伺服液压系统在郴州复烤厂打包工艺段的应用研究

打包工艺段是打叶复烤工序中的一个重要环节,随着国内复烤行业整合力度的加大和卷烟工业企业对于烟叶原料要求的提高,复烤加工中的工艺技术要求也越来越严格。但在日常加工过程中,因为传统的液压打包系统无法根据来料情况调整压头压力,导致加工低等次烟叶的效率要远低于加工高级别烟叶时的效率。针对上述问题湖南烟叶复烤有限公司郴州复烤厂与昆明风动新技术集团发展有限公司携手合作,在国内外复烤企业中首次在液压打包系统中应用伺服控制技术,以达到提高打包工作效率,实现节能降耗的效果。     

风选除杂工艺综述

随着卷烟制丝工艺的不断优化升级,卷烟工业客户对打后片烟工艺质量指标以及烟叶纯净度的要求也不断提高。除杂工艺是打叶复烤生产线保证片烟纯净度的关键工艺,是剔除非烟杂物的必备处理工序;打叶复烤生产线为提高产品纯净度,对非烟杂物尤其是一、二类杂物的控制要求非常严格,一、二类杂物在片烟成品中的含量必须为0。针对各类非烟杂物的特点,打叶复烤生产线一般采用全流程多方式的多点除杂工艺。风选除杂工艺是打叶复烤生产线普遍采用的非烟杂物剔除手段,其基本原理是利用风力浮选原理将比重轻于物料的碎片、麻丝、塑料等轻质杂质进行分离,以达到提高烟叶纯净度的目的。     

烟草碎片异物复合分拣技术研究与应用

烟草异物剔除是烟草生产过程中的重要内容。打叶复烤作为烟叶生产的第一道环节,对烟草异物的控制起到至关重要的作用。湖南烟叶复烤有限公司郴州复烤厂从打叶复烤企业出发,为减少烟草杂物,提高复烤片烟纯净度,就烟草碎片异物的识别与剔除给出了一种全新的思路和方法,该方法使打叶复烤过程中,在烟草碎片异物的挑选质量和剔除效率上都有明显的提升。     

烟叶配方打叶技术综述

配方打叶技术作为打叶复烤重点工艺,已成为行业内技术发展的重中之重,对其进行系统化的优化创新,对于打叶复烤企业及系统配套企业都将成为技术发展重点。集成铺叶配方、箱式物流、大容量贮柜、配方信息管理系统等多项新工艺、新技术的新型烟叶配方系统,就是在这种技术发展背景下进行创新开发的。该系统最终实现了均质化加工、精细化加工、自动化高精度配方的工艺目的 ;通过单品种计量装箱储存,根据配方管理信息系统的要求,不同烟箱自动出库,通过翻箱喂料机、流量控制单元给贮柜送料,使配方烟叶进柜预混配方。此新型配方系统自动化程度高,配方均匀,不受人为因素干扰,最大程度满足了烟叶高精度配方和片烟成品品质的均质化要求。     

新型高速风分器风量设计与应用

打叶风分设备是复烤生产的主要加工设备,其功能是将打叶处理后物料中的叶片从烟梗和带叶梗中分离出来,以实现下级工序叶片、烟梗的分类加工;在风分过程中,烟叶受到风分风量和风压的影响较大,结合烟叶的运动状态进行风分器风量设计是均质化加工要求下新设备、新工艺的发展趋势。     

降低打叶复烤成品梗包装温度研究

成品梗叶包装温度是提升卷烟质量的一个关键指标,根据烟草行业打叶复烤加工工艺标准,成品梗包装温度的工艺标准是在晾包30min条件下小于50℃,但红河烟叶复烤公司受设备布局和无晾包场地等客观因素,成品梗包装温度除了在极端天气（寒冷）下外都不能满足打叶复烤加工工艺标准,且在实际生产过程中对梗包装的检测表明该指标离行业标准存在一定差距。因此,文章分析成品梗生产线在生产过程中的相关因素,不改变现有设备布局、结构条件下,提出输送风管冷却散热原理降低梗叶包装温度,即将烟梗振筛前的冷却喷管改为与后端相同的冷却风管,同时在烟梗运输皮带前,加装一组冷却风管,实验表明,能将烟梗温度下降15℃,同时加设10m的冷却风管,还可将烟梗温度下降27℃,最终达标工艺要求的小于50℃的标准。     

高温高湿环境顶部防冷凝水装置的改进及应用研究

为了避免烟片复烤在回潮加湿过程中产生水滴,实现高品质烟叶复烤加工的要求,在双侧交替进风烟片复烤设备回潮加湿段顶部采用封装式的顶部加热保温盖板,有效避免顶部结露而产生冷凝水滴落。经过应用验证,结果表明,封装式的顶部加热保温盖板可有效防止高温高湿环境顶部产生冷凝水,对高温高湿环境的温度影响降至最底,可靠性及稳定性较以往结构有大幅度的提高。     

浅谈打叶复烤工艺中除杂研究进展

打叶复烤是剔除烟草异物的重要环节。本文主要梳理打叶复烤过程中的烟叶异物剔除方法，包括风选除杂、图像识别除杂、激光除杂及最新的高光谱成像技术，为打叶复烤工艺过程中的除杂设备选择提供参考。     

