中国第三代FJC系列煤用喷射式浮选机的应用实践

介绍了拥有中国自主知识产权的第三代FJC系列煤用喷射式浮选机的充气性能和工艺技术指标;其充气均匀系数和充气容积利用系数分别达到90·36%和100%;选煤厂生产实践表明,FJC系列浮选机的各项工艺指标均优于机械搅拌式浮选机,分选选择性好,处理能力大,电耗低,尤其适合于低浓度、大流量的浮选入料。     

我国煤用浮选机充气搅拌装置分析

分析了机械搅拌式浮选机、压气式机械搅拌浮选机和喷射式浮选机的充气搅拌装置的工作原理及特点,并对各自的充气性能、搅拌方式和分选选择性进行了对比;提出了浮选机改进和设计对充气搅拌装置的具体要求。     

喷射式浮选机浸没式充气搅拌装置结构参数的试验

介绍了浸没式充气搅拌装置的结构,并与长喉管充气搅拌装置进行对比。通过浸没式充气搅拌装置结构参数的优化试验,确定了喉管内径、喉管长度及喉管出口至假底的距离3个参数。FJCA系列浮选机充气性能等指标达到了较高水平,具有使用寿命长、维护工作量小等特点,在多个选煤厂得到了推广应用。     

顺流浮选机充气速度的研究

根据顺流浮选机的工作原理和充气特性，从理论分析和实验测定两方面，详细地研究了顺流浮选机下导管中充气速度的大小，以及各种不同参数对充气速度的影响。     

FJC浮选机充气搅拌装置内流体状态的分析

介绍了FJC系列煤用喷射式浮选机核心部件充气搅拌装置的结构特点及工作原理;利用射流理论分析了充气搅拌装置内流体状态,并通过粒子图像测速(PIV)试验,分析了喉管内流体的速度矢量分布和涡量分布情况,证明充气搅拌装置内流体运动符合有限空间射流运动,同时还存在回流区,致使喉管内能量损失严重。     

FJC浮选机充气搅拌装置内流体状态的分析

介绍了FJC系列煤用喷射式浮选机核心部件充气搅拌装置的结构特点及工作原理;利用射流理论分析了充气搅拌装置内流体状态,并通过粒子图像测速(PIV)试验,分析了喉管内流体的速度矢量分布和涡量分布情况,证明充气搅拌装置内流体运动符合有限空间射流运动,同时还存在回流区,致使喉管内能量损失严重。     

量筒法测量浮选机充气量的实践

介绍了量筒法测量浮选机充气量的试验机理及测量方法,分析了充气数量指标和质量指标的计算方法,通过对临涣选煤厂浮选机充气量的测量,使选煤厂有效掌握了浮选机的工作性能。     

国外浮选机的改进

浮选机的改进一直是选矿机械研究的中心,曾有人建议改进浮选机技术可按以下几方面进行:①设计大容积的浮选槽;②改进机械搅拌和充气机械搅拌浮选机的充气分散装置;③研制适用于粗粒浮选、电子和离子浮选、污水处理的浮选机。但浮选机的改进,目前主要集中在浮选槽规格的大型化和充气装置的改造这两方面。 降低选矿费用的措施之一是提高设备的单位处理能力。自六十年代末期槽子容积大于6米~3的丹佛型浮选机问世以来,目前机械搅拌浮选槽已扩大到42米~3,充气机械搅拌浮选槽已扩大到70米~3。苏联计划1984年将成批生产槽子容积为100米~3的φ_Ⅱ-100特大型浮选机。由φ_Ⅱ型浮选槽的技术特性见表。     

巴彦淖尔选煤厂喷射式浮选机改装的三项内容

巴彦淖尔选煤厂因FJC36-4型喷射式浮选机充气搅拌装置易磨损,分选指标较差等原因,对浮选机进行了三项改装：增加了浮选机的单位容积循环量,改为浸没式充气搅拌装置,调整刮泡器的直径和转速。改装后的浮选机在浮选蒙古国极细煤泥时浮选完善指标增加了11.03个百分点。     

FJC44型煤用喷射式浮选机的开发与应用

介绍了当前我国单机处理能力最大的FJC44型煤用喷射式浮选机的结构、工作原理及其微泡产生量大、气泡矿化率高等特点,该浮选机在槽箱、充气搅拌装置的安装等结构形式上进行了改进,并对主要工艺参数进行了优化;应用表明,该机功耗达到了目前的最低水平,各项分选指标令人满意。     

