经编双针床纱架贾卡提花鞋材工艺研究

为减轻传统双针床贾卡提花鞋材的克质量以及创新丰富其提花效应,提出一种在通过纱架供纱的双针床单贾卡经编机上编织提花鞋材的方法。针对不同机型经编机的梳栉配置,分析传统双针床单贾卡和双贾卡提花鞋材的编织原理和结构特征,以及双针床纱架贾卡提花鞋材的成形原理。以RDPJ6/1型双针床经编机为例,研究由纱架供纱的贾卡装置的提花原理,提出包括鞋面样板设计、贾卡花型设计和工艺参数设置的经编双针床纱架贾卡提花鞋材的设计方法,并实现产品织造,为同类产品的研发提供一定的参考。     

双色效应压纱贾卡提花织物的计算机辅助设计

为实现带双色效应的经编压纱贾卡提花织物的快速设计,在对压纱贾卡双色提花织物的编织原理、Piezo贾卡提花原理进行深入分析的基础上,研究了这类织物的计算机辅助设计模型,并分别建立了压纱贾卡双色提花织物的垫纱数码设计、穿经循环设计、贾卡意匠图设计三个方面的数学矩阵模型,用于实现经编CAD软件对该类产品进行工艺辅助设计。以压纱型贾卡拉舍尔经编机生产的双色提花窗帘为例,从工艺设计和贾卡意匠图设计两方面着重探讨了压纱贾卡双色提花织物的CAD辅助设计方法和流程,并通过上机试织验证模型的正确性,为企业研发这类产品提供了参考。     

双针床纱架贾卡鞋材的设计与仿真

为实现双针床纱架贾卡鞋材的快速设计,根据贾卡经编机的实际经纱纱路与梳栉配置研究了该织物的成形原理,以及有别于经轴供纱的纱架供纱的贾卡装置的提花原理,且以一款特色产品为例介绍了该类织物的工艺设计;并根据织物的工艺要求设计了与之密切相关的垫纱运动、贾卡偏移信息、穿经规律在内的主要工艺参数的数学模型;而且通过分析该类双针床织物的线圈结构特征,建立了与之相符的成圈、衬纬线圈结构模型。在经过分析编织原理、数学模型及线圈结构的基础上,采用VC++程序开发工具进行编程,首次实现了双针床纱架贾卡鞋材的计算机仿真。     

带鸟巢效应压纱贾卡提花织物的计算机辅助设计

为实现带鸟巢效应的压纱贾卡鸟巢效应织物的快速设计,在深入分析压电陶瓷贾卡的提花原理以及压纱贾卡四针技术的垫纱规律的基础上,利用数学矩阵的方法,分别建立压纱贾卡四针技术的垫纱模型、穿经模型和贾卡意匠设计模型,实现通过贾卡意匠图的设计来控制机器上梳栉的垫纱和偏移;并总结鸟巢效应贾卡意匠图设计要求,提出鸟巢效应贾卡意匠图的快速设计方法;生成4种常用鸟巢效应组织并进行组织入库,方便在今后的设计过程中进行快速调用。以一种鸟巢效应的工艺设计为例,介绍压纱贾卡四针技术鸟巢效应织物CAD设计方法,鸟巢效应织物具有广阔的应用前景,实现鸟巢效应贾卡意匠图快速设计对于提高设计效率、缩短设计周期具有重要意义。     

基于新型贾卡选针技术的贾卡经编CAD系统

以新型贾卡选针技术包括新型三针技术和四针技术为研究对象,并对其形成组织的原理及各种组织的垫纱运动图与传统贾卡选针技术进行对比分析。在此基础上,研发出贾卡经编CAD系统,并利用新型贾卡选针技术形成的组织进行了花型工艺设计。结果表明:贾卡新工艺的应用,使得贾卡导纱针针前、针背均能实现偏移,丰富了组织结构;但设计时要注意组织间的连接问题,同时,还要考虑原料、上机密度、产品用途等因素;虽然三针和四针技术的导纱针偏移情况相同,但组织结构并不相同,所形成的织物风格也不相同,因此在工艺设计时应根据需要合理选择。     

无缝经编贾卡提花织物的性能工艺研究及产品开发

在双针床贾卡经编机上生产的无缝成形产品,已在服饰、产业以及医疗等织物的生产中得到越来越广泛的应用。文章研究了无缝经编织物的研究现状及编织工艺,分析了双针床贾卡提花经编织物的原理与技术,并总结了贾卡提花经编织物根据其提花原理不同而形成的衬纬型、成圈型、压纱型和浮纹型等四种不同类型贾卡经编织物的织物。     

