物料管道输送的减阻问题

为了提高输送效率和节约能源，使用振动减阻的方法来实现物料的输送减阻，尾砂试验表明，振动减阻是切实可行的，而浆体的浓度和输送速度是两个关键性因素，通过应力液的反射与透射分析，认为应力波在管道垂直方向上传播时逐渐衰减，迫使下层颗粒向上作微波移动，降低了浆体的粘性阻力损失，管道振动对层流附面层有较大影响，使边壁浆体的速度梯度减小，并导致边壁剪切应的降低。同时，使附面层的厚度加大，中性稳定雷诺数增加，阻止流态的转捩。应力波的作用以及附面层的改变，最终导致输送阻力的降低。     

固体物料水力管道最佳输送流速的确定

固体物料的管道运输,其输送速度是个值得深入研究和试验的　问题,不仅关系到运输成本,而且直接影响到管道的使用期限和管道运输有无竞争力。根据 蔡保元教授提出的固液两相流两个速度场的观点,从水力损失和磨蚀的不同角度进行优化, 确定最佳输送速度,并通过工程进行验证。     

基于虚拟仪器技术的粘稠物料管道输送数据采集系统

利用虚拟仪器技术强大、灵活、方便等特点,搭建了一套“粘稠物料管道输送采集系统”的实验平台。本文详细地介绍了构成实验平台的软件系统和硬件系统,并进行了测试实验。     

空压机管道内气流脉动参数的吉尔解法

使用吉尔数值解法,有效解决了以往管道内气流脉动数值解法的发散问题,不但计算步长可适当加大,缩短计算时间,而且提高了数值计算的精度。文中介绍了方程组的变换、吉尔方法的使用以及边界条件的处理等问题。最后通过试验验证,使用吉尔法所得的计算结果与试验测试结果基本吻合,证明使用吉尔法计算管道内气流脉动参数的方法是正确的。     

高浓度粘稠物料管道输送系统压力测试及其装置

高浓度粘稠物料存在于工业领域的各个行业,本文对高浓度粘稠物料的流变学特性和管道输送特性的研究出发,设计制造了适合此类非牛顿流体的管道输送压力测试装置.文中详细介绍了测压装置的结构组成、主要功能以及测试方法,并对该装置的静态标定和动态标定过程及其结果做了分析,通过对多种高浓度粘稠物料的实验测定,表明该测压装置安装位置合理、测试数据全面、测试精度和性能可靠、测压装置的结构紧凑、安装方便,完全适用于高浓度粘稠物料管道压力的测量.     

粘稠物料管道输送实验系统的设计与测试方法

本文以管道输送煤泥到电厂锅炉燃烧发电为背景,开展对粘稠物料的流变学特性和管道输送特性的研究。根据煤泥的流变特性,设计建造了适合此类高浓度、高粘稠度的非牛顿流体管道输送实验系统。实验结果表明,该系统设计合理、功能完善、测试数据准确可靠,可用于粘稠物料工业输送测试和指导现场的工业管道优化设计与安装调试。     

冲击气流作用下放空管道流固耦合动力学分析

为了解决某装气站放空管线排气放空时引起的管路振动问题,建立流固耦合三维动力有限元模型,采用瞬态时间历程分析方法对放空管道进行冲击气流下管道动力响应仿真分析。其中管道内流体分别选择氮气和液化气,建立现有管道流固耦合三维动力有限元模型;进行2种流体介质下管道结构动力响应对比。通过研究管道在冲击气流作用下的振动机理和振动特性,从管道结构入手提出了该放空管道振动控制的措施,给出了减振方案。建立减振方案中管道的流固耦合动力有限元模型,进行仿真分析并与原方案计算结果进行了对比,发现管道系统的振动得到大幅度的降低,验证了所提出的减振方案可以对管道振动进行合理有效的控制,确保了管道振动幅度在安全裕度内。     

用速度-差压法对送粉管道煤粉浓度测量模型的研究

基于垂直上升管中气固两相流支时气固质量比与差压和流速之间的理论关系,针对能源工业中电厂锅炉燃烧系统送粉管道进行了速度－差压法测量煤粉浓度的试验研究,得出了相应测量送粉管道中煤粉浓度的数学模型,对其进行了误差分析,并提出了在线检测的实现方法和作用。     

往复压缩机气流脉动及管道振动分析

为了提高大型往复压缩机管路系统运行的可靠性、安全性,基于转移矩阵的声学模拟分析方法,将机械领域的谐振问题转化为声学领域的问题,并借助CAESAR II分析软件建立工艺管道系统的数学模型,对复杂管系进行模拟分析,以获得整个工艺管系的振动特征和稳态动力响应特性。经过多年长期深入研究,探求出新的、更准确的压缩机组管道系统脉动及振动分析方法技术。该技术在解决很多实际压缩机工程振动问题时,获得良好的效果,同时也证明了这种方法技术对于解决复杂管系振动问题的有效性。     

