轧辊用四列圆锥滚子轴承质量控制要点

根据轧辊用四列圆锥滚子轴承的使用工况,结合设计及生产经验,阐述了四列圆锥滚子轴承设计及加工中需要控制的要点。     

线材轧机轴承的研究

文中阐述用新研制的672732型四列短圆柱滚子轴承和4086132型双列向心推力球轴承,代替线材轧机轧辊辊颈原来所采用的3003130型双列向心球面滚子轴承,可以大大提高轴承的额定负荷和承载能力,延长了轴承寿命,减少了由于轴承问题而造成的停车事故,提高了轧材的产量和质量。文中还介绍了轴承的安装方法和装拆工具。     

基于热轧轧机辊轴承密封及润滑适应性改造

轧机轴承用于冶金轧机机架的轧辊颈、滚筒上所用的轴承,采用圆柱滚子轴承承受径向载荷,深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承承受轴向载荷。轴承损坏往往是由于密封效果不良,装配及工况条件差造成的,通过现场实践及统计分析,改进轴承的密封性是提高轴承设备寿命的保障。     

带密封圈的轧钢机轧辊轴承

轧钢机轧辊轴承采用带密封圈的四列圆锥滚子轴承，介绍密封圈的安装部位和结构形式。带密封圈的四列圈锥滚子轴承具有使用寿命长，润滑油消耗少，维护间隔时间长，密封效果好等优点。     

轧机用四列圆锥滚子轴承偏斜角的研究

针对轧机轴承的偏斜角在其设计及应用中的重要性,以单列圆锥滚子轴承在额定动载荷作用下、偏斜角为2′时求得的接触应力和接触变形为已知条件,应用Hertz理论,提出求解轧机用重型四列圆锥滚子轴承偏斜角的方法,为轧机轴承的设计提供了理论依据。     

一种典型轧辊轴承的设计

77969四列圆锥滚子轴承是一种典型的轧机工作辊轴承。较详细地介绍了77969四列圆锥滚子轴承的设计,特别是对滚子对数型母线的确定、滚子大端与挡边的接触型面、保持架和游隙的选取等作了较详细地阐述。附图1幅,表1个,参考文献5篇。     

轧辊用密封型四列圆锥滚子轴承的优化设计

在介绍了某轧辊用密封型四列圆锥滚子轴承结构特点的基础上,针对该轴承额定负荷较低、无法满足工况要求的问题,对其内部结构进行了设计改进,提高了内部空间的利用率,解决了因密封结构导致轴承承载能力不足的问题,使轴承的使用寿命得到了有效提高。     

四列圆锥轴承三维载荷分布与寿命计算

用梯形板单元模拟圆锥滚子并固接于内圈上，外圈和内圈分别贴合于轴承座及轧辊辊颈，从而多物体接触滚动轴承简化为两物体弹性接触问题，用三维弹性接触边界元法求解，获得四列圆锥轴承每列滚子偏载状况，准确描述轴承载荷特性与寿命关系。     

轧钢机滚子轴承的优化设计与研究

根据四辊热轧机支撑辊用四列圆锥滚子轴承的工作特性,建立了轧机滚子轴承优化设计的数学模型,通过优化求解得到了轧机轴承的最优设计方案.优化结果表明,轧机轴承优化设计可使轴承的额定动载荷提高22%,额定寿命增加85%,优化设计使企业取得显著的经济效益.     

利用轴承边界元法分析轴向力对四列圆锥轴承载荷的影响

在三维有摩擦弹性接触边界元法的基础上,采用Hertz接触理论对滚动体与轴承内、外圈的接触宽度进行修正,编制了轴承边界元法专用Fortran源程序。对轧机四列圆锥滚子轴承系统施加不同轴向力大小与方向时,轴承径向和轴向载荷的分布进行了数值模拟,得到轴向力对四列圆锥滚子轴承载荷分布的影响规律。     

1420mm冷连轧支承辊轴承寿命计算

介绍一种依据轧制工艺规程确定1420 mm冷连轧机支承辊轴承实际工况及参数,进而准确计算四列圆柱滚子轴承及圆锥滚子轴承实际使用寿命的方法。     

EC型圆柱滚子轴承的设计

EC型圆柱滚子轴承是专门设计用于承受轴向载荷的轴承 ,介绍SKF、NSK、NTN和FAG等国外大公司对圆柱滚子轴承轴向承载能力的计算公式 ,就如何提高圆柱滚子轴承的轴向承载能力进行理论分析 ,并给出了具体的设计计算公式。附图 3幅 ,表 5个。     

