60千安铝电解槽的设计改进

铝电解槽的结构在当前世界上已有很大改进,主要是趋向于发展大容量预焙阳极电解槽,其中以中间下料预焙槽更受到重视。侧插自焙阳极电解槽,由于阳极压降较大,能耗较     

铝用炭素市场分析

铝用炭素主要分为炭素阴极和炭素阳极两大类。铝电解槽阳极有阳极糊和预焙阳极之分,前者用于自焙阳极电解槽,后者用于预焙阳极电解槽。阴极炭块又分为无烟煤炭块、半石墨质炭块、石墨质炭块和石墨化炭块。     

铝用炭素市场分析

铝用炭素主要分为炭素阴极和炭素阳极两大类。铝电解槽阳极有阳极糊和预焙阳极之分,前者用于自焙阳极电解槽,后者用于预焙阳极电解槽。阴极炭块又分为无烟煤炭块、半石墨质炭块、石墨质炭块和石墨化炭块。     

关于铝电解用预焙阳极高度的探讨

指出铝电解用的预焙阳极高度的选择,直接影响到铝电解槽的阳极电压降、直流电耗、阳极消耗量等技术指标。因此,选用何种高度的预焙阳极,是电解槽设计的一个重要条件。本文通过两种高度的预焙阳极的使用效果对比,阐述了适当提高预焙阳极高度的可能性和可操作性。     

预焙电解槽微机控制系统

众和公司为达到国家环保局的环保要求,已将两台自焙阳极铝电解槽改为预焙阳级铝电解槽,大大减轻了劳动强度,降低了污染.这两台预焙槽均采用微机自适应模糊控制打壳、下料、控制阳极升降.     

铝电解用预焙阳极开槽问题

铝电解用预焙阳极是铝电解阳极碳素材料,它的好坏不但影响铝电解预焙阳极的单耗,而且还影响铝电解槽况及其他技术经济指标。本文对近两年来我国电解铝厂开槽阳极的应用及阳泉铝业200kA大型预焙阳极电解槽上进行的工业试验,探讨了铝电解阳极开槽的方式、方法以及开槽对铝电解过程的影响。     

影响预焙阳极块质量因素的探讨

随着铝工业的迅猛发展，特别是大电流电解槽不断成熟，目前160KA、200KA、300KA等电解槽相继投产，预焙阳极的规格也由小变大，配方由小颗粒变为大颗粒。阳极是电解槽的心脏，无论自焙槽的阳极糊，还是预焙槽的预焙阳极，其质量直接关系到铝电解的生产稳定及企业的经济效益。质量好的阳极吨铝炭消耗低，电耗、电解质消耗减少，原铝质量相应提高。笔者就影响铝电解用预焙阳极块质量的因素作初步探讨。     

预焙阳极生产工艺的现状及发展方向

近年来,环境污染的问题已引起人们极大的关注,我国也在加大治理的力度,这对于传统的有毒气体排放大、高粉尘、高污染的铝电解工业提出了严峻的挑战.铝电解工业的发展必须转向低粉尘、低污染、电流效率高且烟气排放能达到环保要求的预焙电解槽,而其“心脏“--阳极也必须是预焙阳极,才能满足预焙电解槽的生产要求.铝电解用预焙阳极质量指标,见表1. 　　……     

铝厂使用干阳极糊的工业试验结果和改善生态环境的前景

采用上插自焙阳极电解槽铝厂的生态环境不能令人满意,故要采取必要的措施,从根本上改善生产工艺过程。问题就是这样:要么在最短期间内,在上插阳极电解槽上研究并采用对生态环境比较干净的工艺,要么全面改建成为装备有预焙阳极电解槽的工厂,但同时要建生产这种预焙阳极     

预焙槽不同换块制度时的阳极电流曲线的测量结果及其分析

阳极是工业铝电解槽的心脏,故阳极操作十分重要。对于预焙阳极电解槽来说,阳极碳块不能连续使用,需要按一定的顺序进行更换。阳极操作的好坏不仅影响阳极的正常工作和阳极电流的分布状态,而且影响阴极铝液内的水平电流分布以及由此而引起的铝     

