液控单向阀对液压支架立柱动态特性影响研究

液压支架立柱在降柱、受到冲击作用时,立柱液压缸内会出现突变载荷,严重时易造成液压缸及其控制阀的损坏。为了研究液控单向阀对突变载荷的影响,在AMESim中搭建了液压支架立柱的液压系统模型,分别对液压支架立柱降柱、受到冲击作用时的状态进行时域分析。提出了一种变阻尼液控单向阀,并在AMESim中搭建新型变阻尼液控单向阀模型进行仿真分析,得到了立柱液压缸的动态响应曲线。经对比仿真结果,变阻尼液控单向阀能有效降低突变载荷,提高了立柱液压系统的稳定性。为液压支架立柱的液压系统设计提供了重要参考。     

掩护式液压支架升柱不同步原因分析与改进

针对掩护式液压支架升柱过程的不同步问题，在分析立柱升柱工况基础上，构建了立柱-液控单向阀升柱模型，基于阀芯受力平衡建立了立柱液控单向阀的阀芯开启量表达式，给出了立柱不同步的理论条件，并建立升柱系统的AMESim仿真模型，分析了立柱负载大小和液控单向阀阻尼孔直径对立柱同步的影响特性，给出了立柱不同步问题的改进方案，并用仿真与实验进行了验证。研究结果表明：造成两根立柱不同步的根本原因是两根立柱的负载不同，且负载相差越大，阀芯开启量相差也越大，不同步越明显；立柱液控单向阀主阀芯后腔阻尼孔直径对左右立柱的同步性能影响很小，且负载较大的立柱对应的液控单向阀阀芯开启时会出现一个冲击振动，阀芯会先开大然后再趋于较小的稳定值。     

基于AMEsim的立柱卸载振动机理分析

以某型千升级大流量液控单向阀为研究对象,应用AMEsim软件建立液压支架液控单向阀卸载冲击实验模型并仿真。得出液控单向阀在立柱降柱时的振动分小阀芯振动、大小阀芯同时振动的结论,通过受力分析发现2次振动的主要原因为液控单向阀回液腔压力对顶杆和阀芯影响,第2次振动还有稳态液动力的影响。     

液压支架用三级卸荷大流量立柱液控单向阀的研制

随着煤矿开采技术向着大采高以及超大采高方向发展,液压支架支护高度也不断增加,支护强度和难度越来越大,要求液压支架立柱千斤顶具备大流量过液能力,满足支架快速降、移、升的同时,还要求立柱千斤顶大流量过液时降低压力冲击和振动。通过研制一种用于立柱千斤顶、采用三级卸荷回液的大流量立柱液控单向阀能够很好地解决这些问题。     

基于AEMSim的矿用液压支架控制回路动态特性分析

液压支架是采矿作业中的必要装备。利用AMESim软件建立了液压支架立柱控制回路、推移控制回路和平衡控制回路三大关键部分的数值模拟模型,研究了液控单向阀弹簧刚度、液压泵输出流量、节流口直径等参数对系统动态特性的影响。结果表明:增大液控单向阀的弹簧刚度,将减小立柱控制回路内部压力冲击频率;增大液压泵的排量,能够有效提高推移控制回路的鲁棒性;增大回油管处节流口直径,能够提高平衡控制回路中液压缸动作的平顺程度。     

也谈液控单向阀卸载动态

通过对液控单向阀做各种卸载动态试验，并对测试曲线进行了分析，发现液控单向阀卸载液压谐振的根本原因，不是立柱积存大量能量突然释放必然引起的，也不是立柱缸筒弹性变形能全部转化为液压能，产生液压升高迫使阀芯向关闭方向运动引起的，而是处于瞬态力平衡状态的顶杆打开单向阀时，喷射出高速液体的动量变化使顶杆后坐，造成单向阀突然关闭引起的．它不是单一的水锤冲击，而是单向阀后管路中液体、单向阀、顶杆及其前后管路中液体参与影响、包含多次水锤冲击的整个系统谐振     

基于AMESim液控单向阀动态特性仿真分析

介绍了液控单向阀的结构和工作原理。针对支架立柱回路系统工作时产生的卸载压力冲击进行了仿真分析,并讨论了减小卸载压力冲击的方法。     

液压支架快速移架过程中工作参数的匹配与优化

在保证液压支架初撑力基础上实现快速移架是综采工作面支护的一个难题,通过分析大采高液压支架双伸缩立柱控制系统的工作原理,建立了液压支架升降柱过程的状态方程,基于功率键合图,运用仿真软件AMEsim对液压支架立柱系统建立仿真模型,研究液压支架移架过程的动态特性。对泵站流量、伸缩缸的升降位移、伸缩缸与管路接口、液控单向阀的通流面积、供液管径等工作参数优化匹配,获得提升液压支移架速度的有效途径。     

大流量液控单向阀和安全阀研制与应用

在国家技术创新项目“60Mt综放工作面设备配套与技术研究”中，ZFS6800／18／35型电液程序控制放顶煤液压支架的液控单向阀和安全阀全部由国外引进，立柱上的液控单向阀和安全阀损坏比较频繁，而且安全阀的阀芯在卸载时切削密封而产生漏液使得立柱无法达到工作阻力。因此，兖州矿业（集团）公司兴隆庄煤矿研制了国产大流量液控单向阀和安全阀，满足了生产的需要。     

