长期存在振动问题,为此该管线增加了数个缓冲罐以抑制气流压力脉动,现场运行结果表明,缓冲罐对气流压力脉动的抑制效果不佳。通过建立缓冲罐的气流压力脉动仿真模型,开展声学仿真分析,并通过非侵入式气流压力脉动测试方法验证了分析结果。结果表明:在超高压条件下缓冲罐无法抑制管路中的气流压力脉动,在合适的位置增加孔板可有效改善管路的整体气流压力脉动水平。     

往复式压缩机出口管线振动分析及防振设计

对往复式压缩机出口管线振动原因分析可知,活塞在气缸中进行周期性的往复运动,所引起的压力脉动是出口管线产生振动的主要原因,管系固有频率与机器的激振频率相等时,产生的共振是管线振动的第二个原因。根据API618规定,确定采用何种分析方法,提出在工程设计中应采取的合理防振措施。     

适于高温压力管道表面应变监测的光纤光栅应变片技术研究

为监测高温压力管道表面应变的快速变化,在制作耐300℃高温光纤光栅基础上,设计了1种适于高温环境下压力管道表面应变检测的光纤布拉格光栅应变片,该光纤光栅应变片选用3只聚酰亚胺涂覆层光纤布拉格光栅和高温恒弹合金基底,经高温粘接工艺进行封装,适用于压力管道二维表面高温应变检测。采用等强度悬臂梁方法,对封装好的高温光纤光栅应变片进行了高温性能和应变性能实验测试,验证了高温光纤光栅应变片的工作性能,给出了高温管道光纤光栅应变片监测系统的技术方案。     

往复式压缩机气流脉动影响因素分析

分析了影响往复式压缩机管路气流脉动的各种因素，着重讨论了气缸压力比对气流脉动的影响，提出了更为合理、实用的缓冲器容积设计简易公式。     

往复式压缩机振动机理及管道防振设计

从振动的基本原理着手,通过对往复式压缩机管道脉动分析,探索出控制往复式压缩机管道振动的措施.     

往复压缩机振动消减研究

往复压缩机管道振动对化工装置的安全运行具有重大的影响,压缩机管道振动不仅会引起管道自身以及相连的构件的破坏,而且也严重影响压缩机的正常运行。为了消除往复压缩机管道振动现象,本研究首先分析了往复式压缩机管道振动的原因,然后提出了减小往复压缩机管道振动的结构方案及其相关理论,对消减气流脉动具有重要意义。     

VA含量对EVA生产设备管道安全的影响

为提升乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的产能,中石化某公司将现有的低密度聚乙烯(LDPE)生产线改造为EVA生产线,发现当原料工质中含有醋酸乙烯(VA)时,设备的振动加剧,可能引发管道疲劳问题.通过超高压压缩机非侵入式管道脉动测试,验证了 VA含量的增大会提升EVA生产设备的管道脉动.最后,基于管道应力的分析,从安全性角...     

往复式压缩机气体脉动分析及压力降计算

概述往复式压缩机出口管道振动的主要原因,从气体脉动的角度出发,应用伯努利方程对气体脉动压力降进行计算,并根据计算结果和压缩机管线振动的情况提出一定的改进措施。     

新氢压缩机气流脉动与管道振动分析

本文对某厂新建装置新氢压缩机管道系统的气流脉动与管道振动进行了计算与分析,在满足工艺要求的前提下优化管道走向并优化支架设计,并提出了相关建议和解决方案。对管道内压力脉动的分析依据美国石油协会API618标准中7.9款推荐的第3种近似设计方法。本文对计算分析结果进行说明。     

气固循环流化床负压差下料立管的压力脉动特性

通过对气固循环流化床负压差下料立管的压力测量,分析了立管下料过程的压脉动特性。负压差下立管内的颗粒由立管上部的低压端流向下部的高压端的过程中,对所夹带的气体产生压缩导致了立管内气固两相流动的不稳定性,表现为立管压力的脉动以及颗粒下行速度的波动和密度分布的不均匀。压力脉动的幅度随负压差的增加而增大。     

撬装往复压缩机的振动分析

利用BENTLEY PULS分析了压缩机系统的压力脉动和激振力,使其满足规范的要求。同时分析了压缩机系统的固有频率,使其避开气柱固有频率和压缩机压力脉动的激发频率,避免发生共振。     

往复式压缩机出口管道振动分析

本文对某企业往复式压缩机出口管道振动问题的处理过程进行了理论分析,排除了压缩机振动原因和机械共振原因,进一步计算了压力不均匀度(气流脉动)。通过分析,说明该管道在单台压缩机运行时的振动原因是由于气流脉动引起的,而在两台压缩机同时运行的情况下,计算的压力不均匀度就大大减小(小于压力不均匀度许用值),管道振动也就明显减弱。这个理论分析结果与实际运行结果相符,说明压力不均匀度的理论计算与实际是相符的,也就是说压力不均匀度的理论计算可以很好地用于指导实践活动。     

往复式压缩机管道振动机理及防振初探

全面分析了引起往复式压缩机管道振动的原因,提出改变出口管长度、增设缓冲器、设置气流脉动衰减器等减振措施,取得较好效果。     

负压差立管下料过程压力脉动的传递性实验与分析

在高13m大型循环流化床装置上,对φ150 mm×900 mm负压差立管内气固两相流的动态压力进行了轴向多点测量,并用标准偏差进行了分析,主要研究立管下料过程的动态传递特性.实验表明负压差立管内存在明显的压力脉动现象,这种压力脉动具有一定的传递性.颗粒质量流率比较小时是稀密两相共存流态,稀相区的压力脉动主要受进料流量振荡的影响,向下传递;密相区的压力脉动主要受立管的波动性排料影响,向上传递;随着颗粒质量流率的增加达到浓相输送流态时,上部是连续式浓相输送流态,下部是密相波浪式输送流态,立管的压力脉动主要受进口流量振荡和排料过程压缩气体作用,向下传递.对立管的压力脉动进行标准偏差分析表明脉动压力传递沿颗粒的流动方向上具有幅值增大特性.在立管内流态从稀密两相共存流态转变为浓相输送流态时,由于颗粒压缩气体分量最大,压力脉动幅值最大,减小或增加颗粒质量流率,压力脉动幅度均降低.     

往复压缩机脉动及振动控制浅探

随着中国石化工业的持续发展,往复式压缩机已得到了广泛应用。在实际生产运行过程中,设备及管道的脉动和振动问题多年来一直困扰着用户方。文章在简要阐述作用原理的基础上,提出了相应减振措施和方案。