异形冲裁模压力中心的确定

本文介绍利用微积分学知识对由圆弧曲线及非圆弧曲线构成的冲裁轮廓的压力中心进行确定的基本原理及方法，通过对冲裁平行力系在坐标轴上产生力矩的实质性分析，给出了确定分布在曲线轮廓上平行力系对定轴之矩进而确定压力中心的计算方法，从而确定那些具有复杂轮廓形状的异形冲裁模的压力中心。     

确定冲裁压力中心的实验方法

<正> 冲裁模压力中心的确定,一般资料都介绍三种方法,即解析法、图解法和经验法。用解析法和图解法要牵涉到线段形心的确定和一系列计算,遇到较复杂的冲裁形状计算就很繁琐,而用经验法误差较大,这会加剧     

基于Excel函数编辑的冲裁模压力中心计算方法研究

采用AutoCAD的图形数据查询功能,查询到各冲裁轮廓线段的端点坐标,并通过导入Excel编辑函数计算公式,自动计算得到冲裁模压力中心坐标。研究结果表明该方法能快速便捷地计算出冲裁模压力中心。     

精密细微复杂形状冲模设计

精密细微复杂形状冲模设计上饶江西光学仪器总厂朱建平，王光裕ｌ引言精密细微复杂形状零件冲裁模，既要有合理的设计方案，又要有优良的加工工艺和制造技术。现在虽有高精度的电加工机床和精密的机械加工设备，但对于加工精密细微复杂形状冲裁模，在设计、加工上仍有很多...     

冲裁件压力中心和冲裁力新的计算方法

详细说明了利用体积等效原理和AutoCAD系统,不仅能自动计算出各种复杂轮廓形状(直线、弧线、圆锥曲线、三次曲线、渐开线等)下冲裁件的压力中心和冲裁力。并进一步说明了即使在同一材料中存在不同材料厚度,或同一冲裁件中存在不同材料(抗剪强度不一样)的情况下,也可以计算出该冲裁件的压力中心和冲裁力。举例介绍了体积等效原理和AutoCAD2002三维制图功能及其MASSPROP等命令的应用。     

基于AutoCAD2004的复杂冲裁件压力中心计算

基于AutoCAD2004的三维制图功能及其MASSPROP等命令，利用体积等效原理，自动计算各种复杂轮廓形状的冲裁件的压力中心，即使在同一材料中存在不同料厚、或同一；中裁件中存在不同材料的情况下，也可准确计算出冲裁件的压力中心。     

锌基合金模具讲座——第三讲 锌基合金冲裁模具(二)

<正> 四、制模工艺 根据锌基合金冲裁模具的冲裁机理和锌合金材料的性能特点,目前有四种不同的制模工艺方法:铸造法、挤切法、镶拼法和工艺凸模法,各种制模方法都有其特点,根据制件要求选择采用。 1.铸造法制模工艺 利用硬材料凸模直接浇注锌合金凹模的方法称铸造法。它适用于形状简单、中等尺寸、各种料厚的冲裁零件(照片图十三略)。考虑合金热量对模架变形的影响,对于20公斤以下的锌合金凹模,可以采用在模架内直接     

中心联线法确定压力中心

<正> 在设计冲裁模时,为了保证冲裁的顺利进行和模具的足够寿命。需仔细的确定冲模在工作时的压力中心使之与压力机模柄孔的中心线相重合或基本重合。一般常用的模具设计参考书给出了求压力中心的二种方法。即计算法和图解法。同样,也可用下述方法     

尖点处冲裁缺陷分析及凸凹模修正

<正> 冲裁零件的几何图形中,由两条直线相交点,或者直线与圆弧,圆弧与圆弧的接点和回头点处(后文统称尖点处),冲裁件经常出现冲裁缺陷,是什么原因呢? 形状复杂且精度要求较高的冲裁件,多采用将凹模、或凸、凹模同时线切割的方法。线切割的钼丝虽细,但钼丝半径加上放电间隙的曲率半径R在切割凸模和凹模时,曲率半径R对尖点处几何图形的包络线是不     

