宜昌低品位磷矿重介质旋流器选矿的应用前景

介绍了重介质旋流器分选宜昌低品位磷矿石,根据矿石性质和工艺特征、重介质旋流器选矿系统及工程设计,为充分利用磷矿资源,用重介质旋流器作为一种预选的手段,推荐重介质+反浮选的联合选矿工艺流程.     

选矿用重悬浮液的流变特性及矿粒在其中运动的规律(下)——应用部分

三、对选矿用重悬浮液的基本要求 重介质选矿工艺过程对重悬浮液的基本要求是: 1)足够的稳定性:指在选矿机械中重悬浮液的密度应尽量保持一定数不变,因为这是保证矿石分选良好的先决条件; 2)较小的流变粘度:流变粘度的大小不仅影响选别效率,而且决定了矿石的选别下限。本文将在第五个问题通过小型试验及干扰沉降末速的理论计算论述这方面的问题; 3)适宜的容积浓度:对不同的矿石,分选时所要求的重悬浮液的密度亦不同。而某种     

细粒砂金选收研究

为选收细长、密实、不规则的细粒砂金，保证其在分选中的有效重力大于介质阻力，应拟定以跳汰为基础的船选工艺和先分级，后分选的岸上选厂工艺，优选适宜矿砂各自特性的选矿设备和操作参数，恰当地应用旋流器、人造草皮和毛毯等，也可有效地捕收细粒砂金。     

预选技术在铁矿石选矿中的应用

简述了预选技术在铁矿石生产应用的作用,应用的条件,介绍了选矿预选新工艺、新设备在矿山的应用。     

矿粒在振动式摩擦电选机中运动轨迹的研究与分析

振动式摩擦电选是一种比较重要的物理选矿方法．高压静电分选腔是电选机的重要组成部分,对矿物及物料的分选起着决定性的作用．本文介绍了振动式摩擦电选机及其高压静电分选腔的工作原理,并对进入振动式摩擦电选机高压静电分选腔中的荷电矿粒的受力情况、运动轨迹以及影响荷电矿粒在其分选腔中运动轨迹的因素进行了分析和研究．     

牦牛坪氟碳铈矿选矿工艺

本文依据稀土矿石粒度特征及其物理、化学性质，研究了矿粒群间各矿物可选性差异，应用粗细分选技术和物理选矿与化学选矿相结合的方法回收氟碳铈稀土矿。粗粒矿群中的氟碳铈稀土矿用重选方法回收，中粒矿群中的氟碳钢稀土矿用磁选方法回收，微细粒矿群中的氟碳钓稀土矿用浮选方法回收，此方法用于耗牛坪稀土矿的选矿可获得REO=62-70％、稀土总回收率80-85％的优质稀土精矿。     

萤石光电选矿的静态试验研究

本文在深入研究萤石及其围岩的光谱特性的基础上,首次提出了用检测萤石的特征萤光的方法来自动分选萤石块矿的选矿方案,并在自制的萤石光电分选静态试验装置上对萤石的特征萤光强度与其品位间的关系作了初步试验分析,从而为进一步研制萤石光电自动分选机提供了基础。     

我院中心实验室建设初具规模

在学院和有关部门的支持帮助下,经过几年的筹建工作,我院中心实验室已初具规模,现包括样品加工、矿物分选、岩矿测试及成分分析4个分室,为我院教学、科研、生产的重要基地之一。 矿物分选室具有小型选矿用的磁选、浮选、电选、摇床、小型球磨机等设备。另外还自行研制成功了一些特定仪器,如重液分选仪、砂型漏斗、矿石样品缩分器、韧性矿物分选仪     

反流筛分选理论的研究——气流阻尼对分选过程的影响

本文从单颗粒研究着手,分析了性质不同的物料颗粒受筛面气流阻尼作用时的运动规律。提出了反流筛分选机理的新看法,即分选过程是摩擦选和重力选相结合的选矿过程。同时指出了分选短棉的两个有效途径:一是增大抛射强度v;另一是在筛面上补加吸入气流或在筛面下补加上升气流。     

选矿用重悬浮液的流变特性及矿粒在其中的运动规律

本文涉及到重力选矿理论的一个重要领域——重悬浮液的流变特性及矿粒在其中的运动规律。 重介质选矿（使用的重介质多为重悬浮液）是目前重力选矿方法中选别效率最高的,因而是最有发展前途的选矿方法。它广泛地用于选别黑色金属、有色金属及非金属。除单纯在重力场分选外,目前还采用离心力场 重力场分选——各种类型的重介质旋流器得到了极广泛地应用。 重介质选矿过程中需要控制的重要物理参数是悬浮液的流变粘度,后者正是本文要讨论的。 矿粒在重悬浮液中（在重力场中）的运动情况如何,矿粒的自由沉降求速如何计算?这是重力选矿的重要问题,本文将重点讨论它。     

