氧化钪提纯工艺研究

钨渣处理过程中提取的粗氧化钪含有杂质Fe、Ti、Al、Zn、ΣRe等，Sc_2O_3含量80％～90％。本研究采用DoWe×50W×8树脂吸附洗脱分离－PmBp苯萃取的联合流程，提纯氧化钪，氧化钪纯度≥99．5％。     

钛白废酸提钪工艺中锆钪分离的研究

针对钛白废酸提钪工艺中普遍存在的锆钪分离的问题,采用氢氟酸洗涤富钪锆有机相。研究表明,氢氟酸浓度在0.3 mol/L~0.8 mol/L时,锆的洗脱率为28.23%~77.87%,洗液中钪浓度均小于2μg/m L,当氢氟酸浓度大于0.8 mol/L时,洗液中钪大于2μg/m L,且洗液中钪浓度随着氢氟酸浓度增大而增大;洗涤时间小于10min时和大于15 min时,洗涤效果差,当洗涤时间控制在10 min~15 min时大部分锆可被氢氟酸洗脱;单级洗涤效果优于串级洗涤效果;洗涤相比O/A=2∶1时,锆的洗脱效果最佳。     

钪的分离与测定

本文对钪的溶剂萃取、沉淀分离、离子交换、色层分离等分离方法进行了论述,并介绍了光度法测钪的主要试剂和国内外测钪的方法。     

含钪氯化烟尘的盐酸浸出液中钪与铁、锰的分离

本文用沉淀法对含钪氯化烟尘的盐酸浸出液中的钪与铁、锰的分离进行了实验研究，结果表明：经两次沉淀、两次酸解后，浸出液中的铁、锰去除率可达９９．８％以上，钪的沉淀率可达１００％。较好地去除铁、锰杂质，实现了在回收钪的同时将铁、锰杂质分离去除的目的，为制取高纯钪创造了有利条件。     

中钇富铕稀土分离工艺的研究

本文介绍了适合于中钇富铕稀土配分特点的分离新工艺和串级萃取方面的经验,重点对新工艺的合理性和先进性进行了论证。     

预分离萃取法及其分离低钇离子稀土矿新工艺

预分离萃取法是首先用少量级数对待分离的原料进行预先分离,然后再流入级数较多的、进行相邻元素间分离的细分离工艺,从而减少进入级数较多的相邻元素分离工艺的料液量。因而,整体工艺的萃取槽体积减少25%～40%,有机相、水相及稀土金属的存槽量减少25%～40%,酸碱消耗也减少30%～40%,废水排放量大为减少。预分离工艺有多种形式,相邻元素间的细分离工艺也有多种类型。本文介绍了预分离萃取法的形成缘由、基本原理,使用这种方法的基本原则和它的各种工艺形式,以及用预分离萃取法分离低钇离子稀土矿的新工艺。     

溶剂萃取法从氯化烟尘中提取钪

本文将一种新型萃取剂体系 P5709-N235-煤油应用于从氯化烟尘中提取钪的工艺。研究了影响钪回收的各种操作参数。其最佳工艺条件为:萃取剂1vol%P5709-1.1vol%N235-97.9vol%煤油,料液 pH0.8,O/A=1,室温;5mol/dm~3HCl,60℃反萃,O/A=1。可使 Sc~(3 )与 Fe~(3 )、Fe~(2 )、Ti~(4 )、Al~(3 )、Mn~(2 )、Ca~(2 )等完全分离,较好地解决了 Sc~(3 )-Fe~(3 )分离及分相慢等问题,具有较好的实用价值。     

铂族金属溶剂萃取分离新进展

从含氧,硫萃取剂,含磷萃取剂,含氮萃取剂及协萃体系四个方面对近年来铂族金属溶剂萃取进展进行了综述。尽管人们在铂族金属萃取方面开展了一些研究并取得了一些进展,但萃取分离仍存在诸如选择性差和反萃难等诸多问题,能用于实际应用的体系和流程还很少,尚需进一步开展高选择性并易于反萃的萃取剂和萃取体系的研究。     

钪的回收技术研究进展

综述了从矿石、氯化物烟尘、赤泥、冶炼废液中回收钪的主要工艺技术。根据国内外回收、提取钪的现状,从赤泥及冶炼废液中回收钪的技术相对较为成熟;随着多种高效、清洁萃取剂的开发及应用,萃取法在回收钪方面的工业应用较为广泛,开发低成本、高容量、无毒性或低毒性、无污染的萃取剂具有广阔的应用前景。寻求较易的分离、提纯钪的新工艺,是今后钪回收、提取的重要研究课题。     

