无油直接点火燃烧器在煤粉锅炉上应用的若干问题

无油直接点火燃烧器在常规煤粉锅炉中的应用 ,是一个重要的科技改进。同时 ,这一技术在不断的完善。点火燃烧器的功能 ,在开始的若干工程实践中 ,使其仅具有点火与稳燃功能 ,应该是比较客观的 ,待该技术日益成熟之后 ,使其具有主燃烧器的功能。需从点火器本身功能的加强与合理的点火器布置、形成一个良好的空气动力场两个方面强化点火燃烧器的点火能力。无油直接点火燃烧器在锅炉启动过程中 ,与以前的油枪点火有很大的不同 ,需要对启动程序以及相应的设备进行调整     

等离子煤粉点火和微油点火技术在1000MW机组超超临界直流锅炉上的应用

通过对安装了等离子煤粉点火燃烧器的超超临界反向双切圆燃烧方式П型直流锅炉和安装了微油点火燃烧器的超超临界四角切圆燃烧方式塔式直流锅炉的启动调试,系统介绍了等离子煤粉点火技术和微油点火技术的基本原理,探索和总结等了离子煤粉点火和微油点火技术在新建1 000 MW机组两种典型超超临界直流锅炉上的应用,即在锅炉启动调试过程中如何在保证锅炉绝对安全的情况下通过对设备和运行方式的调整进行无油点火和纯微油点火,从而提高电厂机组运行的经济性和安全性。     

新型点火技术在节约燃油方面的试验研究

对一种新型感应式煤粉锅炉无油直接点火燃烧器进行了试验研究。介绍了试验装置;冷态试验揭示了环流风遏制点火室内壁结焦的机理,并由热态试验得到证实;试验表明该无油直接点火燃烧器有稳定的工作性能;分析了磁场对着火过程的影响。     

用煤粉点火和稳燃燃烧器节约液体燃料

褐煤或无烟煤锅炉需要用大量的油来稳定燃烧。为了尽量减少大型电站机组的耗油量,其措施之一是装设煤粉点火燃烧器和煤粉稳燃燃烧器。捷克在八十年代初就对它进行了开发和试验。开发和试验工作明确了两点主要问题。     

高风温点火燃烧器中煤粉气流着火燃烧过程的数值模拟

对一种新型电站锅炉无油点火煤粉燃烧器的着火燃烧过程建立数学模型,利用CFX软件对高温空气直接加热点燃煤粉气流的过程进行了数值模拟,得到了点火室内温度场和浓度场分布,并且重点讨论了不同煤粉浓度对煤粉气流着火的影响。计算结果表明,在一定的运行条件下,煤粉气流的稳定着火只发生在一定的煤粉浓度范围内。所进行的理论模拟计算与现场试验结果具有良好的一致性。     

煤粉炉微油点火燃烧器设计

介绍了对一台容量为50WM锅炉的煤粉燃烧器的改造过程。根据燃烧理论,将原来的煤粉燃烧器改造成了微油点火燃烧器,并介绍了燃烧器的设计思想,以及小油枪的计算方法。微油点火燃烧器采用了分级燃烧方式和二次风冷却技术,能够很好起到稳燃和冷却的作用。改造后的效果表明该燃烧器锅炉启停速度快,燃烧稳定,节约燃油,降低了生产成本。     

小油枪煤粉点火技术在220t/h锅炉中的应用

分析燃烧器稳定着火机理,介绍微油点火技术原理和小油枪煤粉燃烧器的工作原理,提出这种燃烧装置小油枪容量的计算方法。介绍广州发电厂1^#炉小修采用的小油量气化燃烧直接点火小油枪煤粉燃烧器及使用后的显著经济效益。     

几种无油直接点火煤粉燃烧器的应用研究

本文对几种主要的无油点火燃烧器的研究和应用情况进行了分析。其中,等离子体无油点火燃烧器具有引弧快、燃烧效率高、适应性广的优点;电阻加热无油点火燃烧器的系统简单,操作及维修都很方便;激光加热点火技术通过非接触方式来加热煤粉,对环境无污染,没有结焦问题。     

无油点火器中煤粉气流着火强度与参数关系实验研究

介绍了一种多功能的研究电站煤粉锅炉无油直接点火燃烧器的试验装置，阐述了其工作机理。试验表明：煤粉气流在点火室核心区域，发生的着火过程为均相着火，火焰中心向点火室中心偏转，有利于遏制结焦；调节点火室的输入功率，可调节煤粉的着火距离，这一性能，使得该点火器适用于多煤种；合适的一次风粉浓度，可强化着火过程。     

可换向百叶窗煤粉浓缩器的结构优化研究和应用

针对现有切圆燃烧角部风箱锅炉采用微量油直接点火水平浓淡煤粉燃烧技术时,锅炉两个角的油枪（双炉膛锅炉中是4个角的油枪）受空间的限制只能布置在淡煤粉气流侧而无法实现锅炉有效点火以及节约燃料油潜力没有充分发挥的问题,研发了可换向百叶窗煤粉浓缩器。该浓缩器结构简单,易于调节,可在锅炉运行过程中改变浓淡煤粉气流方向,实现锅炉正常点火启动并节约燃油。采用数值模拟方法对可换向百叶窗煤粉浓缩器结构进行了优化,并确定了结构优化方案。对某电厂300MWe锅炉下层煤粉燃烧器改造后的一次风喷口速度分布进行了测量,在点火启动工况和正常运行工况下,双向浓淡风量比满足设计要求,验证了可换向百叶窗煤粉浓缩器的可靠性。     

高风温点火燃烧器中煤粉气流的着火规律

针对一种新型电站锅炉使用的高风温直接点火的煤粉燃烧器,在现场实验和数学模型的基础上详细讨论了煤粉浓度、煤粉气流速度、热风速度和温度等因素对煤粉气流着火的影响规律,为燃烧器的设计与运行参数的选择提供指导.     

