基于ANSYS的有限元模型修正软件实现

为了提高有限元模型修正的效率与准确性,根据有限元模型修正理论在ANSYS平台上编写了适用于大型有限元模型并且抗噪性、稳健性较好的有限元模型修正算法;并基于Matlab开发了便于科研工作者使用的有限元模型修正软件。利用实测数据对某型航空发动机螺栓连接结构进行了模型修正,验证了所编写的模型修正软件的有效性及实用性。     

基于数字孪生的航天器系统工程模型与实现

为践行智能制造、推进航天工业化与信息化深度融合,提出了基于数字孪生的航天器系统工程。分析了数字孪生技术的相关研究成果,从7个维度对航天器系统工程进行综合,建立了基于数字孪生的航天器系统工程整体模型和应用框架,并按照生命周期进展演化为设计、工艺、制造/装配、试验/测试与在轨运行5个典型阶段模型和应用框架。在技术实现层面,基于物联网、大数据、用于过程控制的对象连接与嵌入统一架构、系统建模语言、基于模型的定义、面向服务的架构等先进技术,构建了由物理空间、传输层、数据层、模型层、服务层和应用层构成的数字孪生系统架构。基于数字孪生的航天器系统工程能够有效实现航天器研制全生命周期信息世界与物理世界的双向动态实时交互共融与协同,从而推进航天工业智能制造的发展。     

堆垛机的数字孪生系统可视化模型搭建与实现

应用数字孪生理论搭建堆垛机数字孪生系统可视化模型。从多个维度对设备结构、运行原理、关键参数等进行分析,在此基础上使用SOLIDWORKS、3Dmax、unity3D等工具搭建了一个依托于堆垛机物理实体的虚拟映射孪生体,并通过实时数据采集和数据分析处理,实现对堆垛机系统的多层次监控与运维。     

面向数字孪生的产品表面模型表达与生成方法

产品数字孪生模型被认为是实现物理世界和虚拟世界深度融合的一种潜在的有效解决方法。针对产品全生命周期过程对数字孪生几何模型合理准确表达的实际应用需求,提出以非理想表面模型为载体实现数字孪生模型的几何参考表达方法。引入新一代产品几何技术规范,给出了通过几何要素及相关操作实现非理想表面模型信息的完整表达方案;分析了面向数字孪生的产品非理想表面模型的两种映射生成方法和模型创建流程,通过在离散网格模型上增加几何误差信息的方式生成规范表面模型;根据逆向建模的思想,通过实际测量离散点云数据并采用离散几何及小波分析等手段进行多尺度表面形貌误差表征,从而生成认证表面模型。最后通过某零件实例分析验证了所提方法的可行性。     

基于区块链的机械产品数字孪生本体模型协同演进方法

为了解决机械产品数字孪生体演进信息同步的基础技术问题,针对多源异构的演进内容和信任可变的协作背景,提出一种基于区块链的机械产品数字孪生本体模型协同演进方法。通过基于本体的表示和封装技术将模型演进信息转换为标准文本数据,在此基础上设计区块构建方案,结合共识算法同步更新授权网络中的各节点模型,通过基于区块链的分布式存储保证所有建模操作互信可溯,并支持冲突识别和轻量发布。将所提方法应用于直升机某离合器的研发过程,取得了良好的效果。     

基于数字孪生体的液压系统知识模型构建及应用

为减少液压系统设计计算量及提高系统设计可靠性,结合数字孪生与知识图谱技术,构建了基于数字孪生体的液压系统知识模型。搭建基于数字孪生的液压系统知识架构,从物理空间到虚拟空间,形成包含几何、规则、结构及行为4层模型的数字孪生体模型。以此为基础,构建由知识获取、知识表示及知识推理组成的知识模型。运用知识模型推理出新知识并保存至液压系统知识库中,实现知识重用与知识可视化,提高液压系统设计效率。最后,以4JZ-1.0A型履带式辣椒收获机液压系统为例,运用知识模型进行推理,所得液压系统元件型号与理论设计一致,验证了该知识模型的有效性。     

机械产品方案创新设计的CAD方法及实现模型

文中将机械产品方案创新设计分为三个层次（变异功能结构、发明新型机构解、组合机构）,建立了产品方案创新设计模型。同时,提出功能结构描述规则和寻求功能元机构解及机构组合的系统化方法,制定出计算机能够识别的产品方案创新设计模式和便于用计算机程序语言描述的设计过程。实现了计算机辅助产品方案的创新设计。     

面向微组装单元的数字孪生同步方法及系统实现

为了解决微组装生产线数字化转型面临的数据处理难和设备信息化控制难的问题,设计了微组装生产线单元数字孪生系统架构,提出一种基于实时生产数据的四维融合模型孪生同步方法,从行为实时映射、状态实时映射和动作实时映射的角度对孪生同步进行了诠释,并对其关键技术——多源异构数据分类、清洗与解析和实时数据驱动四维融合孪生模型进行了详细...     

