YJ19卷烟机打条器的改进

YJ19卷烟机打条器结构复杂,传动路线长,稳定性和可靠性差。改进后的打条器采用旋转气缸带动打条板进行打条,运动环节减少,结构简单可靠,提高了打条的稳定性和准确性,从而提高了机组的有效作业率。     

YJ19型卷烟机烙铁温度控制方法的改进

分析了YJ19型卷烟机烙铁温度控制精度低和响应时间长问题的原因:温控器不能及时得到烙铁状态的变化并进行调整。采用预测法对温度控制过程进行了理论分析和实验研究,通过对暂态过程的变化预测,提高了烙铁温度的控制精度,缩短了响应时间。     

YJ19A卷烟机重量控制系统的改进

分析了YJ19A卷烟机原重量控制系统存在的影响烟支重量稳定性的设计缺陷:劈刀修剪烟丝时,劈刀与烟丝导轨距离较大,并对其进行了改进。改进后的重量控制系统固定劈刀位置,通过伺服推杆和传动机构调节吸丝带的上下微动,达到稳定烟支重量的目的。     

YJ19卷烟机烟支导板装置改进

针对Y J19卷烟机烟支导板装置处易造成烟支水渍污染和皱纹的问题,对烟支导板装置的结构进行改进,采用圆弧槽与吸风孔相结合的方法,将烟支封闭式输送改进为敞开式输送,并通过试验验证其效果.结果表明:烟支搭口不洁缺陷率从改进前的1.45％ 下降到0,皱纹烟支缺陷率从改进前的1.16％ 下降到0.30％,提高了烟支质量.     

YJ19卷烟机紧头位置自动调整机构的改进

YJ19卷烟机原紧头跟踪系统调整机构采用的相位调节,在使用中存在“跳齿”、“卡死”等现象,影响紧头位置跟踪和自动调整的可靠性,造成烟支空头率高、烟支重量控制精度差等问题.为此,根据速度补偿原理,应用行星差动机构作为传动机构对原紧头自动调整装置进行了改进.应用效果表明,改进后里外排烟支重量差异合格率提高23.6百分点,烟支空头率降低0.30百分点,端部落丝量降低1.84 mg/支,有效提高了紧头自动控制系统的准确性和稳定性.     

YJ19A卷烟机新型换纸器的设计与应用

通过对YJ19卷烟机原设计的换纸器结构的介绍 ,指出了原换纸器中存在的不足之处 :采用气缸及导向滑板机构 ,结构复杂 ,调整量大 ,可靠性及稳定性低 ,磨损后需要更换新零件 ,并需重新调整导向滑板。且外观笨重 ,给安装、维护及调整带来不便。新型换纸器新设计的换纸器装置采用导向气缸代替原设计的气缸滑板机构 ,简化了机械结构 ,减少了使用中的调整步骤 ,提高了可靠性和稳定性 ,同时也改善了卷烟外观质量 ,降低了生产成本     

改造后YJ19卷烟机刀头与喇叭嘴同步问题的解决

分析了改造后YJ19卷烟机刀头、喇叭嘴的机械结构及位置关系,提出采用博世交流伺服电机解决两者的同步问题,并对电气系统的构成及实现进行了详细论述。该系统解决了改造后YJ19卷烟机刀盘与喇叭嘴独立驱动的同步问题,刀片和喇叭嘴在±0.05mm的范围内不互相干涉,各电机的同步跟踪误差保持在0.05°~0.1°范围内,运行效果良好。     

风送烟丝系统卷烟机落料器风力特性

为了解决风送烟丝系统的能耗大、漏风和稳定性差的问题,文中采用现场实测与统计分析相结合的方法,对风送烟丝系统落料器中的压降和漏风量,以及送丝管内风速进行研究.结果表明,在系统吸丝过程中,落料器中的压降及送丝管内风速呈明显规律性变化,而漏风量的变化规律性不明显.结果对风送烟丝系统设计、初投资和节能降耗,以及落料器设计有指导意义.     

卷烟机风力送丝落料器的设计

深圳卷烟厂设备在异地搬迁改造中,将原来为GD121型卷烟机配套的小车送丝供料,改为风力送丝供料,委托许昌烟机公司设计开发与GD121型卷烟机配套的风力送丝落料器.新设计开发的落料器采用板式组合箱体,便于加工,精度高;采用负压风侧面进给,沿顶部,经过滤网进入料仓,形成合理分布的负压区,平稳有序抽吸烟丝.使用负压释放装置,料仓内的负压得到释放,使烟丝顺利下落,同时清洁滤网.该落料器,增强了密封性能,滤网清洁方便,满足使用性能.是小车送丝的理想替代产品.     

YJ17卷烟机刀盘顶杆机构的改进

原YJ17卷烟机刀盘顶杆机构由于密封件高温变形及零件加工精度方面的原因 ,进刀机构动作可靠性不高 ,通过对该机构进气室结构的设计进行改进 ,有效地提高了顶杆工作的可靠性。     

YJ19B卷烟机风室导轨的改进

针对YJ19B卷烟机风室导轨在实际使用中存在的缺陷,对风室导轨进行了改进,并取得了理想的使用效果。     

PASSIM卷接机组风室导轨的改进

PASSIM卷接机组原设计中风室导轨存在对下层烟丝吸附力弱、烟丝在高速运动过程中容易打滑等问题,造成烟支空头率高和烟支重量不稳定。为此对风室导轨布局方式、截面形状和基体材料进行了改进。前后列导轨改为对称的阶梯形;截面形状由圆弧形改为斜面;基体材料采用不锈钢,工作面进行陶瓷喷涂处理。改进后风室导轨提高了对烟丝的吸附力,解决了烟丝打滑问题,避免了紧头位置在高速运动中偏移和烟丝束形状变化,烟支质量标准偏差降低了3.5 mg,空头产生率降低了0.3%,有效提高了烟支质量控制精度。     

YJ29型接装机切纸鼓轮加热方式的改进

YJ29型接装机切纸鼓轮中的加热系统存在加热电阻线穿绕不便、接触不良、电枢使用寿命短、检查维修不方便等问题,为此,对切纸鼓轮进行了改进:切纸鼓轮采用导磁的马氏体钢件,利用电磁感应线圈代替加热电阻线对导磁体进行加热;切纸鼓轮传动轴由铸件改为机加工件;电磁感应线圈固定,与切纸鼓轮不接触,接入导线与线圈连接,取消电枢。改进后缩短了加热时间,简化了鼓轮结构,提高了切纸鼓轮工作的可靠性。