辊轴式烟梗在线毁形破碎机探究

本文主要为卷烟工业客户委托处置的废弃烟梗提供一种烟梗破碎方案。根据烟梗的加工特性及机械破碎原理,合理设计出在线烟梗破碎机破碎形式和机构,经过实践论证该烟梗破碎设计已取得了较好的在复烤行业生产线的毁形效果。     

高海拔地区风分器风选风机的选型探讨

前言 风分器是打叶复烤生产线实现叶梗分离的关键设备,其作用是将打叶后合格的游离叶片与烟叶、含梗的叶片分离。风分效果的好坏直接影响打叶生产的各项指标,风分效率越高,打后大中片率越高,碎叶率越低,梗中含叶率越低,出片率越高,因此提高风分器风分效率对打叶复烤企业而言至关重要。     

湖南郴州烟叶质量安全工作实践与认识

介绍了湖南省烟草公司郴州市公司烟叶质量安全工作主要做法:一是健全完善烟叶质量安全标准体系;二是摸清本产区烟叶质量安全现状;三是明确产区烟叶质量安全风险管控重点;四是落实烟叶质量安全风险管控各项措施;五是全面加强烟叶质量安全监控。     

基于聚类分析的打叶复烤企业评价

对10家打叶复烤企业2015——2017年的打叶复烤质量数据进行聚类分析,将打叶复烤企业分为四类,归纳出每一类打叶复烤企业的特点,并基于当前打叶复烤需求,对各类打叶复烤企业今后提高打叶复烤质量提供了参考建议。     

基于层次分析法的打叶复烤生产过程质量评估

提升打叶复烤均质化加工过程的稳定性与烟叶的均质性,是复烤行业的重点所在。根据打叶复烤工艺规范,优选了影响打叶复烤生产过程质量的3大类共14个指标,采用层次分析法结合专家经验,构建判断矩阵并进行一致性检验,得到了生产中各指标的权重值,用于评估实际生产质量,进而查找过程质量的薄弱环节,有针对性的调节对应环节的参数,提高生产的工艺质量。     

基于PLC的烟草运输系统的设计与实现

以烟叶预压打包机为研究对象,根据企业的实际需求,设计与实现了基于PLC的烟草运输系统,更新换代后的打包机,应具有协调快速、平稳高效以及便于与计算机通讯等优点,具有很好的经济效益和明显的社会效益,符合我国打叶复烤工艺的需要。     

贵州遵义烟叶产业综合体数字化探索与实践

在坚持以烟为主、产业配套、多业融合的原则下,以贵州遵义播州区枫香花茂烟叶产业综合体为依托,遵义市烟草公司以数据为关键要素、以大数据技术为创新动力、以金融服务为核心,对农业综合体烟叶生产、加工、销售、库存、消费等全产业链条进行数据采集、分析、应用,发挥优化资源配置、预测预警等功能,进而释放数据经济价值、提高全要素生产率,最终实现“烟叶增效、农民增收、生态增值”。烟叶产业综合体数字化的应用对落实乡村振兴具有重要的价值与战略意义,对其他地区烟叶产业综合化、数字化推进具有重要的作用。     

高速卷烟工艺研究

通过对卷烟高速加工过程进行分析研究,以及对国内外卷烟高速加工工艺进行对比,总结了国内企业在卷烟制丝、高速卷接等方面的不足,指出了烟草高速加工工艺的发展趋势和研究方向。     

打叶复烤设备的检修现状及完善对策

作为烟草企业生产工序中不可或缺的工具,打叶复烤设备运行的稳定性、安全性和连续性会对烟草原料生产加工质量和效率产生重要影响,随着烟草生产企业对其使用性能提出了更高要求,加强其检修和维护管理具有重要的意义。本文以打叶复烤设备为研究对象,在明确其检修价值的基础上,着重就其检修现状和完善对策进行了重点探讨。     

基于烟叶智能化分定级设备应用模式初探

云南省烟草公司在2020年烟叶分定级设备试点工作中,积极探索设计了与现有烟叶智能化分定级设备的分级效率相适配的5种烟叶收购应用模式并进行了有益尝试。在此基础上对5种应用模式进行了对比分析,总结出了各种模式的优势和不足。     

浅谈烤烟C2F烟叶精选质量控制

随着卷烟规模及结构的逐年提升,C2F烟叶的需求量不断增加。目前所采购的C2F烟叶存在混部位、混等级、混青杂的情况。对C2F烟叶进行精选,通过准确把握相关等级烟叶分级技术要点、加强精选过程非烟物质的控制,以及制定烟叶精选实物样品、提高精选工分级技能、严格执行三级质量把关制度、加强质量监督考核力度等过程控制。C2F烟叶的使用质量得到提升,加工后片烟质量得到间接提升,同时保证了一类杂物含量为0,二、三类杂物含量不超过0.00665%。     

DCS在燃烟梗卧式循环流化床蒸汽锅炉系统的应用

针对DCS在湖南烟叶复烤有限公司燃烟梗卧式循环流化床蒸汽锅炉系统的应用情况,介绍了工艺过程、控制系统构成、DCS系统配置,并简述了JX-300XP系统的控制方案。