不溶性硫磺生产工艺的研究

开发了低温液相法生产不溶性硫磺新工艺。采用正交试验法得出了低温液相法制备中品位不溶性硫磺的适宜条件：添加剂（碘）用量0．08％，恒温温度280℃，恒温时间60min，急冷液浓度6％。并以单因素法对浸取温度、物料比等浸取工艺参数进行了探讨，其合适条件分别为：浸取温度75℃，固液比1：15，浸取时间90min。在最适宜条件下制备的不溶性硫磺性能指标优于化工行业标准HG／T2525—93。充油性产品高温稳定性（105℃，15min）达到94．70％。     

高炉瓦斯泥中有价金属锌和铋的回收利用

以高炉炼铁瓦斯泥为原料，采用湿法浸取回收其中的有价金属锌、铋以制备氧化锌和氯氧化铋。考察了一些主要因素对锌、铋浸取过程的影响，确定了浸取的最佳工艺条件。锌浸取过程最佳工艺条件：浸取温度50℃，氨水质量浓度0．1406g／mL，碳酸氢铵质量浓度0．0998g／mL，液固比3mL／g，浸取时间120min。铋浸取过程最佳工艺条件：浸取温度50℃，硫酸质量浓度0．1292g／mL，氯化钠质量浓度0．0361g／mL，液固比8．2mL／g，浸取时间60min。在此条件下，锌、铋的收率分别为70．0％和72．0％，产品氧化锌、氯氧化铋的质量分数分别达98％和92％以上。开发出一种从钢铁冶金企业瓦斯泥中回收利用有价金属锌和铋的二次资源综合利用的方法。     

块状磷矿石在磷酸溶液中的溶出研究

磷酸直接与磷矿石反应浸取是直接法生产浓磷酸的关键步骤。直接法生产浓磷酸可以充分利用反应热,与二水法工艺相比,可使用较大粒度、低品位的磷矿石,不需要浓缩,反应过程中需移出的反应热大幅减少,因此可降低能耗、节约成本。以P2O5质量分数为18．80％的磷矿石为原料、磷酸用量为理论量的2．0倍时,磷酸直接浸取磷矿石的最佳反应条件为：反应温度70℃,反应时间3h,磷酸质量分数54％（以P2O5计,下同）,磷矿石粒度0．90～2．80mm;以P2O5质量分数为22．87％的中品位磷矿为原料时,磷酸直接浸取磷矿石的最佳反应条件为：反应温度90℃,反应时间2h,磷酸质量分数45％,磷矿石粒度≤0．45mm,磷酸用量为理论量的4．5倍．     

直接共沉淀法制备CaZr4(PO4)6粉体

以硝酸钙、氯氧化锆、磷酸二氢铵为原料，用直接共沉淀法制备了CaZr4（PO4）6（简称CZP）粉末。控制反应过程中溶液的pH．并用低分子有机溶剂分散处理共沉淀物，防止反应过程及固液分离过程中团聚体的形成。用TG—DTA、XRD、SEM、激光粒度分析仪对CZP粉末进行了表征。CZP粉末的结晶状况和颗粒大小及团聚情况取决于热处理温度的高低，粉体中添加3％（质量分数）氧化锌作为助烧剂及3％（质量分数）二氧化硅作为晶粒抑制剂，在1150℃下烧结2h制成CZP陶瓷。结果表明：经860℃热处理之后的粉体制成的CZP陶瓷具有较好的综合性能，弯曲强度为74．96MPa，相对密度为96．6％。     

铝厂赤泥制备无机高分子絮凝剂聚硅酸铁及应用

研究了以铝厂赤泥为原料，在常压通氧的条件下，用稀硫酸浸取制备无机高分子絮凝剂聚硅酸铁（PSF）的方法，确定了合理的生产工艺和操作条件：硫酸质量分数为35％，液固质量比为4．5：1，酸浸温度为90℃酸浸时间为2h，氧流量为每升酸浸液30cm^3／min，铁浸出率大于95％。用该絮凝剂处理工业废水，并与聚合硫酸铁（PFS）的处理效果比较，化学需氧量（CODcr）和色度的去除率提高约20％和25％，     

高活性氧化锌Z80对填充炭黑NR胶料性能影响的研究

高活性氧化锌Z80的主要特点是氧化锌含量较间接法氧化锌的含量低，比表面积大、活性高，并且较普通氧化锌价格便宜。通过高活性氧化锌Z80等量或减量替代间接法氧化锌对填充炭黑NR胶料性能的影响试验表明，当用高活性氧化锌Z80等量或减量替代间接法氧化锌时，胶料的焦烧时间延长；当用高活性氧化锌Z80等量或减量30％-60％替代间接法氧化锌时，胶料的正硫化时间和300％定伸应力呈现下降趋势；超过25％（与间接法氧化锌的含量相当）使用高活性氧化锌Z80替代间接法氧化锌时，胶料的抗硫化返原性能明显提高。     

逆流浸取低品位磷矿的工艺研究

本文以P2O5含量为15%的低品位磷矿为原料,不经过磷矿富集,直接进行逆流浸取实验,获得实验室条件下的最佳工艺条件为:反应温度80℃,液固比12:1,反应时间2h,磷酸质量分数(P2O5)20%.实验还探讨了逆流浸取中SO3质量浓度对低品位磷矿酸解率的影响,获得实验用矿在逆流浸取中的最佳SO3质量浓度为35～40g/L.     