应用弹簧-质点模型的双贾卡提花织物形变仿真

为改善双贾卡提花经编织物的结构形变仿真效果,在分析双贾卡织物线圈结构形变影响因素的基础上,建立了成圈型、压纱型和衬纬型线圈几何结构模型;在传统的弹簧质点模型基础上进行改进,取线圈根部作为质点,线圈之间的延展线为弹簧,根据双贾卡提花特点,针对压纱贾卡与衬纬贾卡设定虚拟质点,建立双套弹簧系统;根据牛顿第二定律和显式中点法,计算质点在二维平面的运动形态,从而确定线圈的偏移方向和偏移量;利用建立的弹簧-质点模型与力学分析模型在VC++语言下实现了双贾卡提花经编织物的二维静态仿真,通过实际样例与对应仿真效果对比,验证仿真方法。     

拉舍尔蕾丝边部的结构设计与分离工艺

为提高拉舍尔蕾丝边部设计质量,降低边部分离时的次品率,在深入分析蕾丝边部成形原理基础上研究了边部结构工艺和边部分离方法。首先基于贾卡拉舍尔和多梳拉舍尔蕾丝边部形态对蕾丝边部进行了分类,探讨了直边型、波边型和复合型边部的结构特点,进一步从贾卡提花原理和梳栉垫纱规律方面阐述“牙”型、横向“睫毛”型、纵向“睫毛”型和包边型边部结构的设计要求及编织方法;为高效分离各类蕾丝边部,分析了基于组织结构设计、穿经循环设计和原料选择的边部分离方法,其中重点研究了适用于多梳垫纱、贾卡同向垫纱和贾卡反向垫纱的脱散分离法。     

鞋面用经编麻花效果间隔织物的开发

采用涤纶与阳离子涤纶纱为原料,在双针床贾卡经编机上设计开发具有麻花效果的经编间隔织物。详细介绍织物的设计思路、原料选择、编织工艺和染整工艺,分析整经工艺、编织工艺的技术关键点以及对编织麻花效果经编间隔织物的影响,测试并分析织物的物理性能。结果表明,通过穿纱排纱方式得到的经编麻花效果织物,不仅能够达到采用麻花纱编织的外观效果,而且能够获得多样花型设计,织物外观新颖、性能良好。     

经编双贾卡提花鞋面织物的计算机辅助设计

为实现经编双贾卡提花鞋面织物的高效设计,在探讨双贾卡提花鞋面织物结构特征的基础上,深入分析了双贾卡提花鞋面织物的成形原理及贾卡提花原理,研究这类织物的计算机辅助设计模型,从理论上建立了经编双贾卡提花鞋面织物的垫纱运动设计、贾卡意匠设计、贾卡梳垫纱效应设计以及穿经设计数学模型,用于指导计算机软件实现该类织物的工艺设计和产品开发。结合人体足部运动需求及生产实践,介绍了鞋面功能分区设计、贾卡意匠图设计及上机工艺设计方法,总结出该类织物的设计过程与生产方式,实现了经编双贾卡双色鞋面织物的快速、准确设计。     

经编贾卡织物变化组织工艺探讨

针对传统贾卡图案单一问题以及人们对针织面料花型多样性要求的提高,通过论述经编贾卡提花的编织原理,并对比分析传统贾卡组织与新型贾卡组织的特点和区别,以新型贾卡选针技术为研究出发点,探讨贾卡变化组织的工艺设计方法,并结合经编CAD系统进行实例设计。阐述工艺设计的要点,指出贾卡组织过渡衔接处要采用厚薄差别较大的组织使花型更立体、清晰,同时表明为了形成特殊的结构风格,应考虑不同组织搭配的效果。通过贾卡变化组织工艺的探讨,为贾卡面料的工艺设计提供参考。     

RJPC4F贾卡经编机新型提花工艺原理探讨

RJPC 4F贾卡经编机是一类用于生产网眼窗帘及其他装饰性织物的新型压纱贾卡经编机，产品大量用于窗帘、台布、围巾、披肩及高档服装面料。文章介绍了该机器的贾卡提花基本原理和新型贾卡提花工艺，并且探讨了提花工艺中各种垫纱形式在织物中的结构特征。     