密封轧机轴承及其应用

介绍了密封式四列圆锥滚子轴承和密封式自调游隙双列圆锥滚子轴承两种结构。密封轧机轴承的结构特点、工作特性、材料特性和冷热加工的技术条件 ,同时介绍了安装使用及日常检修的注意事项。附图 2幅 ,表 1个。     

特殊结构四列圆锥滚子轴承游隙调整方法

目前,国家标准只对常用四列圆锥滚子轴承游隙(轴向游隙Ga)的调整方法进行了规定。由于四列圆锥滚子轴承结构形式的不同,游隙调整方法也不一样,现针对380600型四列圆锥滚子轴承的特殊结构,介绍其游隙调整方法。     

海外科技

可延长轴承寿命的密封新结构如果流动轴承在恶劣的环境中使用，轴承密封圈和密封罩是必不可少的，因为它们可防止污物侵入，延长轴承寿命。轧机中的轧辊通常由四列密封圆锥滚子轴承支撑。使用时要求承受强烈的冲击负荷、水和碎屑的侵入。最近，日本NSK公司开发了超容易密封清洁辊颈轴承。这种轴承在严酷的润滑条件下，载荷量提高了３４％，且可靠性高、寿命长、易于维护。这种性能的改进是优化机械设计、采用新材料和专利密封技术的结果。与传统的辊颈轴承相比，这种密封辊颈轴承不仅基本额定动负荷提高了３４％，而且寿命延长了２．７倍…     

四列圆锥滚子轴承内油封圈改进

四列圆锥滚子轴承通常被用于轧机工作辊或中间辊上。一般的密封型四列圆锥滚子轴承的内密封圈没有钢骨架使得整体较软,用户在安装时不方便,且一旦安装不正确,影响密封效果。针对以上问题,对内密封圈结构进行了改进,增加了钢骨架,密封效果良好。     

轧机轴承一体化系统动力学特性模拟与工业实验验证

针对轧机系统动力学分析中忽略四列圆锥滚子轴承的柔性支撑作用,创新性的提出轧机轴承一体化思想,构建了轧机轴承一体化动力学模型,揭示了四列圆锥滚子轴承-工作辊-轴承座一体化系统的动态特性,考虑了轴承支撑的柔性作用并建立了一体化系统的非线性动力学模型,结合Riccati转换矩阵和Newmark-β法对动力学模型进行了数值模拟。采集生产一线的动态运行数据,搭建了工程测试实验平台并进行了一体化系统的动力学性能测试。结果表明：在轧制薄规格耐候钢时,稳态轧制阶段基本保持稳定,呈中心线对称波动形式,而咬钢和抛钢阶段呈现出巨大波动,加速度幅值可达4 m/s²。由于轴承座在机架窗口的限制,位移也呈现出0.4 mm左右的对称波动。综合来看,数值模拟结果是一个包含多个方向的耦合运动,而实验结果是带有明确方向性的。研究为轧机四列圆锥滚子轴承制定维护保养策略、抑制轧机振动提供理论依据。     

四列圆锥滚子轴承的选用及维护

介绍轧机工作辊用四列圆锥滚子轴承的选用要点及使用维护方法,以期提高其使用寿命。     

冶金轧机中四列圆柱滚子轴承内复圆的磨配方法

四列圆柱滚子轴承是冶金行业各类轧机中应用最广泛的一种轴承，它可在有限的安装空间里具有最大的径向承载能力、较高的回转速度、耐冲击及具有较高精度等特点，其可互换的显著优点在轧辊机械中得到了充分的发挥和应用。轴承自身的结构可根据轧机结构的装配需要(如尺寸大小、润滑方式等)，选择不同的结构型式。     

轧辊用圆锥止推轴承轴向载荷能力分析计算

大锥角圆锥滚子轴承常做为轧辊的止推轴承，从润滑角度确定球基面接触形式并给出设计方法，通过对大挡边宽度的强度校核，分析了轴承的轴向承载能力。