不溶性硫磺的制备研究

开发了低温液相法—浸取剂ＴＥ浸取制备不溶性硫磺新工艺。采用正交试验法得出了低温液相法制备不溶性硫磺粗产品的适宜条件：稳定剂用量０．０６％，恒温温度２５０℃，恒温时间６０ｍｉｎ，急冷液浓度６．０％。并以单因素法对浸取温度、物料比等浸取工艺参量进行了探讨，其合适条件分别为７５～８０℃，粗粉料∶浸取剂＝１∶（１２～１５）。在最适宜条件下，产品不溶性硫含量可达９２％以上。     

酒糟-硫酸浸取锰矿尾矿中锰制备硫酸锰工艺

以酒糟及锰矿尾矿为原料，对酒糟-硫酸直接浸取锰矿尾矿中的锰制备硫酸锰的工艺进行了研究，并用正交实验法对酒糟-硫酸浸锰的工艺条件进行了探讨。结果表明，浓硫酸用量对锰的浸出率影响最大，其最佳工艺条件为：V（酸）：m（矿）=4：5（mL/g），m（尾矿）：m（酒糟）=（15～25）：1，液固质量比为5：1，浸取时间为3—3．5h，浸取温度为80～85℃。按该工艺条件浸取锰矿尾矿中锰，锰的浸出率可达96％以上。采用酒糟-硫酸直接浸取锰矿尾矿中锰的工艺，对资源利用和环境保护具有重要意义。     

氨配合法制活性氧化锌除杂净化过程研究

本文对氨水－碳酸氨作浸取液以粗氧化锌为原料制活性氧化锌的除杂净化过程进行了研究。氨配合法生产活性氧化锌深度除杂净化中，以H2O2作氧化剂深度除锰，以（NH4）2S为沉淀除杂剂深度除铜，使低品位的原料浸取液得以净化。     

喷雾干燥的研究进展

介绍了国内外喷雾干燥领域的最新研究进展,阐述了喷雾冷冻干燥、超临界喷雾干燥等方面的研究结果,探讨了关于喷雾干燥过程数学模拟的研究方法和结论,总结、归纳并提出了目前国内外较新的关于喷雾干燥的研究课题和方向。     

新型氧乙炔火焰粉末多功能喷枪

阐述了ＨＶ－９０００新型氧乙炔火焰粉末多功能喷枪突出的优越性：轻便手持喷枪和车床操作运行自动喷涂,既能喷涂各种高熔点合金和陶瓷粉末,又能喷涂低熔点锌、铝、巴氏合金,及塑料、尼龙粉末;主要操作参数控制均集中设置在枪体各调节阀刻度显示;借鉴国外超音速火焰喷咀使粒子飞行速度比常规氧乙炔火焰喷涂提高４～５倍;采用喷咀燃烧器内燃气混合方式避免回火,保证喷枪长时间连续稳定工作;喷枪上粉斗采用双孔位送粉开关,可迅速方便调节不同送粉量,并可选择多种气体送粉,以及外接送粉器的多功能供粉结构;该喷枪具有５种独特喷咀,可获得不同用途的高质量涂层。     

我国喷雾干燥技术研究及进展

回顾中国喷雾干燥技术的发展历史 ,总结过去三十多年在喷雾干燥技术研究开发运用中的主要成果 ,并提出了二十一世纪中国喷雾干燥技术的研究发展方向     

喷雾干燥塔的节能方法

本文简要介绍了喷雾干燥塔的使用特点,并探讨了其节能方法。     

压力喷雾干燥在聚氯化铝生产中的应用

近几年中国开始采用喷雾干燥生产高品位固体聚氯化铝，以适应国际产品的市场要求。笔者对采用压力喷雾干燥和离心喷雾干燥生产固体聚氯化铝进行了比较，通过实例介绍了压力喷雾干燥生产应用情况，并对生产影响因素和改进措施进行了论述。     

提高喷漆涂布率的途径

介绍了提高喷漆涂布率的重要性，对各种喷涂方式的特点及涂布率进行了简要说明，并论述了提高涂布率的要素。     

RECENT PROGRESS OF SPRAY DRYING IN CHINA

The development of spray drying technique during past 10 years in China is reviewed. Main achievements in research, development and utilization of three types of atomization are described and summarized. General trend of spray drying research and development in 21st century is forecasted.     

RECENT PROGRESS OF SPRAY DRYING IN CHINA

Abstract

The development of spray drying technique during past 10 years in China is reviewed. Main achievements in research, development and utilization of three types of atomization are described and summarized. General trend of spray drying research and development in 21st century is forecasted.     

空气喷涂工具的保养及故障维修

对涂装作业过程中常用的空气喷枪的使用及维护保养进行了简单的介绍,并对在使用过程中常见的故障进行原因分析及相应的维修指导。     

亚麻胶的喷雾干燥技术

研究了亚麻胶水溶液的各种喷雾干燥特性（工艺）。试验结果表明离心喷雾干燥为最佳的亚麻胶干燥方法。干燥产品具有粘度高，色泽好，颗粒均匀，流动性好，溶解性好等特点。