浮纹型贾卡经编织物的结构分析与工艺设计

在实际生产过程中,由于单纱选择装置特殊的作用,使得浮纹类织物新工艺在开机时容易出现大面积断纱现象,为此,详细阐述了该类织物生产过程中起始横列编织易断纱的原因,提出使用浮纹起头工艺来解决断纱问题,并将浮纹起头工艺整合到贾卡控制系统之中,因而使得采用新工艺上机生产时,先启用浮纹起头工艺,为花型生产做好准备,再进行花型生产。研究结果表明,上述做法不仅保证了织造的顺利进行,还满足了生产要求的布面质量。同时给出了浮纹起头工艺的设计原则,并用实例进行了说明。     

1293K细纱机改为单捻、并捻联两用机

介绍将压锭下来的1293K型细纱机改造成单捻、并捻联两用机的生产实践,具体叙述了纱架部分、车头传动部分、电动机及开关箱部分的改造情况,并分析了该老机改造的优缺点及经济效益.     

经编提花间隔织物的计算机辅助设计

为实现经编提花间隔织物的快速设计,在分析间隔织物编织原理和贾卡提花原理的基础上,研究这类织物的计算机辅助设计模型。采用数学矩阵的方法,分别建立垫纱数码、穿经设计和贾卡意匠设计等数学模型,用于指导计算机软件进行提花间隔织物的工艺设计。以双针床拉舍尔经编机生产的鞋材用提花间隔织物为例,介绍经编提花间隔织物的CAD设计方法,并结合人体足部特征和运动特点进行鞋面功能分区,用于指导贾卡意匠图的设计,达到经编提花间隔织物功能性与装饰性的统一,实现织物的快速、高效设计。     

贝宁格整经机GE—GCF纱架电气控制箱国产化设计

对GE—GCF纱架工艺要求及气路进行分析,并在此基础上利用卡诺图法设计了由国产继电器实现的纱架电气控制电路。该电路具有:断头自停,纱线张力、刹车、自动运纱、循环吹风、手动打开刹车器及张力杆手动回位等控制。并设有剎车器打不开保护和手动打开刹车器保护等。该设计完全代替了原机的控制箱。     

现代贾卡经编机结构原理与产品设计

贾卡经编机是生产网眼类装饰织物的主要设备,其产品主要用于室内装饰和装饰性妇女内衣面料及其花边辅料等。贾卡经编机的发展经历从机械式到电子式,从有绳控制到无绳控制,新一代Piezo贾卡提花系统的使用,使得贾卡经编技术更趋完善,贾卡原理得到进一步扩展,其产品更加精致和完美。本文将重点介绍现代贾卡经编技术的发展、工艺、机器结构原理以及花型设计方法。     

RSJ4/2F型贾卡经编机提花原理及其工艺设计

以RSJ4/2F型贾卡经编机为研究对象,介绍了这一机型的机构配置、技术参数等,并与早期的RJCE4/2F型经编机作对比,突出RSJ4/2F机型在结构与产品方面的特点。在此基础上,对RSJ4/2F型贾卡经编机的提花原理进行了分析和探讨,着重阐述了压纱贾卡四针技术和衬纬贾卡三针技术以及各自所形成的不同的提花效应。最后,对产品的花型设计和工艺实现方法进行了详细探讨,并且在贾卡花型设计过程中,特别介绍了两种不同类型贾卡进行复合的基本原理、方法以及应用等。     

改善A513C型细纱机牵伸性能的措施

为了进一步提高设备性能、稳定成纱质量,我们对A513C型细纱机进行了改造. (1)粗纱架改造.将A513C型细纱机托锭改为吊锭,使粗纱在退绕时更加灵活,可以减少意外牵伸,对改善成纱条干有利.具体改造方法如下:只利用原细纱机的粗纱架立柱,并将车顶板支板反装在粗纱架立柱上,使其角度与原来相反,将细纱机车顶板托锭、横杆全部去掉,再借用FA506型细纱机上的吊锭横杆,改造为四列吊锭.这样投入资金少,改造方法简单、方便.     

压电陶瓷贾卡导纱针偏移时间分析

为达到合理选用贾卡导纱针的目的,对压电陶瓷贾卡导纱针偏移特点进行分析。在此基础上通过使用动态分析三维显微系统构建实验平台,并对两种力矩的贾卡导纱针在不同编织张力条件下的偏移时间进行测试。总结出编织张力对贾卡导纱针偏移时间的影响以及两种力矩的贾卡导纱针分别适用的编织张力和最高机速范围。提出一种压电陶瓷贾卡导纱针的选配方法,并以双针床毛绒贾卡经编机的贾卡导纱针选配为例进行验证,结果表明该选配方法合理、实用。