工业以太网确定性通信实现方案

以太网本质上存在通信的不确定性,因此将以太网技术直接应用在工业自动化领域不能满足工业控制系统的实时性需求.这里在对以太网技术进行分析的基础上,提出了基于以太网的现场总线确定性通信方案.     

基于以太网的工厂测控网络的设计与实现

在目前的过程控制系统中,通信网络通常采用分层的体系结构,各层之间采用不同的通信协议,尽管它们已经能够基本满足工厂自动化的需求,但是它们有着很多的缺点.本文提出一种基于以太网的工厂自动化整体解决方案.它具有实时能力,是一种同步控制网络.本文首先分析了传统网络的组成与优缺点,然后提出一种新的基于以太网的工厂控制网络,给出了它的设计,最后给出了它的实现.     

以太网工厂自动化协议中的服务测试方法及其实现

提出了以太网工厂自动化协议一致性测试的原理和方法,介绍了该协议一致性测试系统的体系结构.根据该协议中的应用层服务的定义及协议的要求,研究了该协议中的服务测试的原理及测试方法,并以域上载服务的测试为例,展示了以太网工厂自动化服务测试的测试过程.通过以太网工厂自动化一致性测试系统的实际应用,证明这种测试方法能够准确测试出被测协议实现与标准的一致程度.     

基于以太网工厂自动化标准的组态软件设计与开发

以太网工厂自动化组态软件是以太网工厂自动化控制系统中的核心技术。通过分析以太网工厂自动化标准的控制系统模型,应用软件工程的思想及面向对象的设计方法对基于以太网工厂自动化的组态软件进行了系统分析和建模,提出了基于以太网工厂自动化标准组态软件的设计方法及实现过程。最后,通过对不同厂商的设备进行组态,证明了设计的有效性。     

确定性实时以太网通信协议研究

通过分析传统以太网的通信机制,给出了其在工业控制领域应用的缺陷和不足.并且,为了实现新一代工业控制系统,提出了一种基于确定性调度的以太网实时通信方法.     

工业以太网的技术特性及关键技术研究

通过对工业以太网与商用以太网的技术比较,分析了工业以太网的几大技术特性。EPA标准是我国提出的工业以太网标准,由EPA协议结构分析引出研究EPA网络的关键技术。对时钟同步技术的核心软件实现和确定性调度算法设计作了深入的研究。     

工业以太网，蓄势待发？（下）——工业以太网的现状与发展

所谓工业以太网，一般来讲是指技术上与商用以太网(即IEEE802．3标准)兼容，但在产品设计时，在材质的选用、产品的强度、适用性以及实时性等方面能满足工业现场的需要。     

工业以太网现场控制技术的发展

介绍了工厂现场控制信息技术的背景,指出了现场总线的不足,分析了以太网的发展现状以及工业以太网用于现场控制的优势,对工业以太网控制的关键问题及其发展趋势分别作了介绍,表明了工业以太网在现场控制中的巨大前景。     

电网调度自动化技术研究

介绍了电网调度自动化的发展,分析了电网调度自动化的关键技术,探讨了公用信息模型（CIM ）,最后提出了电网调度自动化的发展方向。     

基于工业以太网矿山综合自动化系统改造设计

针对有色冶金矿山在自动化信息化改造中,由于缺乏整体规划而导致系统各成体系,相互之间不能通讯,使整个矿山生产出现信息孤岛,不能实现集中监控,造成建设投资高,维护量庞大的问题,该文结合数字矿山对信息化建设的要求,进行了有色冶金矿山综合自动化改造设计。实践表明,该设计解决了冶金矿山ERP/MES/PCS通讯集成问题,实现了大型冶金矿山的集中监控,降低了工程投资,减小了维护量,具有很大的推广应用价值。     

2000年的火电厂自动化水平展望

本文在研究国内外自动化技术发展及其在火电厂工程中应用经验的基础工程观点出发,提出了２０００年火电厂自动化的体系的结构,以及为确保快速和健康地迈向下一代的火电厂自动化水平应采取的措施。     

EPA协议状态机的一致性测试方法及实现

以太网工厂自动化协议状态机的一致性测试方法,是将标准以太网工厂自动化服务原语序列作为激励输入被测协议实现,并检验其输出与预期输出是否一致,从而对以太网工厂自动化协议状态机实现与协议之间的一致性程度作出评判.针对以太网工厂自动化协议状态机状态变迁的约定,通过改变状态、获取状态和验证状态3个步骤,评判该协议状态机在状态变迁的条件、状态变迁的事件和具体状态所支持的操作3个方面与协议约定之间的一致性,从而使通过状态机一致性测试的不同协议实现之间的可靠互联概率得到提高.     

一种并行机多产品厂短期调度连续时间模型

为解决实际计划需求的分批问题,提出了一种新颖的单阶段并行机多产品厂短期调度连续时间混合整数规划模型,该模型可同时处理需求分批与批次调度任务,而且考虑了顺序相关的产品转换时间.与两个独立的需求分批模型与批次调度模型的递阶方法相比较,不仅简化了求解步骤,降低了模型的复杂度,而且具有更好的整体优化性和实用性.计算实例表明,针对一定规模问题,本模型具有较好的整体优化性和实用性,能够在较短的时间内获得最优解.     

网络化制造环境下数字化生产车间的研究

首先介绍网络化制造的内涵以及网络化制造环境下数字化生产车间研究的背景，然后重点分析数字化生产车间的关键技术：分布式数字控制(DNC)、刀具标刻及自动识别技术、基于信息反馈的计划调度技术以及全生命周期的资源管理技术。最后在上述研究的基础上探讨数字化生产车间管理系统的应用体系以及软件实现体系。