环丁砜抽提蒸馏分离芳烃在上海赛科石化应用

“环丁砜抽提蒸馏分离苯／甲苯工业成套技术开发及应用”项目由中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院、中国石油化工集团公司工程建设公司、上海赛科石油化工有限责任公司（sEcco）共同承担，已于2006年3月通过由中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。     

环丁砜抽提蒸馏工艺在惠州炼油芳烃联合装置的应用

环丁砜抽提蒸馏分离成套工艺(SED)在中海炼油化工有限责任公司惠州炼油分公司芳烃联合装置取得成功工业应用,标定及运转结果表明,该工艺技术先进,流程合理,各项技术指标均达到设计要求及合同的保证值。苯和甲苯质量达到了国家优级品标准,回收率分别达到了99.8%和99.9%。投资、能耗及物耗较国外同类技术显著降低。     

环丁砜抽提蒸馏-液液抽提组合工艺的工业应用

环丁砜抽提蒸馏－液液抽提组织工艺在扬子石油化工股份有限公司芳烃厂360kt/a芳烃抽提装置改扩建中的工业应用结果表明，所生产的产品，苯结晶点达5．48℃，硫含量小于0．5μg/g；甲苯中非芳烃含量小于100μg/g，苯、甲苯收率分别达到99．9％和99．1％，与采用传统的液液抽提法改造相比，不仅节省投资1500万元，而且能耗降低15％－24％。     

抽提蒸馏分离芳烃新工艺打破国外垄断

燕山石化制苯装置采用的NFM抽提蒸馏分离芳烃新工艺生产苯、甲苯，年新增效益达1600多万元。这套技术的成功开发，打破了国外技术垄断，可节约近千万元的技术引进费用。该技术荣获2004年度中石化科技进步一等奖。     

环丁砜抽提蒸馏工艺在海南炼化苯抽提装置的应用

介绍了环丁砜抽提蒸馏工艺（SED）在海南炼油化工有限公司210kt/a苯抽提装置的工业应用情况。结果表明，该工艺技术先进，技术指标达到同类装置先进水平。苯产品纯度99.99%,结晶点为5.43℃，苯产品回收率为99.67w%。能耗、物耗低，蒸汽耗量为0.538t/t进料，环丁砜耗量小于2g/t进料。此外，还分析了装置目前存在的问题及采取的应对措施。     

石科院开发的芳烃抽提装置在上海赛科工程中应用成功

由中国石化石油化工科学研究院开发的芳烃抽提装置，在上海赛科90万t／a乙烯项目建设中按期完成、一次投料开车成功，通过由上海赛科和中国石化组织的考核标定及装置验收。上海赛科90万t／a乙烯工程的芳烃抽提蒸馏技术，是惟一被采用的国内技术，芳烃抽提装置是赛科9套装置中率先全面通过验收的装置。2005年3月11日装置开车，     

燕化公司抽提蒸馏分离芳烃新工艺获集团公司2004年科技进步一等奖

燕山石化公司制苯装置采用的抽提蒸馏分离芳烃新工艺技术荣获中国石化集团公司2004年度科技进一步一等奖。     

中国石化上海石油化工研究院开发的烯烃原料预处理剂在赛科石化成功投用

近日,由中国石化上海石油化工研究院(简称上海石化院)研究团队开发的烯烃中含氧化合物杂质吸附脱除预处理剂(DOX-2)在中国石化上海赛科石化公司(简称赛科石化)烯烃歧化(OCU)装置原料预处理单元顺利投用,显著改善了装置运行状况。     

“大型石化装置分布式控制系统国产化应用攻关”项目通过技术鉴定

<正> 由中国石油化工股份有限公司武汉分公司、中国石化工程建设公司、浙江中控技术股份有限公司,共同完成的"大型石化装置分布式控制系统国产化应用攻关"项