数控切管机割炬运动控制分析

对相贯线焊接坡口成型加工的参量方程进行建模分析。介绍目前数控切管机设备中使用的两种不同结构类型的割炬支架。针对相贯线焊接坡口的加工,对这两种割炬支架的运动控制方式、实际加工操作以及性能进行分析、比较。同时对实际加工中所涉及的割炬火焰半径补偿进行建模,并通过编程仿真单件图来验证其结果。     

大角速率动调陀螺仪的运动分析与误差研究

研究的大角速率动调陀螺仪，挠性支承在所有方向上均具有有限刚度。因此，即使平衡环及转子不存在安装误差和其质点相对原点的位移，但是由于挠性轴在所有方向上均存在有限刚度，仍会引起陀螺仪轴向不平衡漂移及支承不等刚度漂移。利用广义坐标的理论，对动力调谐速率陀螺仪进行了运动分析：分析了挠性支承特性对动力调谐速度陀螺仪精度的影响；对大角速率动调陀螺仪挠性支承的刚度及柔性矩阵进行了具体计算，并在此基础上对陀螺仪轴向不平衡漂移及支承不等刚度漂移进行了仿真分析。     

钻杆排放机械手运动仿真及强度分析

应用ADAMS及ANSYS软件分别建立钻杆排放机械手运动仿真模型及有限元模型,对机械手进行运动仿真及强度分析。结果表明:机械手前爪运动轨迹近似水平,且无速度波动满足移动钻杆工作的平稳性要求;当前爪受到线性水平载荷时,液压泵载荷随位移增加而增加,超过一定行程后载荷急剧增大;当机械手在极限位置承受最大载荷时,后臂、前臂受力最大,危险区集中在铰链孔附近。分析结果为钻杆排放机械手的工作性能评价及结构优化提供了参考。     

非均风速场对热泵机组结霜速度的影响

针对一台名义制冷量为50 kW的风冷热泵冷热水机组,研究了风速不均匀分布对换热器结霜速度的影响.实验结果表明:不均匀度0.93与0.18相比,霜出现时间提早13min;随风速不均匀度增大,系统动态运行参数值降低;结霜后阶段,结霜速度快慢决定系统参数衰减程度.     

高级别洁净室气流组织的优化

利用CFD方法对拟采用风机过滤器单元(FFUs)洁净空调方案的IS05级电子工业洁净室进行模拟,得出室内气流速度场,分析其性能,通过理论公式计算所能达到的洁净度。认为通过合理布置末端FFU送风口位置及选择回风形式,以及选用较高级别的末端过滤器,可以在FFU满布率较低时达到较高的洁净度级别。     

亚音速可调气流温度风洞试验台设计

设计研究的气流模拟试验台是一座小型开口高速风洞,可以对试验段温度进行调节。在气动热力方案设计和计算的基础上,采用软件Fluent对风洞收缩段设计参数进行优化设计并进行了试验段流场的模拟计算,模拟计算流场及温度场结果表明设计合理。在优化设计的基础上加工制作了一座风洞,实际测量表明该风洞的流场品质优良,试验段温度符合设计要求。     

瞬心法对导杆机构的运动分析

采用瞬心法对导杆机构进行了速度、加速度分析 ,拓展了瞬心法在平面机构运动分析中的应用范围 ,并利用构造的假想机构证明了弗列登斯坦定理 ,最后用杆组法对所得结论作了进一步验证     

压电式细小管道微机器人结构特点与运动分析

本文详细介绍压电式细小管道机器人的驱动方式、结构特点与运动分析.     

流体输送管路中悬浮体运动稳定性数值分析

为了解流体驱动管道机器人在流体输送管路中的运动稳定性,以悬浮体为研究对象,采用计算流体动力学(CFD)软件对其运动进行仿真,通过欧拉角、角速度、线速度、受力和力矩等参数随时间的变化规律分析其稳定性.计算结果表明,悬浮体在转弯过程中稳定性最差,而在整个运动过程,悬浮体所受力和力矩值较小,且欧拉角变化频率低于3 Hz,有利...     

交通荷载下预制综合管廊受力特性研究

为探明交通荷载作用下预制综合管廊受力特性,考虑管廊承插式接口、预应力筋张拉影响,基于管-土非线性相互作用,建立管廊结构三维数值模型.通过现场原型车辆荷载试验对比分析,验证了数值模型有效性.在此基础上,研究了不同车载状态下综合管廊纵向和接口段的力学特性及其变化规律:管廊纵向Mise应力分布在各个承插接口处均不连续,峰值出...