铸态高韧性球墨铸铁的生产

铸态高韧性球墨铸铁生产的关键是控制好原铁水化学成分、稀土及镁残留量,孕育处理.当原铁水含硫量高时,宜采用高稀土球化剂.保证球化效果的必要球化元素当量,即QE=Mg+(1/3RE)一般控制在0.04~0.05%,75FeSi孕育量在0.9~1.5%.     

铸态高韧性球墨铸铁的生产

通过对球墨铸铁金相组织控制、化学成分选择及球化、孕育处理工艺的分析,详细介绍了铸态高韧性球墨铸铁QT450-10的生产控制要点。     

铸态高韧性球墨铸铁的生产

通过选择适当的化学成分,严格执行各道工序的工艺规程,及时解决生产中出现的问题,生产出合格的铸态球墨铸铁.     

铸态高韧性球墨铸铁的生产

通过选择适当的化学成分,严格执行各道工序的工艺规程,及时解决生产中出现的问题,生产出合格的铸态球墨铸铁。     

铸态高强度QT700-2球墨铸铁的研制(摘要)

介绍获得铸态ＱＴ７００－２球墨铸铁的生产方法：１原铁液在７ｔ／ｈ水冷冲天炉内熔化，出铁温度１４２０～１４８０℃；炉内用２％ＣａＣ２脱硫，炉前用Ｎａ２ＣＯ３进行包内脱硫，使Ｓ原≤０．０３５％。２球化剂为ＦｅＳｉｍｇ１０Ｒｅ９，孕育剂为７５ＦｅＳｉ，Ｓｉ－Ｂａ合金和Ｓｉ－Ｂｉ合金粉剂。采用凹坑式浇包冲入法进行球化处理，球化剂加入量为铁液量的１．４～１．６％，处理时同时加入Ｃｕ、Ｓｎ、Ｍｏ等合金元素和Ｓｉ－Ｂｉ粉剂，球化处理后加入小剂量硅铁粒和自制复合孕育粉剂进行二次孕育，随后用Ｓｉ－Ｂａ合金进行浮硅…     

铸态高强度高塑性珠光体球墨铸铁的生产(1)

介绍了铸态高强度高塑性珠光体球墨铸铁的定义、特点、国内外研发情况及技术难点,详细阐述了生产此种球墨铸铁的要求以及应该采取的措施.最后指出:要想生产出铸态高强度高塑性珠光体球墨铸铁,需要在生产优质球墨铸铁的基础上,根据牌号要求和铸件特点,确定基体组织中的铁素体体积分数,再在化学成分设计、铁液净化、合金化、铸型冷却速度等方...     

铸态高强度高塑性珠光体球墨铸铁的生产(2)

介绍了铸态高强度高塑性珠光体球墨铸铁的定义、特点、国内外研发情况及技术难点,详细阐述了生产此种球墨铸铁的要求以及应该采取的措施.最后指出:要想生产出铸态高强度高塑性珠光体球墨铸铁,需要在生产优质球墨铸铁的基础上,根据牌号要求和铸件特点,确定基体组织中的铁素体体积分数,再在化学成分设计、铁液净化、合金化、铸型冷却速度等方...     

铸态铁素体球墨铸铁件的生产

铸态铁素体球墨铸铁件的生产河南省南召县天马铸造有限公司（河南省南召县４７４６７６）任三在球墨铸铁件生产中，热处理虽然具有稳定铸件质量，改善力学性能，简化成分控制等一系列优点，但是也给生产带来许多不利因素。例如，增加热处理设备，延长生产周期，提高铸件成...     

铸态高韧性球墨铸铁件的生产

通过选择适当的化学成分,即3.55%～3.85%C、2.45%～2.85%Si、0.5%～0.8%Mn、4.3%～4.7?、P＜0.07%、S＜0.03%、RE残=0.025%～0.036%,Mg残=0.035%～0.070%,严格执行各道工序的工艺规程,采用合理的球化及复合孕育工艺,可以稳定地生产出合格的铸态高韧性球墨铸铁件,即符合GB/T1348-1988规定的QT500-7球墨铸铁件.     

