半自动钢筋气压焊机在工程中的应用

钢筋气压焊由于其具有设备简单、操作方便、工效高和节约钢材等优点,目前在建筑施工中已被广泛应用。然而大多数是采用人工控制加压压力和焊接时间,采用自动控制加压压力和焊接时间的还很少见。我公司引进半自动钢筋气压焊机,应用到本钢新建热电厂灰渣泵站工程,焊接钢筋接头1600多个,对半自动钢筋气压焊机的应用取得了一些经验。 1半自动钢筋气压焊机我们采用的PBJ-2L40型半自动钢筋气压焊机,是利用氧-乙炔火焰加热焊接接头并能自动控制加压压力和焊接时间的多级顶锻焊     

钢筋负温气压焊接

本文以山西国际大厦工程为例,介绍钢筋负温下气压焊接。文章分析了钢筋气压焊接工艺的关键和负温气压焊接头的力学性能;提出了负温气压焊接工艺措施和施工管理方法;总结和分析了气压焊接技术的经济技术效果。     

半自动钢筋气压焊在施工中的应用

自1982年我国从日本引进钢筋气压焊技术以来,由于具有设备简单,操作方便,工效高和节约钢材等优点,在全国建筑施工中已被广泛应用。然而大多数是采用人工控制加压压力和焊接时间。我公司在掌握了手工钢筋气压焊的基础上,采用半自动钢筋气压焊技术在新建热电厂灰渣泵站工程中焊接接头1600多个,对半自动钢筋气压焊取得了一些经验。一、半自动钢筋气压焊机我们采用的是第十九冶金建设公司建筑     

ZJY半自动钢筋气压焊机

钢筋气压焊是近几年国内开发应用、具有较高社会经济效益的高新技术，应用前景广阔。最新研制应用的ZJY半自动钢筋气压焊机是采用数字电子测控技术、实现自动加压与手动加热同步作业的新机型。1结构组成ZJY半自动钢筋气压焊机与手动气压焊机同样由三个基本部分组成，其中两者的焊接夹具及多嘴环管加热器完全相同，区别在于半自动焊机以ZJY自动加压器代替了手动焊机的手动加压器。ZJY自动加压器包括小型电动油泵、控制器及顶压油缸等部件。控制器是自动加压器的核心部件，主要由压力传感器、集成电路、无触点开关等元件组成。在焊接过程…     

如何控制钢筋气压焊接质量

本文从焊接设备检查,钢筋端面处理,钢筋装卡,焊接过程中的压接温度,加热火焰的选择,压力的选择几个方面,阐述了如何控制钢筋气压焊接的质量,并提出了控制质量的设想.     

钢筋气压焊热冲切器简介

目前,钢筋气压焊接技术已在国内得以开发应用,GB12219-89《钢筋气压焊》也已制定并实施。但是由于钢筋气压焊对压接端处理要求较高,且现场没有一种经济、实用、精度高又便于管理的质量检测方法,故而阻碍了钢筋气压焊接技术的应用和发展,为此,我们对此立题进行了研究。经过几年的摸索、研究,我们选择了热冲切施工检测法,并与益阳橡胶机械厂共同研制了热冲切器,已于1991年11月3日通过了省级鉴定。热冲切施工检测法是一种效率高、直观、可靠、易自行管理的方法。它将钢筋气压焊的施工与检测融为一体,即当气压焊作业刚结束,趁压接部镦粗区还处于赤热状态     

钢筋气压焊工法QG/JB JS(GF)-O1-90

为改变钢筋混凝土结构中粗钢筋的绑扎接头和电焊接头,适应高层建筑发展的需要,一九八六年底由上海市建筑工程局向上海市第八建筑工程公司下达了钢筋气压焊应用技术研究的科研课题,通过设备选型、技术准备、焊工培训、试验和工程应用,于一九八九年五月通过了该局组织的技术鉴定,并获得上海市建筑工程局一九八九年度科技成果二等奖。一、工艺原理及特点钢筋气压焊是钢筋混凝土结构中粗钢筋的接头采用热压顶锻的焊接方法。它是采用氧、乙炔火焰对钢筋接头处集中加热,待其达到热塑性状态时,对钢筋施加一定的轴向顶压力,从而形成牢固的固相焊接接头。本工法具有设备简单、操作方便、接头质量易于保证、节省钢材、少耗电能、降低成本等特点。二、适用范围     