二板式注塑机的特点研究及发展新动向

将二板式注塑机与三板式注塑机模板受力方式进行了比较,指出了二板式注塑机的分类、结构特点和优缺点。最后阐述了二板式注塑机在国内外的发展状况,并对其发展前景进行了展望。     

三轮同步带试验机的原理及加载功率和扭矩的计算

同步带试验机主要用于在实验室模拟同步带在汽车及其他工业设备上的运行状况。检验其使用寿命。本文介绍了试验机的原理、性能、技术参数,重点对三轮同步带试验机有关国家标准不完善的地方进行了补充。     

大型超高分子量聚乙烯制件的注射成型研究

介绍超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的特性及熔体流动特点,分析了大型UHMWPE注塑机的构造原理及应用。阐述了大型UHMWPE制件的注射成型工艺,以及大型UHMWPE注塑机在生产效率和原料利用率上的优势。其生产效率可比传统加工方法提高6～7倍,原料利用率由原来的55％左右提高到80％～90％。     

具有可扩展性的虚拟注射机控制系统设计

虚拟仿真为注射机操作及注塑工艺培训提供了新的手段和工具.但由于注射机及其模具的多样性,真实性和可扩展性成为虚拟注射机仿真系统研发中的难题.通过对真实注射机结构及运动过程的深入分析,讨论了具有可扩展性的虚拟注射机控制系统的设计与实现方法.通过将虚拟注射机的控制系统划分为逻辑控制器和模型控制器,实现了系统的模块化和可扩展性.在此基础上,开发出了具有真实性、实时性的多模具多机型的虚拟注射机仿真系统.     

基于极限学习机的汽轮机故障诊断

针对汽轮机故障诊断中出现的多故障识别问题,为有效提高汽轮机多故障诊断的准确率,提出了基于极限学习机的汽轮机故障诊断方法.极限学习机算法在训练时只需设置隐含层神经元个数,从而解决了如神经网络及支持向量机等多参数选取困难的问题,有效地提高了学习机的训练速度.在确定了最优参数的基础上,将极限学习机应用于汽轮机故障诊断模型中,并将极限学习机的故障诊断结果与支持向量机的诊断结果进行对比.结果表明：基于极限学习机的多故障诊断速度及准确率均明显优于支持向量机的诊断结果,对汽轮机故障诊断的实践有非常显著的指导作用.     

全电动注塑机研究进展及在汽配电子行业中的应用

介绍了全电动注塑机的特色,综述了国内外全电动注塑机在精密注塑、智能注塑、高效注塑和绿色注塑方面的研究进展,并对全电动注塑机在汽配电子行业中的应用作了简单介绍。对双电机同步控制技术的逐渐成熟为全电动注塑机实现大型化提供了助力,全电动注塑机高效、精密、智能、节能、环保的优势在汽配电子行业显示了很好的应用前景。     

干法选煤厂设计中的问题探讨

分析了复合式干选机对入料粒度及水分的要求,介绍了串草圪旦矿地面排矸系统采用块煤动筛跳汰排矸、末煤复合式干法分选联合工艺及其工艺布置和系统的灵活调整情况,针对复合式干选机大型化存在的产品出料口距地面高度问题,提出了解决措施。     

探究支持向量机算法在化学化工中的应用

计算机技术的快速发展,给化学化工数据的处理带来极大便利。通过机器学习算法,可以总结化学化工实验规律,控制化工生产过程。原有的机器算法虽能为化学化工带来很大便利,但是它本身就存在缺陷。机器学习算法的核心是数学中的渐近理论,这项理论的适用情景是必须有大量的样本,而实际的化学化工工作中样本有限,这就可能导致计算中的过拟合。为了解决这一弊病,我们采用了向量机算法取代原有的机器算法,目前使用支持向量机算法(SVM)建立数学模型已经得到国内外的广泛关注。笔者通过调查化学化工行业中SVM的使用情况,阐述了向量机算法的优势,分析了它在食品检验、化工生产等多项领域的应用。     

800 mm × 340 mm辊式挤压成型机的开发

辊式挤压成型机是复合肥挤压造粒生产线的核心设备.介绍辊式挤压成型机的工作原理及主要性能,阐述设备的主要技术特点及其控制方法,为该类设备的大型化发展奠定了基础.     

注塑机筒外径设计的分析研究

探讨了影响注射机筒外径设计的主要因素,评述了几种具有代表性的注塑机筒疲劳强度理论设计准则,分析了其局限性和可用范围,提出了符合实际的注塑机筒的疲劳强度设计外径的准则,提出了根据加热功率配置的表面积设计外径的准则,提出了根据综合因素确定机筒外径的原则。