矿粒在螺旋选矿机中运动规律的研究

螺旋选矿机(螺旋溜槽)是以离心力、摩擦力、水流动压力和矿物自身重力的相互作用而使矿粒按比重、粒度、形状分选的。但要阐明矿粒分选的基本过程和原理却是很复杂的一件事。这里我们从矿粒在干式情况下的受力分析入手,进而讨论矿粒在水流中的运动规律及分带原理,并探讨螺旋选矿机的主要结构因素—断面形状—对矿粒分选的影响。     

光电选矿在黑钨选矿中的使用和发展

本文简要介绍了国外光电分选和辐射分选在锡石、白钨、黑钨和金矿的使用情况,并总结了近几年来我国黑钨选矿中光电选矿的发展及其效果。要提高效益应发展福射分选技术。     

粗粒石英的氦泡浮选新技术

本文介绍了使用氯气浮选从岩石样品里分选粗粒矿物的方法。在浮选实验室,常用氢氟酸和月桂胺分选长石和石英,可是粒径为 0.25毫米的粗粒矿物不能上浮,因为气泡的浮力小于矿粒的重量。当通入氯气时,浮力增大,所以粒径为 0.25-0.4毫米的粗粒矿物便能轻易地上浮。     

提高汤丹4#矿体浮选技术指标的试验研究

针对汤丹公司选厂铜精矿品位逐月下降的情况,对2 038片区4#矿体铜矿石单独处理,并采用腐植酸钠抑制碳质进行小型试验和工业试验。小型试验和工业试验结果表明,分选比混选可以分别提高精矿品位4.75%和4.10%,同时提高选矿回收率3.22%和2.05%。     

河南西峡红柱石原生矿选矿扩大试验研究

报道了在国内首次采用磨擦洗矿－重介质分选－磁选－浮选联合流程对河南西峡红柱石原生矿进行选矿扩大试验的研究工作。扩试指标均达到国家“八五”攻关合同要求，为采用国产设备兴建红柱石选厂提供了可靠依据。     

贵州某地混合铜矿选矿试验研究

对贵州某地混合铜矿石进行了选矿试验研究。原矿入选品位Cu 1.27%、Ag 3.80 g/t,含As 4.46 g/t,铜氧化率为23.87%,属混合铜矿。根据矿石性质,分别拟定并开展了"氧硫混选""氧硫分选"和"浮选—尾矿酸浸"3种选铜工艺的探索对比试验,试验结果表明,"浮选—尾矿酸浸"是适宜的选铜流程。试验表明:1)在较佳的分选条件下,原矿经"浮选—尾矿酸浸"联合流程选别后,可获得铜精矿产率4.41%、Cu品味20.52%、回收率73.05%;浸液铜品位880.00 mg/L、浸出率14.16%,铜总回收率87.21%的技术经济指标。铜得到了回收利用。     

河北某鲕状(菱)赤铁矿选矿试验研究

对河北某地含铁品位38.57%的鲕状(菱)赤铁矿进行了选矿试验研究,考察了该矿石的工艺矿物学特征,重点研究了采用磁选、浮选、磁化焙烧.弱磁选等选别工艺的分选效果,试验结果表明磁化焙烧-弱磁选工艺是分选此类难选铁矿石的有效方法.在温度750℃,焙烧时间80min,煤粉配比5%的最佳焙烧条件下,焙烧矿经弱磁选可以获得精矿铁品位为59.94%.回收率84.87%的良好指标,并通过XRD分析对磁化焙烧的反应机理进行了初步的探讨.     

Knelson离心选矿机回收锡尾矿中锡石的可行性分析

对Knelson离心选矿机的基本分选原理及其在国内外矿山的应用现状进行分析,并结合当前国内外尾矿中锡石的回收现状,以云南个旧某含锡尾矿为例,采用Knelson离心选矿机对锡尾矿中的微细粒锡石进行了初步的试验和探讨,试验结果表明Knelson离心选矿机对锡尾矿中微细粒锡石具有一定的富集效果,离心机精矿中锡的品位和回收率分别为13.6%、58.3%,试验指标要优于摇床重选。     

某铅锌矿石分选工艺试验研究

某铅锌矿矿石含有铅、锌及银等有价组份和铁等综合利用组份。通过分选工艺研究,确定采用浮选-磁选工艺,优先浮选铅锌,浮选尾矿用磁选工艺分选铁矿物可以获得较好的选矿指标。     

值得重视的几个矿物加工技术发展趋向

针对我国矿产资源的特点,列举了几个具有重要发展潜势的矿物加工新技术－“多破少磨”新技术、矿石的超细磨、矿石辐射预选、选择性聚团分选技术的应用、超磁选技术、地下选矿厂、新型压滤技术、矿石的微生物浸出等。这些技术的应用,可能较大程度地缓解矿物加工业目前受到的“经济－能源－环境”三角的严酷扼制,使我佃的难选矿产资源得到充分、合理的利用。