大流量液控单向阀防冲击技术研究

从大流量液控单向阀产生液压冲击的机理入手,分析大流量液控单向阀结构与产生液压冲击的关系,通过实验证明优化结构可有效减少液压冲击,为大流量液控单向阀结构设计提供了降低液压冲击的理论依据。     

冲击载荷作用下DWX型单体液压支柱内压分析

建立了DWX型单体液压支柱在冲击载荷作用下的动力学模型,利用Hamilton原理导出其波动方程,然后采用有限差分法进行求解,得出了支柱内液体压力的变化规律及其各种影响因素.分析表明：安全阀安装的最佳位置应该在支柱的上端;冲击会引起支柱内压迅速升高,要求安全阀的响应速度要快;活柱体的充分伸出,有利于提高支柱的抗冲击性.     

外注式单体液压支柱液压工作原理图的研究

外注式单体液压支柱的活柱、缸体、复位弹簧、活塞、底座等可图解为一个单作用单活塞杆式推力液压缸;三用阀由单向阀、安全阀和卸载阀组装而成,单向阀可图解为一个普通单向阀,安全阀可图解为一个直动式溢流阀,卸载阀可图解为一个手动控制式顺序阀。外注式单体液压支柱的配套元件—注液枪,可图解为一个手动控制式单向阀。外注式单体液压支柱的工作原理分升柱初撑、承载溢流、卸载降柱3个工作过程,其工作原理可图解为一个简单的液压系统工作原理图。     

液压支架双伸缩立柱失效形式的研究与分析

立柱是液压支架的核心部件,其失效是液压支架在井下使用过程中常见的故障,通过对双伸缩立柱的几种失效形式的分析,找出了引起失效的主要原因,为今后的诊断和维修提供了依据。     

Dynamic characteristics of the high-flow water three-way valve

Operating principle of water three-way valve with high flow for individual hydraulic prop in coal was presented in this paper, its strict and precise mathematical model was established, its flow field was simulated numerically by software Fluent, and its dynamic characteristics were analyzed during the work process such as raising leg, loading and overflow, the influence of the related parameters on high-flow water three-way valve was determined. The results as follows: during the raising leg stage and early raising leg stage, when the damping ratio increases, the overshoot of system decreases and the setting time reduces, and the dynamic response performance has a significant improvement. During the loading stage and the overflow stage, the pressure in plunger chamber of single hydraulic prop, the output flow and the displacement of the high-flow water three-way valve decrease with the decreasing of the external load. The spring stiffness of the safety valve directs the flow and the spool’s displacement of the safety valve, and it can be used to control the high-flow three-way valve’s sensitivity.     

新型DW25双三用阀单体液压支柱设计

新型DW25双三用阀单体液压支柱设计研制成功后,为峰峰集团支护工作提供了可靠安全的物质保障,将更好地满足煤矿生产和安全的需要,提高单体液压支柱的使用、支护、安全性能,获得良好的社会效益、安全效益及经济效益。     

煤矿单体支柱用纯水三用阀的研究

在充分考虑水介质特殊的理化性能的基础上,介绍了纯水液压阀的关键技术问题和三用阀的工作原理,并从材料、密封形式、新型结构等方面入手,提出了相应的解决措施。指出了以高水基乳化液为工作介质的单体支柱存在的严重环境污染问题,介绍了纯水液压传动的优点,在设计制造及材质选择方面对纯水三用阀进行了研究。     

单体液压支柱的生产安全可靠性研究

针对单体液压支柱在生产过程中出现的变形损坏及失效现象,分析了额定工作压力对单体支柱稳定性的影响、支柱高度与额定工作压力之间的变化趋势,采用试验室实验和铁谱分析等技术方法,找出了三用阀失效产生的深层次原因。并对升降柱背压对单体液压支柱工作性能的危害性及作用机理作出分析。据此提出了改善、加强、提高单体液压支柱的生产安全可靠性的对策措施,在生产中应用后,取得了明显的技术经济效果。     

基于数值仿真的矿井液压支架动态行为研究

液压支架是煤矿开采中经常应用的支护设备,压力在液压系统中的瞬变使得冲击以及噪声等现象经常出现。利用功率键合图建立了系统的数学模型,并利用MATLAB进行了仿真,通过仿真得出了影响动态特性的因素是多样的,并提出了有效解决这一问题的方法,即采用带卸荷阀芯的液控单向阀,为实际生产提供了理论依据。     

单体液压支柱回液装置

介绍了单体液压支柱回液装置的组成及回液阀的结构原理,论述了使用该装置的目的意义,以及治污节水效果。     

基于Fluent的纯水大流量三用阀的数值模拟

利用流场仿真软件Fluent对具有复杂流道的纯水大流量三用阀进行了数值模拟,分析其压力和流量变化,并通过模拟单向阀和安全阀的内部流场。验证了其工作可靠性,提高了大流量三用阀对顶板的抗冲击适应性和在煤矿单体液压支柱中的实用性。从而为大流量三用阀的结构设计满足其性能要求提供了坚实的理论基础。