利用数控编程系统计算压力中心

<正> 设计冲裁模时,一般都是用解析法或作图法寻找冲模的压力中心,但这二种方法都比较麻烦,容易出错。利用计算机代替繁琐的手工计算,不仅速度快,而且准确。 数控火焰切割机编程用计算机是美国HP公司生产的HP9000/200个人计算机,可以用BASIC语言编程。用计算机计算压力中心,对一般人来说感到头痛的是图形输入,即零     

基于TopSolid的冲裁弯曲级进模压力中心和回弹优化的排样设计

利用TopSolid的progress模块,计算出冲裁弯曲级进模带料冲压力与压力中心,并对“自由工位”进行互换,寻找出压力中心偏移较小的排样设计方案。然后,通过有限元数值模拟求解出回弹角,补偿其回弹并自动更新弯曲凸凹模。     

冲裁模的CAD自动实体建模方法

在分析冲裁排样、压力和压力中心以及凸、凹模刀口尺寸等冲模参数的CAD设计计算方法基础上,通过建立工艺模型,借助AutoCAD、Pro／E的模型分析功能,提出了基于通用CAD软件的冲裁模自动实体建模方法,使冲栽模的设计计算和实体建模自动化。本方法简单易行、精确可靠,是冲裁工艺计算和冲模设计的实用方法。     

冲裁模压力中心的简化求法

针对某些复杂形状冲裁件，介绍了一种压力中心的简化求法。     

冲裁模压力中心的简化求法

针对某些形状复杂的冲裁件，介绍了一种压力中心的简化求法。     

用Pro/E快速确定冲裁压力中心的方法

在模具设计中,冲裁模压力中心通常采用解析法或图解法求解.本文介绍运用Pro/E绘图软件,快速确定冲裁压力中心,方便快捷,以期在教学和生产中得到推广和应用.     

冲裁模压力中心快速测定仪

在设计冲裁模的过程中,为保证压机与模具能正确平衡地工作,必须使冲裁过程中零件的压力中心(即模具的压力中心)通过模柄轴线而与压机滑块的中心线相重合。这样可以避免在冲裁过程中产生弯矩,引起压机的滑块歪斜,加速模具与压机导轨的磨损,有时也可能损坏凸模或凹模的刀口,降低其使用寿命。     

基于模具三维造型软件的复合冲裁模压力中心的确定

针对目前模具设计软件逐渐采用CAD／CAM集成系统的现状，以实例详细说明了基于模具三维造型软件MasterCAM软件确定复合冲栽模压力中心的操作过程，并对该方法进行了可靠性分析，从而实现了冲裁模压力中心的快速、准确定位。     

电器支架级进模设计

介绍了一种利用杠杆机构进行由下向上冲裁和弯曲 ,以及利用活动凸模进行封闭形状弯曲的级进模。该模具较好地解决了小尺寸、较复杂弯曲零件用级进模成形的问题 ,为类似零件的成形探索了一条行之有效的途径。     

钢珠固定式凸模的有关计算

外形复杂的凸模,为便于加工(如用数控式电火花线切割机床加工,很易实现),往往设计成直式凸模。直式凸模固定在凸模固定板上的方式有几种,钢珠固定是其中的一种,适于卸料力较大的冲裁,如厚板的冲裁及精密冲裁;挤压力小(如软材料或变形程度小的情况)的冷挤压;一般的冲裁等。     

多工序冲模压力中心的快速确定方法

分析了冲裁、拉深、弯曲工序的冲压力的共性和特点,提出了确定多工序冲模压力中心的通用方法。通过实例,利用Pro／E的组件模块中的模型分析功能,对该方法的三维CAD快速确定模具压力中心的过程进行了说明。该方法简单易行,不需要复杂计算,可代替现有的CAD法、计算法(解析法)和作图法,是非常实用的一种方法。