面向产品配置的相似度计算模型及实现方法

针对基于实例推理的产品配置设计中客户需求匹配搜索的问题，引入了实体集、实体、属性、主属性集、相似元等概念，建立了基于实体属性的相似度计算模型；研究了产品配置过程中客户需求与产品结构单元特征之间的映射关系，提出了相似度的计算流程；分析了属性的类型、值域和权重，提出了属性相似度的计算方法和实体相似度的计算公式。给出了一个泵体配置的相似度计算实例。     

软件测试与软件产品的质量和可靠性

软件测试是保证软件质量,提高软件可靠性的主要活动之一。本文从提高软件质量的重要性出发,简要介绍了软件测试的目的和原则,分析了当前应用软件在开发、管理和测试方面存在的问题以及重视软件测试,提高软件质量和可靠性水平应采取的措施。     

浅议农产品质量检验监测体系建设

文章以广东省普宁市为例,分析了农产品质量检验监测体系建设,在我国现代农业生产中的必要性,以及经济价值和社会价值。     

浅谈产品质检机构管理体系的建立

本文通过产品质检机构贯彻GB/T27025—2008《检测和校准实验室能力的通用要求》新标准,建立管理体系的实践,阐述了产品质检机构管理体系的构成及建立步骤和方法。     

电阻焊在线质量检测的软件实现

电阻焊质量在线评估的一种有效方法是对焊接过程中的重要物理量进行实时采集处理和显示。讨论了用VB6．0编程，实现工控计算机和80C196单片机之间的串行通信，以及动态曲线的生成和显示，从而对焊接电流和电极压力进行实时监测。联机试验所生成的波形图反映了三相次极整流点焊的动态焊接过程，可以作为判断焊接质量和焊机系统工作状况的重要依据，为点焊质量多参数联合监控奠定了基础。     

CIMS环境下电子产品全面质量检验管理系统设计

近年来,基于Web的J2EE体系架构在管理信息系统中获得大量的成功应用。分析了电子类产品全面质量检验管理系统的业务过程与管理功能,设计了全面质量检验管理系统的功能结构、数据库E-R模型与逻辑模型以及基于模型-视图-控制器三层体系的软件系统总体架构,最后利用Flex、Hibernate与BlazeDS等相关技术实现了该系统的进货检验模块。实践表明,该质量检验系统具有易用性、图形化及可扩展性的特点,同时能降低系统开发的成本,易与CIMS、ERP等系统进行高效集成。     

车辆检测线工位检测软件的研制

探讨了车辆检测线工位检测软件的开发.软件的开发以面向对象理论为基础,综合运用了UML、CASE工具、Java及相应的集成开发环境,强调了软件框架和设计模式的运用.简介了车辆检测行业的基本情况和现有工位检测软件的基本功能、组成及不足,然后将系统研制分为系统分析、系统设计和系统实现三部分并作了详细介绍;探讨了工位检测软件的开发.最终得到一个可配置、跨平台、高可靠性的检测软件.     

板式换热器板片质量在线自动检测系统的设计与实现

为解决换热器板片在压制成型后减薄(缩颈)和裂纹缺陷检测问题,设计换热器板片质量自动检测系统,采用高精度、高动态性能和高速测量的双激光位移传感器测量板片各点厚度,通过研究数据采集方式、关键特征点数据比对分析,计算各点的减薄量,从而判断板片质量是否合格,最后通过实验样机进行了验证.结果表明,该系统可实现不同波纹形状减薄量和...     

分布式机动车辆检测软件的研制

探讨了车辆检测软件的开发问题。软件的开发以面向对象理论为基础,综合运用了UML、CASE工具、Java及相应的集成开发环境,强调了软件复用和设计模式的运用。首先简要地介绍了车辆检测行业的基本情况和现有检测软件的基本功能、组成及其不足之处,接着按系统分析、系统设计、系统实现三大部分详细地探讨了检测软件的开发问题。最终得到一个可配置、跨平台、高可靠性的检测软件。     

产品约束体系对检具开发和产品尺寸检测的影响

从产品的角度给出约束体系对检具设计的作用以及其应当遵循的基本原则,进一步阐明产品约束体系在后期检测中的重要性;从工程实际的角度给出约束体系的不合理给检具开发及对产品的检测工作带来的影响;对工程开发中的自由状态极端现象进行了分析,并给出了解决措施.结果表明:约束体系的合理布局可以大大提高产品的开发效率,降低隐性成本.     

产品装配设计的干涉检查

对产品装配设计的干涉检查原则和干涉检查内容进行研究,包括干涉检查的零件及其参数设计、装配关系设计和参数关系设计。以枪械的装配设计为例,进一步说明产品装配设计的数据表达、Ｅ－Ｒ模型、干涉检查系统和干涉检查过程。