真空送料、混料的小结

粉粒状物料的气力输送,从十九世纪开始就在工业上应用,它是一种比较先进的运输方法。随着现代工业的不断发展和技术的进步,目前已在国内外广泛应用。我厂金属铬车间铬矿氧化焙烧工段,所用的原料铬矿、白云石、纯碱和烘干后的水浸渣等均系粉粒状物料,过去曾先后采用振动输送机和螺旋输送机进行输送。由于运距长达32米,粉尘多,设备磨损大,经常发生故障,直接影响工人身体健康和正常生产。为了改善工人劳动条件和便于设备的维修,今年一季度,铬车间革命职工在毛主席一系列重要指示指引下,高举“鞍钢宪法”伟大红旗,大搞技术革命和技术革新的群众运动,在学习兄弟单位气     

粉末冶金压制中的刚性送料与柔性送料

本文论述了自动送料机构在自动压制中的重要性,并首次提出刚性送料与柔性送料的概念。通过自动送料机构在生产上的应用实例,比较了两种送料方式的优缺点,指出在设计自动送料机构时应该优先选用柔性送料方式。在实例中还介绍了复合运动送料机构实现柔性送料的一种方法。     

航空摩擦材料混料时间研究

研究了某特定航空摩擦材料混料时间对混合料松装密度和颗粒形貌以及对烧结材料硬度、摩擦磨损性能和微观组织的影响。在特定配料条件下 ,结果表明 ,混料过程使聚集的颗粒分散 ,表面光滑 ,并有割断或磨碎原始颗粒的作用。随着混料时间的增加 ,烧结摩擦材料的硬度降低、摩擦系数增加、材料的磨损量增加 ,而对偶材料的磨损量下降。混料时间为 0～ 8h时 ,混合料松装密度和烧结材料的组织均匀性随混料时间的增加而增加 ,随后不再增加。对所选择的摩擦材料 ,混料 8h可以获得均匀的混合料和组织均匀的烧结材料 ,混合料的松装密度为 1 6 3g/cm3;混料 6～ 10h时 ,烧结材料具有良好的摩擦磨损性能 ,其摩擦系数为 0 192～0 2 0 5 ,总磨损量 (材料磨损 +对偶磨损 )为 3 78～ 3 90 μm/次 ,使用后期无材料崩块现象 ,材料的烧结硬度为 6 2 5～ 6 6 8HRF。     

分段、多用热处理炉节能工作小结

该炉炉长16米(简称16米炉),是大型燃油加热设备,它担负上海各大船厂、机械设备制造厂及电站化工设备的大型工件的热处理任务,是我厂耗能的重点设备之一。为丁贯彻国务院的节能指令,近年来,我们主要做了以下几方面的工作。     

注射成形混料流变性的研究

研究了不同粒度、形状的金属粉末与以甲基纤维素基粘结剂组成的注射成形混料的流变性。采用自行设计的毛细管流交仪在MTS880材料试验机上得到混料在10～10~4/s剪切速率范围内的粘度-剪切速率对数关系曲线。探讨了影响流变性的因素和注射成形坯烧结后的力学性能,制得了注射成形零件。阐述了注射成形工艺。     

混料制粒圆筒的改进设计

对混料制粒圆筒的筒体结构、驱动装置、喷淋装置、设备基础等进行改进设计,提高了混料和制粒效果,设备作业率提高0.2%以上,维修费用大幅降低。     

送料装置的设计与实践

详细介绍了送料装置各参数的选择方法和使用情况。此装置是为了提高首架轧机对钢坯的咬入能力而设计的一架送料装置。     

真空过滤、脱水和洗涤

大多数湿法冶金过程的某些工序都涉及采用过滤法进行固液分离的操作。其处理量通常较大,所以采用的过滤机是大型的、连续的,如转鼓式,转盘式以及水平带式过滤机。这类设备能用于滤饼的洗涤和脱水,且这两步操作与过滤是在一台设备上同时进行的。 图1描绘了带有几个操作区的适用于过滤洗涤和脱水的水平带式过滤机。     

