介绍一种控制球磨机内料球比的新方法

<正>1料球比是影响球磨机产量的一个重要因素一提到提高球磨机的产量,人们首先考虑的就是研磨体级配。其实,还有一个比较容易控制,但常被人们忽略的工艺参数就是料球比,它对产量的影响可达5%~10%。料球比是指球磨机内物料与研磨体的质量之比,反应了各仓的料层厚度,与磨内的物料流速密切相关。传统观念认为一仓应露"半球",二仓料面与球面相等,三仓研磨体上应有10~20mm料层。图1为磨前无辊压机的球磨机一仓露"半球"的状态,此时料     

球磨机烘干仓扬料板结构的理论分析

对球磨机烘干仓内物料抛离过程进行了动力学分析,阐明了扬料板高度、形状和布排密度对抛料过程的影响,为合理设计扬料板奠定了理论基础。     

单筒冷却机扬料理论的研究

本文提出以扬起率、扬料密度、悬空率作为评价单筒冷却机扬料效果的基本参数,并以L型扬料板为例,推导了上述三个基本参数的计算方法。本文还以煅烧滑石单筒冷却机为例,利用本文提出的方法对单筒冷却机进行了优化设计。     

橡胶内衬球磨机料球水配比的确定

橡胶树球磨机的应用已经推广，但是很多厂家应用效果不太理想，尤其是料球水的配比缺乏合理的控制参数，本文主要从理论上对少此作些探讨，以供同行参考。     

球料质量比和大小研磨球质量比对Cr2O3粉体球磨效果的影响

为得到可用于增材制造的分散性好、粒度均匀的Cr₂O₃粉体,使用行星式球磨机对Cr₂O₃粉进行研磨,对球料质量比（1∶1.5、1∶1.3、1∶1.1、1.1∶1、1.3∶1和1.5∶1）和不同球（直径分别为6和10 mm）质量比（1∶2、1∶1、2∶1、3∶1、4∶1和5∶1）两因素进行研究。结果表明,当球料质量比为1.3∶1时,粉体的d₁₀=0.694μm,d₅₀=2.042μm,d₉₀=4.569μm, Cr₂O₃粒度最小;当不同球质量比为5∶1时,粉体的d₁₀=0.550μm,d₅₀=1.843μm,d₉₀=4.516μm,为最优粒度。     

等差数列配球法的计算及应用

常见的配球计算方法有试配法、图表法和等腰三角形法等.试配法需要先试配再调整,过程繁琐、复杂,不能直接精确计算,图表法、等腰三角形法要先制表或画图,计算过程也较为复杂,且不能明确突出级配要求.为此,笔者在生产实践中不断摸索,总结出了一种比较简便的钢球级配计算方法--等差数列配球法,能快速、准确地计算出钢球的级配.     

隔仓板的缝隙对球磨机功能的影响

影响球磨机工况的因素很多,即便粉磨系统确定以后,入磨物料的粒度、湿度、温度、易磨性,粉磨产品的细度,磨内衬板、隔仓板的结构,钢球的级配及通风都对球磨机的工况有影响,这里仅就隔仓板及与之相关的问题进行探讨。 隔仓板的基本职能是分仓、滤料和通风。分仓的目的是进一步规划各仓的职能。这些年来,降低入磨物料的粒度,多破少磨的思想无疑是正确的,所以,进一步明确和加强各仓的职能是必要的。 早期的隔仓板缝隙比较宽,生料磨的多在12mm以上,水泥磨的多在8mm以上,随着高细磨的研究和推广,人们逐渐的对这个参数重视起来。采用缩小缝     

快速球磨机球磨石英砂的实验研究

快速球磨机是陶瓷实验中经常使用的设备.本文对于日用陶瓷生产中使用最广泛的石英砂,采用单因素法,固定研磨球的重量及大中小球比例不动,使用快速球磨机研究了不同料球比、料水比、球磨时间等对粒度分布的影响,得出了实验结论.     