钢筋氧液化石油气熔态气压焊新技术

钢筋气压焊的基本原理是采用氧-燃料气体火焰将两钢筋对接处进行加热,使其达到塑性温度(约1250℃)或熔化温度(1540℃以上)加压完成的一种压焊方法。达到塑性温度的称为固态气压焊,即闭式气压焊;达到熔化温度的称为熔态气压焊,即开式气压焊。氧乙炔固态气压焊具有热效率高、温度高、接头质量好、设备轻便等优点。钢筋可在水平位置、垂直位置、倾斜位置等全位置焊接。但是存在2个问题:①由于乙炔提价,增加了施焊成本;②采用固态气压焊工艺时,对钢筋端面平整度和清洁度的要求过于苛刻,费工费钱。因此,需要寻求新的燃料气体,改变焊接工艺。1…     

竖向钢筋电渣压力焊与气压焊的比较

我局曾推广过钢筋气压焊接,取得了一定效益,同时培养了一批专业人员。目前,在一些大的工程中仍在继续使用,发挥着独特的作用。近年来,由于电渣压力焊接设备的不断改进和创新,焊接工艺的不断提高和简化,电渣压力焊逐步被采用和普及。如1989年北京亚运村15号、16号综合楼,国家技术监督局综合楼,北京市建材交易中心工程的结构柱钢筋,均采用了电渣压力焊接,取得了明显效果。先后被建设报、经济参考报、中国企业报等6家报刊所报道。经过几年的实践,竖向电渣压力焊已经进入     

钢筋气压焊接技术在丽水地区工程中的应用

钢筋气压焊接技术是建设部推广应用的十项新技术之一,本文结合工程实践,详细地介绍了钢筋气压焊接技术的施工、工艺流程及检测结果,并总结了该技术的施工注意事项、优缺点及经济成本分析,为推广应用该技术提供了实践依据.     

钢筋气压焊接综合评述

在建筑施工中,离不开钢筋。而钢筋混凝土结构的建筑物,需要的钢筋数量更大,有的多达100kg/m~2以上。施工现场钢筋的接长,传统的方法是采用搭接焊、绑条焊。近年来,气压焊接在我国发展很快,因其设备轻巧、节约钢材、节约电能等优势,仅六七年的时间,已遍布全国,各个地区都在采用和研究。如我局在北京亮马河大厦主体工程中,就焊接了5万个接头。现又在深圳新客站的施工中,继续采用气压焊接,预计可焊2万个接头。气压焊接分两种,一种是接头闭合式,一种是接头敞开式。后者用的极少,不是本文讨论的内容。闭合式的焊接原理是,利用氧—乙炔焰,把结合面及其附近的金属加热至塑性状态,同时施加适当的压力,使之产生塑性变形,促使钢     

钢筋气压焊机理与应用的探讨

钢筋气压焊机理与应用的探讨北京铁路工程总公司霍成儒杨光第一部份对气压焊的初步认识１气压焊简介（１）日本在本世纪５０年代开始正式应用，到８０年代初，直径大于１９ｍｍ的钢筋大部份采用气压焊接法，此外还广泛应用于钢轨的焊接。我国从８０年代初期在高层建筑钢筋...     

钢筋气压焊接

<正> 钢筋气压焊接通常采用氧-乙炔火焰使焊接接头加热到塑性状态,并施加一定的轴向压力使钢筋焊接在一起。钢筋气压焊接在日本建筑工程中应用比较广泛,是现场焊接的一种主要方法。目前的发展趋势是焊接设备自动化及高效率、高质量地进行焊接。这种方法具有如下优点: 1. 设备简单,体积小,价钱比较便宜,焊接方法简便。2. 焊接质量好。焊接接头能够达到甚至超过母材的抗拉强度,并具有良好的冷弯性能。接头比较圆顺,有利于混凝土的浇注。3. 焊接效率较高,每个焊头约需2～4     

保证钢筋气压焊质量的关键施工措施

保证钢筋气压焊质量的关键施工措施刘亚（徐州经济开发区管委会，２２１００４）钢筋气压焊具有设备简单、操作方便、质量好、成本低等优点，适用于直径为１６～４０ｍｍ的１级、１１级钢筋在垂直、水平或倾斜位置的纵向连接接头的焊接。由于气压焊接多为手工操作，因此对...     

采用气压焊新工艺焊接粗钢筋的尝试

座落在上海市金陵路外滩的金陵综合楼是一幢32层框筒全现浇结构的超高层建筑,仅外围13根钢筋混凝土柱内就有近660根φ25钢筋,若每层采用40倍直径的习惯绑扎搭接方法,不仅每层要多耗2吨多钢筋,而且在节点区增加了钢筋密集程度,给钢筋就位、防雷接地和混凝土浇捣都造成一定的隐患。我们采用无锡气压焊机厂制造的专用液压夹具和环状焊枪,用氧、乙炔气对焊钢筋,严格遵照《钢筋气压焊接技术标准》及     

钢筋闪光对焊及气压对焊质量控制技术

深入分析施工现场钢筋闪光对焊、气压对焊接头存在的质量问题成因,通过焊接工艺试验,总结出闪光对焊预热次数、气压对焊宽幅加热实用焊接控制技术,在此基础上通过加强焊接过程关键技术管理,并坚持见证随机切取试件、送检,验收,使得钢筋对焊接头质量得到有效控制,接头外观质量和力学性能都能达到国家规程合格要求,研究结果可供借鉴推广。     

钢筋气压焊的质量控制

钢筋气压焊是现场粗钢筋连接的一种新工艺,它具有设备简单、操作方便、质量可靠、节约能源、节约钢材和降低成本等特点。气压焊在国外已广为采用,国内不少省市也已推广应用。从设计要求看,不少国家在高层抗震钢筋混凝土结构中不允许采用搭接绑扎接头,而气压焊是允许的,认为是比较可靠的一种形式。钢筋气压焊是采用多嘴环管焊炬的氧乙炔火焰对准钢筋接头集中加热,待达到一定温度时施加定的顶压力,使两钢筋端面金属实现原子间的相互嵌入、扩散和键合,并在热变形过程中完成晶体重新组合的再结晶过程,从而形成对焊接头的固相焊接方法。近几年来,我公司在学习外省市经验的基础上,通过试验和其他各项技术准备,先后在两个高层建筑框架柱的钢筋接头上作了应用,初步掌握了气压焊工艺的操作要点,现就气压焊的质量控制方面谈     

钢筋气压对焊工艺及其设备的研究

本文介绍了作者在总结国内外现有钢筋气压对焊机优缺点的基础上开发研制出的结构独特、性能良好的焊机。文中介绍了设备的工作原理、特点、操作过程以及工艺参数。文中还对焊接接头作了抗弯、抗拉、金相组织等的质量分析。     

钢筋电渣压力焊接头断裂的类型、原因及预防

钢筋电渣压力焊连接技术,适用于竖向钢筋或倾斜度在4：1范围内的钢筋焊接。和电弧焊、气压焊等钢筋连接技术相比,它具有节约钢材、施工方便、工效高、成本低等优点,因此,在竖向粗钢筋（直径为14-40mm）连接中应用广泛。     

钢筋冷挤压连接技术及其综合效益

在钢筋混凝土结构中,钢筋接头间常采用的连接方法有搭接绑扎、搭接电弧焊,电渣压力焊、气压焊等。绑扎法施工方便,但浪费钢材,不能承受由于轴向力偏心所产生的附加剪应力,端部受压易使混凝土破坏。按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的要求,普通混凝土中直径大于φ25的钢筋,一般不采用绑扎接头;搭接电弧焊工效低;电渣焊耗电量大;气压焊則受外界影响因素较多,接头质量的可靠性差。上述常用的各种焊接方法的共同缺点是易受焊接工艺成材料等因素的影响有产生脆性接头的可能,存在