超浓相火焰燃烧难燃煤探讨

研究表明，煤粉气流着火存在最佳煤粉浓度，在最佳浓度时火焰传播速度和温度可达到最大值，试验得知难燃煤粉气流从喷嘴出口的最佳风、粉重量比接近1.0时着火、燃烧稳定。将一次风粉混合物通过喷嘴前的分离器，分离成超浓和稀淡两股，分别送入炉膛四角内外并列下倾布置的对应喷嘴，形成炉膛中央的浓粉区，近墙四周为富氧淡粉的“风包粉”气流，构成下射“W”形新的切圆旋转燃烧，利于难燃煤及早着火、稳定燃烧、充分燃烬。文中简要介绍燃烧器设计和调控要点     

高温低氧气氛下煤粉燃烧低NOx排放特性研究

燃煤工业锅炉作为NOx的主要排放源之一,减排刻不容缓。介绍了煤粉燃烧过程中燃料型NOx、热力型NOx和快速型NOx的生成机理,并对煤中挥发分N及焦炭N对NOx的还原机制进行了探讨。同时,开展了工业锅炉高效低NOx液态排渣煤粉清洁燃烧技术的研究和工程应用实践。结果表明,在高温低氧气氛下,煤粉燃烧过程中能有效抑制NOx生成,并促使NOx还原成N2的有利因素,能够实现NOx排放低于150 mg/m^3的目标。     

煤粉燃烧器使用少油点火技术的数值模拟

结合上海吴泾第二发电有限责任公司600 MW机组亚临界压力锅炉采用煤粉少油点火技术的情况,通过数值模拟研究了影响煤粉着火的各种因素.结果表明:单只燃烧器供油量在80 kg/h时,煤粉能够顺利点火,与不采用该技术进行煤粉点火相比节油率能达到97.3%;一次风速的增大会延后煤粉的着火位置;粒径较小的煤粉有利于煤粉点火;在一定的运行条件下,煤粉浓度存在一个最优值,过高过低都不利于煤粉的快速点火.     

燃煤锅炉直流一次风粉着火距离的预测模型及其理论分析

用一个实用模型,从理论上解决了直流一次风粉着火距离的计算问题,同时阐明了挥发分析出浓度而不是着火温度对工程应用更有价值,分析了影响着火距离的各种因素,另外,指出一个有趣的现象即燃煤锅炉的管道长度对燃烧具有一定的影响.     

惯性浓淡旋流燃烧器的原理及其在50t_h锅炉上的应用

在径向浓淡旋流煤粉燃烧器的基础上,本文提出了一种新型燃烧器－惯性浓淡旋流煤粉燃烧器,即在燃烧器一次风通道中加入煤粉浓缩器,并将其置于燃烧器喷口较近的位置,一次风粉经过煤粉浓缩器后,形成了由燃烧器中心向外煤粉浓度由高向低的分布趋势,依靠煤粉颗粒的惯性,将这种分布趋势一直保持到燃烧器出口。针对一台燃用烟煤的５０ｔ／ｈ煤粉炉的特点,给出了该燃烧器的布置,介绍了改造前后的运行情况。     

煤粉锅炉液化气点火装置的理论与实践

阐述了煤粉锅炉液化气点火装置的喷嘴、此射器及烧嘴的设计计算与稳定火焰的方法,通过应用,得出了该点火装置具有火焰温度高、适应性强、使用方便等优点,在电站锅炉无油、少油点火方面有着广阔的应用前景。     

A numerical study of pulverized coal ignition by means of plasma torches in air–coal dust mixture ducts of utility boiler furnaces

Paper presents selected results of numerical simulation of processes in air–coal dust mixture duct of pulverized coal utility boiler furnace with plasma-system for pulverized coal ignition and combustion stabilization. Application of the system in utility boiler furnaces promises to achieve important savings compared with the use of heavy oil burners. Plasma torches are built in air–coal dust mixture ducts between coal mills and burners. Calculations have been performed for one of rectangular air–coal dust mixture ducts with two opposite plasma torches, used in 210 MW_e utility boiler firing pulverized Serbian lignite. The simulations are based on a three-dimensional mathematical model of mass, momentum and heat transfer in reacting turbulent gas-particle flow, specially developed for the purpose. Characteristics of processes in the duct are analyzed in the paper, with respect to the numerical results. The plasma-system thermal effect is discussed as well, regarding corresponding savings of liquid fuel. It has been emphasized that numerical simulation of the processes can be applied in optimization of pulverized coal ignition and combustion stabilization and enables efficient and cost-effective scaling-up procedure from laboratory to industrial scale.