铸态高韧性高强度球墨铸铁的生产

我厂通过多年生产实践.对球墨铸铁生产工艺进行了改革,实践证明,一个小厂设备不够完善,采用新工艺完全可以得到铸态高韧性高强度球墨铸铁.我们在做实验过程中,抽检621个试样,有503个性能达到QT(50-20)以上,占81%.性能稳定,工艺简单.     

铸态厚大球墨铸铁件的生产

作者总结了铸态厚大球墨铸铁件的生产经验,较详细地介绍了化学成分的选择到生产工艺的制订,及为保证铸件质量而采取的对策。这一经验对生产同类铸件很有借鉴作用。     

铸态铁素体基体球墨铸铁的生产

通过球墨铁铁液化学成分的调整、控制及多次孕育处理，最终得到铸态铁素体基体的球墨铸铁QT450－10以达到较好的力学性能和经济效益，降低生产成本。     

铸态铁素体球墨铸铁的生产技术

从1988年开始,按美国ASTM—A536标准的65—45—12(σ_b450MPa,σ12％)要求,在现有冲天炉熔炼条件下。用普通生铁生产了铸态铁素体球铁,并于1989年大批量连续生产出口。几年来共生产了此牌号球铁法兰压盖铸件五个系列,达38种,全部出口到美     

用冲天炉生产铸态铁素体球墨铸铁

介绍了用冲天炉生产高延伸率铸态铁素体球墨铸铁的生产工艺,生产的球铁牌号稳定在QT400—18,材质合格率己达95%以上.     

冲天炉熔炼生产铸态高韧性球墨铸铁

通过合理地选择化学成分,严格控制3 t/h冲天炉的各项熔炼工艺参数,即选择风口比为4%左右、底焦高度为1 500～1 600 mm,铁焦比为8∶1,送风强度90～120 m3/m·min,稳定地生产出铸态高韧性QT400-18铸件.     

大量流水生产铸态铁素体球墨铸铁

作者在文中介绍了大量流水生产铸态铁素体球墨铸铁技术及其显著的经济效果,指出了存在问题及改进措施。     

铸态铁素体球墨铸铁车桥铸件的生产

铸态铁素体球墨铸铁车桥铸件的生产吴成玉（内蒙古扎兰屯市：１６２６５０扎兰屯纸浆厂）主题词：球墨铸铁车桥铸件铸造工艺辽宁省盖州市耐热球墨铸铁厂所承担的五十铃型、ＢＪ１３０型、ＢＪ１３２型、ＢＪ２１２型和５ｔ及１０ｔ挂车的前后轮毂、主减速器壳、差速器左右...     

铸态高强度高韧性球墨铸铁的生产技术

简要总结了生产铸态高强度高韧性球墨铸铁QT590-10材质的控制要点.在合理设计化学成分的基础上,加入0.20%～0.3% Cu和0.02%～0.03% Sn可以使铸态球墨铸铁的珠光体达到70%.选择合适的球化剂和孕育剂,控制处理工艺以强化球化和孕育效果,使产品不经热处理能达到QT590-10的要求.     

铸态铁素体球墨铸铁的生产试验研究

生产铸态QT400~15铁素体球墨铸铁时,选用Mn≤0．40%、P≤0．06%、S≤0．04%、微量合金总量∑T<0．15%的生铁;采用75SiFe和含Bi、Ca、A1和RE的复合孕育剂;采用小剂量多次强化孕育和铁水过滤技术;用工频炉化铁,用XtMg5—8中间合金球化处理;成品Mn≤0．45%,Si=2．2~2．8%的情况下,基尔试块和铸件的铸态组织,铁素体在80%以上。球化级别,石墨大小在l~2级。电镜扫描断口形貌为石墨十韧窝(加少量准解理)。机械性能数理统计表示达到了DINGGG40球铁标准。V形缺口常,低温冲击值与IS0400—18相同。