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对于平板玻璃表层应力的研究是从六十年代开始的,到七十年代中期由于各种表层应力仪的出现,大大地推进了研究的进程.大量的理论研究表明这种应力是生产困难的主要原因.本文作些简介供同行参考.一、什么是平板玻璃的表层应力由于玻璃带宽度方向的温度分布而引起玻璃带平面内的应力.这种平面应力的分布将随着玻璃表面温度场而变化,从理论上讲如果玻璃在退火温度范围内完全消除表面温差,那么这种平面应力也随之完全消除.由于玻璃本身是热的不良导体,所以这种外界温度差造成的应力只集中在玻璃的表面层,故称"表层应力".表层应力既然也是一种应力,则必然符合应力的基本公式: 相似文献
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我国玻璃工业的浮法生产线的退火窑,不论是从国外引进还是国内自行设计制造的,在生产中都存在c区玻璃带上下温度差大的问题。由于玻璃带上下温度差大,致使玻璃带断面温度不对称分布,而产生的应力不对称分布。大家知道,玻璃在C区产生的是暂时应力,表面为张应力,中心为压应力。玻璃的抗张强度又低,所以当玻璃中的应力分布不对称和张应力大到一定程度时,就会使玻璃破裂。在生产中玻璃带破裂往往大多发生在C区的原因就在于此。这是造成玻璃生产成品率低的一个主要原因。因此,这是一个亟需从设计上解决的技术问题。 相似文献
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内外片温差导致的真空玻璃应力和变形是真空玻璃破裂重要因素之一.基于理论和ANSYS热结构直接耦合数值模拟分析,计算了内外片温差作用下的真空玻璃应力和变形,分析了温差作用下影响真空玻璃破裂因素.结果表明,当真空玻璃内外片存在温差时,真空玻璃产生的球面弯曲曲率半径与玻璃基片的厚度成正比,与玻璃基片的线膨胀系数及内外片温差成反比,与真空玻璃的长、宽尺寸无关;温差作用下导致的真空玻璃球面弯曲挠度及边缘弯曲挠度与真空玻璃长、宽尺寸及弯曲半径成正比,最大边缘弯曲挠度发生在长边中点处;温差作用下真空玻璃的最大拉应力与真空玻璃的基片厚度及长宽尺寸均无关,说明无论真空玻璃尺寸大小如何,均有可能会因温差作用产生破裂;真空玻璃应用过程中,因装配约束作用,增大了温差作用下的真空玻璃边缘拉应力,且最大拉应力分布在边角部位,从而造成了真空玻璃在接近于边角处破裂. 相似文献