延迟焦化蜡油自动反冲洗过滤器工业应用分析

蜡油全自动反冲洗过滤器投用初期存在外甩污油困难、安全阀频繁启动等问题,分析了产生问题的原因并提出改进措施。蜡油中的焦粉质量分数由0.01%降低到0.004%,过滤器平均过滤效率达95%以上,明显改善焦化装置机泵冲洗油的品质,降低热油泵机封泄露频次,拓宽炼油厂二次和三次加工装置原料结构,提高炼油效益。     

柴油加氢改质装置自动反冲洗过滤器运行分析

中国石油化工股份有限公司广州分公司柴油加氢改质装置采用自动反冲洗过滤器。针对该设备在实际运行中存在堵塞及反冲洗周期变短的问题,进行详细的原因分析,并提出改善设备运行的建议和措施。     

反冲洗过滤器在加氢裂化装置中的应用

天津石化公司炼油厂加氢裂化装置所用的自动反冲洗过滤器与老式过滤器相比 ,具有自动化程度高、过滤精度高等优点 ,在实际应用中显示出了它的优越性     

润滑油加氢装置反冲洗过滤器的改造应用

某润滑油加氢厂为了确保生产平稳运行,消除现有反冲洗过滤器在手动冲洗时对其滤芯、高压进料泵组件、催化剂床层压降和催化剂活性及寿命等的负面影响,将手动反冲洗过滤器改造为自动反冲洗过滤器,从而大大降低了进料过滤器的反冲洗频率和反冲洗污油量及公用工程的消耗量,每年可直接节省费用约326.6万元。此外,将现有进料手动反冲洗过滤器转化为主产品重质润滑油基础油出装置过滤器,不仅合理利用了现有资源,而且消除了主产品重质润滑油基础油出装置时可能带有杂质、颗粒等造成产品质量事故的潜在隐患。     

蜡油加氢裂化装置中反冲洗过滤器的应用研究

本文分析了反冲洗过滤器在蜡油加氢裂化装置中的应用,同时分析了反冲洗过滤器的工作过程和操作方法,针对反冲洗过滤器常见的故障,提出针对性的处理方法.反冲洗过滤器具有较高的自动化程度和过滤精度,可以减少原料油的杂质,为蜡油加氢裂化装置提供优质的原料,保障蜡油加氢裂化装置运行的稳定性和安全性,保障石化企业生产效益,为社会经济建...     

基于电测法与ANSYS评定压力容器错边结构

利用电测法和有限元分析法对筒体和封头的错边结构进行应力分析和强度评定,两种方法的计算结果趋于一致,证明了两种方法的可靠性,为压力容器的安全运行提供参考依据。     

基于ANSYS/FE-SAFE分析的当量结构应力法焊缝疲劳评定

介绍了ASMEⅧ-2中所采纳的当量结构应力法进行焊缝疲劳评定的原理,并以某回流罐为工程实例,使用有限元分析软件ANSYS/FE-SAFE对回流罐上手孔与罐体之间的焊缝疲劳寿命进行分析,同时考察了网格大小、单元类型以及填角焊缝的影响。结果发现,基于当量结构应力法进行焊缝疲劳评定得到的疲劳寿命对网格密度不敏感,受单元类型的影响很小;填角焊缝的存在有利于提高焊缝的疲劳寿命。     

压力容器大开孔补强计算——等面积法、分析法和有限元应力分析法

首先对压力容器大开孔补强计算中涉及的应力特点及强度分析进行阐述,然后将目前存在的三种主要的补强计算方法的计算原理、特点等做了详细的介绍,并对三种不同的方法的优缺点进行比较总结,从而要求设计的容器更加符合安全、经济等多方面的要求,实现优化设计的目的。     

基于ANSYS的高压容器封头的应力分析与结构优化

本文利用有限元分析软件,对高压容器的封头部分进行静力学分析和结构优化,通过仿真得到高压容器封头的总变形云图、应变云图和应力云图.结果表明,高压容器封头的最大变形量、最大应力和最大应变,均在高压封头和接管相接处,且其数值均随压力增加呈线性增加.通过结构优化设计,高压容器封头的壁厚减薄了14.4％,接管壁厚减薄了7.1％,...     

