单体液压支柱质量检测台研制报告

研制的检测台可对单柱三用阀性能、支柱高低压密封质量进行微机检测，文章介绍了检测台的特点、工作原理及使用效果     

单体液压支柱密封质量检测仪的研制

针对单体液压支柱密封质量检测中使用弹簧管式压力表受人为影响较大、可信度低，而使用单柱检测仪又没有统一的标准，设计了数显表、单片机双重检测系统，系统地介绍了软、硬件设计原理及工作过程，同时推荐了使用标准。     

单体液压支柱密封性能的检测

密封质量检验是单体液压支柱维修后的重要检验工序。本文介绍了经过重要改进而完善的DK-ⅡA型单体液压支柱密封质量检测仪,它是一种计算机控制和管理的自动定时检测打印的支柱载荷巡测仪,具有较高的分辨率。     

单体液压支柱密封质量检测系统

介绍了一种新型单体液压支柱密封质量检测系统,该系统由压力传感器、检测仪、信号转换箱、信号传输线、上位机、打印机和检测软件等组成。采用压力传感器检测被试支柱的压力,基于PIC单片机的检测仪实现了多根支柱动态巡检,运用VB编写的上位机软件用于参数设置、数据通讯及系统管理。     

单体液压支柱密封质量检测仪在我矿的应用

<正> 单体液压支柱在煤矿得到广泛使用,但使用中会出现自动卸载。1992年3月起我矿采用山东矿业学院研制的DK-ⅡA型检测仪后,检修的1000根支柱,密封质量好,检测时间也由原来4h缩短到1.5h。 DK-Ⅱ A检测仪由压力盒、主机、计算机及电缆等部分组成(图1)。     

单体液压密封支柱密封性能检测仪器的设计

单体液压支柱密封质量检测系统主要应用于全国各煤矿,它能全部完成国家煤矿安全监察局发布的“煤矿安全规程”中规定的对单体支柱压力试验的任务,设计采用了先进的信息数据采集板和工控计算机构成的检测系统,整个装置的可靠性、数据采集与分析的准确性均达到了国内先进水平。     

单体液压支柱密封质量检测仪使用标准的探讨

单体液压支柱密封质量检测仪已在全国煤矿得到了广泛的应用 ,但并没有统一的使用标准 ,针对在实验室、煤矿现场的试验以及近年来各矿所检测的一些数据进行了综合分析 ,提出了合理的建议 ,确保检修支柱的密封质量 ,提高煤矿的安全生产。     

KJDT-2型单体液压支柱密封质量监测系统

本文介绍了最新设计的高性能单体液压支柱密封质量监测系统的设计方法和技术特点,它克服了现有各种检测仪的不足,提高了单体支柱保压监测的自动化和计算机的综合管理化。     

DK—ⅡA型单体液压支柱密封质量检测仪的应用

介绍一种单体液压支柱密封质量检测设备及其实际使用效果。     

DK-ⅡA型单体液压支柱保压性能检测系统

本文叙述了单体液压支柱保压性能微机检测系统的工作原理和硬件构成，介绍了系统的主要功能和特点。     

单体液压支柱膨胀密封装置

文章论述了膨胀密封装置的设计思想 ,结构特点与适用条件 ,介绍单体液压支柱采用膨胀密封装置后的密封性能、使用寿命 ,并对不同工艺的维修成本作了详细分析。     

单体液压支柱防腐问题浅见

本文针对单体液压支柱腐蚀问题,分析探讨了支柱的腐蚀机理,并对新型镀层研究提出了新的见解和评价标准。     

新一代单体液压支柱

德国埃凯尔机械制造股份有限公司研制了一种新系列的SZK单体液压支柱(图1)。这种支柱具有高的承载能力和合理的伸缩比。 SZK系列单体液压支柱与旧的SS系列单体液压支柱(与我国现用的外注式单体液压支柱结构基本相同)比较,有以下主要特点; ①如图1所示,单体支柱的三用阀不是装在活柱上面,而是移到了柱体外装在缸体上,并     

单本液压支柱全行程密封性能微机监测系统的研制与应用

针对单体液压支柱损坏部位多变的特点，在原来只能对一个固定部位进行质量监测的基础上，研制出了单体液压支柱全行程密封性能微机监测系统，通过现场应用，收到了良好的应用效果与经济效益。     

DZZ系列单体液压支柱

<正> 一、前言目前,全国煤矿大力推广单体液压支柱来代替金属摩擦支柱支护顶板。全国有30多家工厂生产该产品,他们按通用的DZ型图纸生产。通过调查研究了解到DZ型产品存在下述缺点: