新型的铸造用涂料—铝矾土

铝矾土涂料是以聚乙烯醇(PVA)为悬浮剂、无放射性污染,价格低(为锆英粉的10%)的水基涂料。经实际应用,铝矾上涂料的涂刷性、复盖性和烘干抗裂性均超过锆英粉涂料。用于铸钢和铸铁件生产时,其表     

铸造涂料的制备和应用

随着水玻璃砂、树脂砂以及V法造型、消失模铸造等新工艺的采用,铸件生产厂家对铸造涂料提出了新的要求,促使铸造涂料向科学化和商品化的方向发展,对铸造涂料的要求主要是以下几方面。 (1)良好的悬浮性和保存性,在规定的保存期内(水基6个月,醇基3个月)不结块、不霉变。 (2)良好的涂挂性,涂料在垂直型壁上不流     

气化模铸造自干涂料试验研究

通过正交试验，优选气化模铸造涂料配比，对涂多我项性能测试及应用试验，表明该涂料工艺性能及应用效果良好，适用于铸钢件元化模铸造。     

铸造涂料的性能控制与技术发展（上）

铸造涂料是涂覆于铸型或芯子表面上的辅助材料,对提高铸件的表面质量有重要的作用。我国早期的铸造工匠,在3000多年前就已经配制并成功地使用铸造涂料（以下简称涂料）,为铸造技术的发展做出了重大的贡献。但是,直到第二次世界大战结束为止,铸造行业中并没有把‘上涂料’视为一项重要的工序,一般都由负责造型的工人自行处置,涂料的配制和应用随意性很大。     

硅溶胶涂料在离心铸造双金属缸套上的应用

1.问题的提出 离心铸造生产双金属缸套(熔铸式)的特点在于内、外层二次浇注。工艺规定两次浇注期间有一定的时间间隔,这就要求涂在铸型上的涂料有一定的高温强度,好的附着性和抗裂性,能抵御金属液的二次冲击,延长铸型的使用寿命,并且能提高铸件的表面质量和有一定的溃散性。而硅溶胶具有很好的耐温性,因其主要化学成分为SiO_2,故一般可耐1500～1600℃左右的高温,因此我们选硅溶胶作为涂料的高温粘结剂。 2.硅溶胶涂料 (1)硅溶胶涂料成分配比见下表。     

气化模铸造自干涂料试验研究

通过正交试验，优选气化模铸造涂料配比，对涂料多项性能测试及应用试验，表明该涂料工艺性能及应用效果良好，适用于铸钢件气化模铸造。     

铸造涂料在船用铸件上的应用

介绍了砂型涂料涂料的分类、性质、作用,简述了涂料防粘砂原理,通过在船件生产中的应用,证明正确合理地使用涂料能大幅提高铸件质量,降低生产成本。     

机械手在消失模铸造模型浸涂涂料中的应用

长臂重载可靠的机械手是属于精密机器人中的一大类别,它能在恶劣的工业环境中控制复杂的操作运动。大面积的工作包络线,使得它能够取代工作现场的许多固定工位操作,节省了人力和空间。 机械手可以由操作工或程序直接控制。程序可以直接从主计算机调用现有程序或通过教授模式后     

负压实型铸造水基自干涂料

选择适当的粘结剂和助剂,使负压实型铸造水基自干涂料的含水率降低,失水速度提高,并在自然状态下达到良好的自行干燥,从而扩大了水基涂料的使用范围,同时也弥补了醇基快干涂料的不足。     

铸造涂料的性能控制与技术发展（下）

三、涂料所用的原材料铸造涂料所用的原材料品种繁多,并还将在材料工业发展的基础上不断增补,本文中只能扼要地介绍一些基本情况。     

消失模铸造一次浸涂涂料的研究

通过化学改性的手段，在不增加涂料密度的情况下，提高涂料的悬浮性和附着力，使涂料只经过一次浸涂即达到合适的涂层厚度，以满足消失模铸造生产要求。     

消失模涂料高温透气性的研究

本文探讨了消失模涂料的组成对涂料高温透气性的影响,并提出了提高涂料高温透气性的措施。     

铸造用树脂砂系列讲座：第十二讲 树脂砂铸型及型芯用的涂料

采用树脂砂时,铸型和型芯上一般都应该有涂料,正确地使用涂料,是使树脂砂工艺获得效益的重要环节之一。在这种情况下使用涂料,除了改善表面质量和减少清理工时以外,还有两点非常重要的作用: 树脂砂中除树脂外无其他粘结剂,树脂受高温金属液的作用而热解后,铸型(芯)就会开裂,甚至溃散。如果没有一层有足够高温强度的涂料,很     

高锰钢辙叉铸造涂料的改进试验

高锰钢作为一种耐磨材料深受人们的重视,并广泛应用到铁路道岔中辙叉的生产上。很多生产厂家采用石灰石砂型铸造,必须使用涂料来保证其表面质量。目前,常用的涂料仍是醇基镁砂粉涂料。用单一镁砂粉作为耐火材料的涂料,主要是利用重烧镁砂的高熔点（纯镁砂2800℃）来抵御钢液的侵蚀,     

消失模涂料高温透气性的研究

本文探讨了消失模涂料的组成对涂料高温透气性的影响,并提出了提高涂料高温透气性的措施。     

铸铁件消失模涂料的研究与应用

一、概述随着我国装备业的快速发展,研制和开发各种高档数控机床的速度非常快。由于受市场需求的影响,有些大型机床技术含量虽然高,但需求量非常少,加之交货期非常短。为了降低成本和缩短生产铸件周期,有些铸件用消失模铸造是最佳选择。     

低压喷涂涂料工艺在合脂砂芯上的应用

目前,铸造厂家在铸铁件的砂型、砂芯上使用的涂料,大多是石墨水基涂料,由于合脂砂芯湿强度低,往往要先将砂芯烘干后再涂刷涂料。这样,整个合脂砂芯的生产需两次进炉烘干。为了克服上述不足,我们摸索出了一种在合脂砂芯上低压喷涂石墨水基涂科,然后对砂芯一次烘干的工艺方法,经在S195柴油机机体合脂砂芯上使用后,取得了良好的效果。     

9318铸造粘结剂砂的应用

1.前言 目前国内的大多数工厂采用桐油作为粘结剂制作砂芯,尽管具有一系列优良的工艺性能,但桐油资源有限,价格昂贵,难以满足生产需要。我国曾研究成功了合脂粘结剂,用其代替部分桐油获得了较好的效果。但近年来合脂的产量随日用肥皂产量的大幅度减少而减少,而且合脂砂易产生蠕变,生产的铸件尺寸精度较低。为了满足铸造生产需要,罗田县粮油储运