两级配球法在φ2.4m×8m水泥球磨机上的应用

1 研磨体级配的作用及原则 球磨机第一仓研磨体的主要作用是对物料进行冲击破碎,同时也起到一定的研磨作用。因此，研磨体进行级配的目的，就是要满足这两方面的要求。第一仓粉碎效果的好坏直接对后面各仓的粉磨效率产生影响,并最终影响磨机产量。     

合理配球提高球磨机的生产能力

在钙镁磷肥半成品加工生产过程中,为了使磨机的粉碎效率高,只单纯考虑研磨体的装载量是不够的,还必须确定研磨体的规格及用量,即研磨体的级配.介绍研磨体级配的平均球径与研磨物料平均粒径的关系.     

试论球磨机的合理补球

本文基于生产实际,就如何科学地测算研磨体填充率、确定补球量做了简要论述,并运用实例介绍了便于应用的按研磨体磨损变化规律方法的补球。     

浅析如何降低硫基NPK的返料比

本文从几个方面分析了可能造成硫基 NPK返料比升高的原因 ,介绍了降低其返料比的措施     

生料磨烘干仓扬料板脱落的解决措施

<正>1问题及分析我公司2500t/d生产线生料磨采用中卸烘干磨,该磨机烘干仓每块扬料板采用2条方头螺栓紧固,自2004年4月投产以来,螺栓经常脱落,大多是从根部切断。处理后,没过多长时间又会有螺栓脱落,造成筒体漏灰、扬料板掉落。螺栓经常脱落的原因是扬料板和筒体的配合关系不良,扬料板底面为平面,筒体为Φ4m的圆弧面,扬料板只有两个底边与筒体衬板接触。在生产中,衬板表面逐渐磨损,与扬料板边缘接触时产生缝隙,在扬料过程中,物料对扬料板的作用力使扬料板转动,     

水料比对固硫灰加气混凝土性能的影响

通过调节固硫灰、粉煤灰加气混凝土的水料比,研究水料比对水化产物、干密度和抗压强度等的影响,结果显示,水料比增大,固硫灰加气混凝土中水化产物托贝莫来石生成量增加,但在0.7后基本保持不变;干密度减小;抗压强度先升高后下降。     

浅析磨内球料比的计算

控制好合适的球料比和适当的磨内物料流速,是保持球磨机粉磨效率高的重要条件。根据生产经验,通常合适的球料比为：两仓磨,第一仓6～8,第二仓7～9;三仓磨,第一仓5～7,第二仓6～8,第三仓7～9。闭路磨的球料比比开路磨要小些。磨内球料比通常可通过称重法和测量计算法来测定,称重法操作繁重,很少采用。本文介绍测量计算法。     

料球水分对立窑烟气带走热和结露的影响

成球是立窑水泥生产一个重要环节，过去人们往往重视成球大小对熟料煅烧的影响，这里讨论料球水分对立窑烟气结露和带走热的影响，对立窑袋除尘器的稳定运行和降低热耗应有积极的作用。     

芯壁材比对多杀菌素微球质量的影响

[目的]得到芯壁材的最佳比例,为后续的多杀菌素微球制备工艺优化提供基础.[方法]采用乳化-溶剂挥发法,以聚乳酸(PLA)为成球材料制备多杀菌素微球.研究了不同芯壁材比对多杀菌素微球形态、粒径大小和包封率的影响规律.[结果]随着多杀菌素在微球中所占比例越大,多杀菌素越容易在微球表面形成不规则的结晶.[结论]芯壁材的最佳比例为不大于1∶2.     

乡村公路沥青路面矿料级配的控制及混合料施工检验

混合料的矿料级配对沥青公路路面质量影响问题可以通过控制沥青混合料的矿料级配中的目标配合比与生产配合比的各项指标参数进行控制。在宜宾某四级公路提质改造工程中,通过控制沥青混合料的矿料级配中的目标配合比和生产配合比,严格落实矿料级配和体积指标的各项规范要求,并及时开展施工过程抽检和完工验收监测,沥青路面的施工质量得到了有效的保障。