铝液焙烧对新系列自焙阳极电解槽寿命的影响

新系列自焙阳极电解槽焙烧启动是一项重要的工作。焙烧质量的优劣直接影响到电解槽以后的运行和使用寿命。铝电解槽的焙烧方法较多,七十年代以前,“铝液焙烧法”只用于大修电解槽和预焙阳极电解槽的焙烧,新系列自焙电解槽的焙烧     

铝电解槽的技术现状及其未来发展(二)

4.预焙阳极预焙阳极的电阻在0.005～0.006欧姆·厘米之间,阳极电流密度在0.6～1.3安培/厘米~2之间。自焙阳极的电阻大约高于预焙阳极的电阻30％,自焙槽省钱省工,并且可节省预焙阳极制造所需要的能量。但是却正在被淘汰,此系因为这种槽的电流效率低,并且在收集和净化阳极烟气方面存在着很大的困难。阳极质量影响铝电解槽的电能效率和铝电     

铝电解槽的预焙阳极

本发明的内容是在铝电解槽吊挂预焙阳极的钢脚上加防腐保护层。预焙阳极铝电解槽一般是用兼有导电作用的钢棒(以下称钢脚)吊挂碳素电极的。     

重新制订预焙阳极的质量要求

铝工业现代化发展的标志,是建造新结构的预焙阳极电解槽。电解槽容量的增加和碳块尺寸的加大,要求必须制订一套新的阳极质量要求。据国外研究资料,国外鉴定预焙阳极碳块的质量     

为什么预焙槽对环境变化特别敏感

分析了由自焙阳极电解槽改造为中间下料预焙阳极电解槽生产后 ,槽子对环境变化敏感的原因 ,提出了采取加强阳极保温、调整电流和加强底部保温的解决方法     

工程总承包创建了通铝环保节能技改工程的快捷途径

沈阳铝镁设计研究院(以下简称沈阳院)，在通顺铝业股份有限公司60kA自焙阳极电解槽的环保节能技改工程中，实行以设计为主体的工程总承包，163天完成了173台自焙电解槽预焙化改造，新建38台90kA预焙阳极电解槽。精心组织、周密安排、交叉作业、科学管理，对工程“投资、进度、质量”三大控制，实现电解槽顺利投产。     

铝电解槽预焙阳极生产(3)

7.苏联国内外阳极性能和质量要求对比阳极的质量标准根据原料性能、阳极生产工艺、尺寸和操作条件来制订。苏联工业需要的一些标准,在铝电解槽预焙阳极块(用含硫量在1.5％以下的少硫少灰焦和电极煤沥青生     

65kA预焙槽改造为200kA预焙槽的成功实践

阳泉铝业公司在国内首次利用原有65kA自焙槽系列地坑式厂房,改建为计算机智能控制,全密闭集气干法净化的现代化200kA中间点式下料预焙阳极电解槽,并采用新型预焙阳极,新的循环冷却水系统,无外加热式混合炉等先进技术,经过近五年的实践,铝电解槽稳定高效,取得了较好的经济效益.     

对改进自焙阳极电解槽生产与管理的初步看法

本文对自焙阳极电解槽,提出了采取延长加工周期和降低槽底电压的技术措施,进行自焙双阳极的技术改造,开发连续预焙阳极生产的新技术,加强和改进企业的生产和技术管理等观点,在提高自焙阳极电解槽的技术经济指标,有效解决铝厂的烟气净化问题,提高企业的劳动生产率和经济效益等方面均有较高参考价值.     

大型预焙槽阳极极距分析

自大型预焙阳极电解槽生产技术问世以来,单组阳极的极距问题逐渐被人们重视起来,它直接挑战着大型预焙槽的设计理念、电解操作、电流效率、节能降耗和稳定生产通过对极距问题的不断研究,发现极距的均一、合理直接影响着电解生产的技术经济指标。