基于有限元的三通管应力分析与强度评定

通过三通的有限元分析,获得了内压作用下三通的应力分布特性;依据ASME Ⅷ-Ⅱ《美国压力容器规范分析》进行应力强度评定,工程应用表明,采用有限元分析软件能很好地解决设备开孔产生的应力问题,特别是当管口承受复杂外载荷情况下的应力计算.     

基于ANSYS的套管螺纹应力分析

石油套管在井下受力复杂,其螺纹连接是套管的薄弱环节。在目前发现的套损中有很大的比例是由螺纹连接失效造成的,因此真实地模拟井下受力情况,并且准确的测出在不同工况与螺纹部位的应力应变场的关系,对研究套管螺纹连接的极限承载能力,保护套管,保证油田正常生产具有十分重要的意义。文章采用ANSYS软件提供的子模型方法,通过有限元分析方法研究套管螺纹受力状况及变形情况,模拟井下复杂工况环境对套管螺纹的影响,优化螺纹结构,使应力分布更加合理。     

基于ANSYS的立式储罐应力分析

应用ANSYS软件分析了立式储罐工作时罐体与封头的应力分布.结果表明：储罐罐体受载荷作用时等效应力较大,最大等效应力处于罐体的内壁区域;罐体与封头连接区内壁处的等效应力值最大,随着由内壁向外壁的推移,等效应力呈近乎线性下降;人孔内壁处附近的等效应力值最高.     

基于ANSYS对立式高压容器支座结构的应力分析

运用ANSYS12.0软件对立式高压容器支座结构进行应力分析,给出整体应力分布图和沿焊缝的应力分布图,并进行强度校核。     

活性碳过滤器的应力强度评定及其焊缝错边量的讨论

本文针对由于封头与筒体环焊缝焊接处产生不同错边型式的活性碳过滤器, 进行了应力分析及强度评定, 结合ＧＢ１５０—１９９８《钢制压力容器》,对焊缝错边量进行了讨论。     

基于有限元的气压釜应力强度评定

应用有限元分析软件ANSYS,由于气压釜结构的对称性,建立其三分之一的三维模型。根据实际的情况确定边界条件,得到整体结构和筒体、法兰、卡环及平盖的应力分布规律,然后采用分析设计标准JB4732-95对该气压釜的各个部分的危险截面分别它的沿轴向和径向进行了路径的评定,确保了气压釜的强度符合设计要求。     

基于ANSYS的立式厚壁压力容器应力分析

应用ANSYS软件分析了立式厚壁压力容器工作时筒体与封头的应力分布。结果表明:最大等效应力处于在筒体的内壁区域;等效应力从筒体或封头内壁到筒体或封头外壁呈近乎线性下降。筒体与封头的连接处附近外壁和内壁的等效应力变化最大。     

基于ANSYS的管道变形应力分析

对某公司埋地管道受外部载荷作用发生变形这一问题,借助于ANSYS软件的应力分析功能,通过施加位移载荷求出管道变形后的应力分布,为管道的安全评价提供依据。     

球壳大开孔内伸接管结构应力强度评定

利用有限元分析结果对一台开孔率为 0 .6、内伸接管长度为 2 0 mm的球封头大开孔模型容器进行了应力强度评定 ,给出了应力强度评定方法。     

2000m~3大型钢制球罐上极板开孔结构的应力强度评定

应用有限元软件对钢制球罐的上极板进行了两种工况下的分析,考虑到上极板的结构特性和承载特性,结构采用ANSYS 12.1有限元软件中提供的20节点单元(solid 95)进行建模,施加位移约束和载荷边界条件之后,得到了球罐上极板开孔结构的应力及应变云图,并依据JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》,参照GB12337—1998《钢制球形储罐》对其进行了强度评定。计算结果表明,该球罐的上极板结构是可靠的,为后续大型球罐的设计和优化提供了工程实用价值。     

2000m~3大型钢制球罐下极板开孔结构的应力强度评定

应用有限元软件对钢制球罐下极板开孔结构进行了组合工况的静力分析,考虑到下极板的结构特性和承载特性,结构采用ANSYS 12.1有限元软件提供的20节点称单元(solid 95)进行建模,施加位移约束和载荷边界条件之后,得到了其结构的应力及应变云图,并依据JB 4732-1995《钢制压力容器分析设计标准》,参照GB12337—1998《钢制球形储罐》对其进行了强度评定。计算结果表明,该球罐的下极板结构是可靠的,为后续大型结构的设计和优化提供了工程实用价值。