含钪料液中杂质的去除

含钪赤泥盐酸浸出液中杂质含量很高,在提取钪之前必须去除。研究了含钪赤泥盐酸浸出液中杂质Fe、Al、Ti、Zr的去除：首先在溶液中加入3%H_2O_2—3．0mol/L H_2SO_4溶液,将钛转化为不被P507萃取的过氧钛酸,然后用P507萃取钪,用6mol/L HCl和蒸馏水洗涤有机相,除去被同时萃取的Fe和Al,再用1%HF溶液洗涤除去Zr,最终使钪与杂质元素分离。最后得到的产品中Sc_2O_3质量分数为96．25%。     

环烷酸萃取分离La／RE的工业试验

选用φ１２０ｍｍ玻璃钢离心萃取器作萃取设备，采用环烷酸作萃取剂，设计安装了一套萃取系统，把混合稀土从氯化物溶液中，一步萃取分离成ＬａＹ和其它稀土两部分，做了具有工业生产规模的试验，测定了物料衡算、ＬａＹ产品纯度和收率，取得了令人满意的结果。     

钪的资源与提取技术

论述了稀散元素钪在自然界中的分布、应用状况及提取技术。钪在自然界中极其分散，没有独立的矿物，多伴生在其他矿物中，但钪有着极为广泛和重要的用途，目前钪的生产主要是从钛铁矿生产钛白的废液和氯化物烟尘中回收钪。     

钪的回收及提取现状

我国钪资源十分丰富,已探明的含钪矿物种类高达800多种。钪金属及其化合物具有许多优异性能,广泛应用于多种生产领域。然而,钪在自然界中主要以伴生矿物的形式较稀散地分布于其他矿物中,其分离和提取难度高、工艺复杂。归纳可回收钪的原料类型、简化回收及提取钪的工艺受到我国选矿工作者的普遍重视。介绍了主要赋钪矿物资源,根据处理含钪矿物时钪的富集走向不同,进一步将可回收及提取钪的物料归纳为原生矿、渣和处理液3类;分析了从不同类别含钪物料中回收及提钪的方法和步骤;列举了一些从具体含钪物料中回收及提取钪的研究和应用实例;根据国内外回收及提钪的现状,提出发展方向:兼顾主金属及其他有价金属的回收、尽量简化钪的回收和提取工艺、尽可能降低生产成本;注重联合多种方法来改善浸出和提钪工艺;寻求更多可回收钪的物料和回收、提钪的方法。     

水解法分离钪钛锆的试验研究

采用水解沉淀法从钪的反萃富集物产品中分离钪钛锆,可实现钪与绝大部分钛、锆的分离。研究发现以硫酸铵作为改性剂,可明显改善水解溶液的过滤性能。在硫酸铵用量为0.7 g/100 mL,溶液pH值为1.0,水解温度100℃,水解时间1.5 h的优化试验条件下,钛、锆的去除率可达99.56%、99.80%,钪回收率可达86.57%,成功的实现了钪与钛锆的分离,为制备高纯氧化钪创造了有利条件。     

铂族金属萃取分离技术研究进展

铂族金属(PGMs)是我国极度短缺的战略性金属,其循环利用是践行资源安全和“双碳”战略的重要途径。PGMs分离提纯是其循环利用的重要组成,但因性质相近,分离提纯难度大,严重制约PGMs行业可持续发展。为此,全面综述了PGMs分离提纯最新技术,重点介绍了溶剂萃取和离子液体萃取的原理和应用情况,分析了萃取分离铂族金属的制约条件和发展趋势,为今后PGMs的分离提纯提供了研究思路和技术支撑。     

萃取法分离钪与铁的研究

赤泥是铝工业生产过程中的废弃物,其中含有有价值的金属钪,通过盐酸浸出、有机溶剂萃取可实现钪的富集分离。当选用w(P204)为1%和w(TBP)为1%的萃取剂、1∶1的V(O)∶V(A)(O为有机相,A为水相)时,在3 mol/L的酸度下进行10 min振荡萃取后,钪的提取率可达到90%以上,铁的提取率只有3.6%,钪与铁的分离系数为312,为后续钪的进一步提取提供了有力的条件。     

从粗钪中提取高纯氧化钪的研究

采用二段萃取法从粗钪中分离提取氧化钪,当一段TBP萃取体系中羧酸盐型表面活性剂用量与氧化钪用量比为0.1∶1时,抑制稀土、钍、锆等杂质被萃取的效果显著。在二段TBP萃取体系中加入酸类络合剂用量与氧化钪用量比为0.15∶1时,可以显著抑制锆、铁等杂质被萃取。