烧结送料小车的电气控制改造

通过使用小型可编程控制器FX2－24MR，实现FRNG9S变频器控制送料小车的正反向运行及主回路的无触点切换和软起动运行。     

宣钢原料厂提高铁混料质量实践

针对宣钢原料场管理中存在的问题,通过加强规范料场管理,同时实施技术改造,铁混料成分管理、细化操作等使铁混料质量、产量稳步提高,促进了烧结及炼铁生产的稳定,取得了良好的经济效益。     

软起动器在烧结机混料系统中的应用

软起动器以微处理器为核心，能够产生平滑的电压起动曲线，可任意设置稳定的起动电流，并具有多种保护。张钢24m^2烧结机混料系统应用软起动器后，交流电机起动平滑、无噪声，年节电5．6万kW．h，经济效益约2．4万元。     

制备刹车片用混料叶片性能研究

利用扫面电镜、光学显微镜、显微硬度仪等设备研究不同材质的混料机叶片的组织和性能。研究发现在Q235钢和TA32钛合金混料叶片的表面采用超音速火焰喷涂制备的涂层后的可达100μm以上水平,Q235的基体HV20硬度值为149,TA32钛合金基体的HV20硬度值385,HVOF制备的WC-10Co-4Cr涂层HV100硬度值均在1350以上,涂层与叶片基体之间结合力良好,显著提高了混料叶片的服役寿命。     

提高铁混料产质量的实践

介绍了宣钢原料场通过技术改造优化作业线及货位布置。运用JIT原理加强内部管理等措施,显著降低了生产成本,提高了原料场铁混料的产量和质量,满足了烧结对原料的需求。     

浓相输送送料速度分析及处理

着重分析了浓相输送送料速度慢的原因,并根据生产实践经验总结出相应的处理措施．     

箱式真空、气氛中频感应加热炉

箱式真空、气氛中频感应烧结炉,通过采用箱式结构炉膛,可以使被烧结的钨钼板坯制品水平放置在放料底托上,最大限度改善了被烧结材料的弯曲变形,大幅度减少钨钼制品的校直校平工序,装炉量大能有效的降低生产成本,同时避免校型过程中的加热及压力加工对制品质量的影响。     

带有横向送料装置的筒式加热炉

承钢集团万利钢管公司出德国ＮＥＨ（ＮｅｕｎｋｉｒｃｈｅｒＥｉｓｅｗｅｒｋＨｏｍｂｕｒｇ）工厂引进的焊管生产线，配套购入带有横向送料装置的筒式加热炉，经消化改进，于１９９８年末投入运行，经初试该加热炉满足了轧钢工艺要求，温度均衡，运行平稳可。     

带有横向送料装置的筒式加热炉

承钢集团万利钢管公司由德国ＮＥＨ（Ｎｅｕｎｋｉｒｃｈｅｒ Ｅｉｓｅｗｅｒｋ ＨＯｍｂｕｒｇ）工厂引进的焊管生产线，配套购入带有横向送料装置的筒式加热炉，经消化改进，于１９９８年末投入运行，经初试该加热炉满足了轧钢工艺要求，温度均衡，运行平稳可靠。     

带有横向送料装置的筒式加热炉

文章叙述了承钢集团万利钢管公司由德国ＮＥＨ（ＮｅｕｎｋｉｒｃｈｅｒＥｉｓｅｗ ｅｒｋ Ｈｏｍ ｂｕｒｇ）工厂引进的焊管生产线中配套购入的带有横向送料装置的筒式加热炉。该炉经消化改进,于１９９８年末投入运行,经初试该加热炉满足了轧钢工艺要求,温度均匀、运行平稳可靠。     

底铅真空蒸馏富集Ge、In、Ag

对隔焰炉底铅进行分步真空蒸馏的小型试验结果：第一次蒸馏获得冷凝合金含８６．７２％Ｚｎ的粗锌，将残留合金进行二次蒸馏获得冷凝合金含７５９４％Ｐｂ的粗铅，Ｇｅ、Ｉｎ、Ａｇ富集于最终残留合金中，千克级规模一步蒸馏，在１０００℃下恒温１８０ｍｉｎ，真空度６６．７～３９．９Ｐａ，将Ｚｎ、Ｐｂ蒸出，残留合金中Ｇｅ、Ｉｎ、Ａｇ的含量分别为９．９６％、６．６７％、８．８７％，富集比分别为７．２１倍、６．６７倍、８．５２倍，它们在残留合金中的直收率均大于９３％。