控制冷却中钢板的翘曲解析

控制冷却中钢板的翘曲解析［日］吉原直武等１绪言现在，各公司都装有中厚板在线控制冷却设备，生产高强度、高韧性并且焊接性优良的产品。在尺寸大的中厚板在线控制冷却中，不容易获得上下面的冷却平衡，难以避免发生上下方向的翘曲。另外，由于冷却设备通板方面的原因，...     

中厚板生产水幕冷却新技术探讨

介绍了中厚板车间控制冷却工艺中水幕冷却技术的主要特点、系统组成和水幕冷却的控制方法,对影响水幕冷却技术冷却速度的主要因素进行了探讨。     

中厚板轧后控制冷却技术的发展情况

概述中厚板轧后控制冷却技术的发展，重点介绍层流冷却和水幕冷却及其控制系统存在的难点。掌握这些情况对于中厚板厂选择合适的冷却方式和控冷系统的改造有一定参考作用。     

中厚板控制冷却技术

阐述了钢板控制冷却技术的发展，现状及意义，并详细论述了影响钢板均匀冷却的各种因素及其控制方法。这对改进我国中厚板控制冷却系统提供了方法和途径。     

单机架中厚板轧机的控轧控冷生产

1 引言 由于人们对控制轧制和控制冷却机理的认识不断深化,加之现代化的设备和检测控制手段,使控轧控冷技术日趋完善,广泛用于钢材生产中,尤其在中厚板生产上更加普遍。但是,控制轧制对轧机产量影响较大。因此,各国中厚板生产厂家,努力开发适合自己情况的交叉轧制方法,并配以必要的轧后冷却装置,以使产品强韧化,降低生产成本,提高竞争能力。     

高性能中厚板在线控制冷却

1 前言 随着商品经济的发展,用户对产品质量的要求愈来愈高,迫使生产厂家对产品的质量愈来愈重视。而采用先进的生产工艺技术及设备来生产廉价的高强度新品种,可以减轻重量、节省合金加入量及热处理的能量,因而成为中厚板生产的菊趋势。近些年来中厚板生产中轧后控制冷却成为一种新工艺日益受到人们的重视,它可以使中厚板强度提高而不减弱韧性,而且因含碳量或合金元素的减少而改善了塑性和焊接性能。这正是控制轧制和控制冷却这一新工艺得以发展的关键所在。     

中厚板轧后控制冷却技术的发展概况

概述中厚板轧后控制冷却技术的发展 ,重点介绍层流冷却和水幕冷却及其控制系统存在的难点。掌握这些情况对于中厚板厂选择合适的冷却方式和控冷系统的改造有一定参考作用     

中厚板轧后控制冷却工艺的研究

研究控制却工艺与中厚板性能的关系,通过对船板、容器板等的轧后控制冷却试验,并与控制轧制相结合,有效地提高重钢中厚板的实物质量。     

先进的中厚板控制冷却技术的应用

介绍了目前世界上较为先进的中厚板控制冷却技术的特点及其在中厚板品种开发申的应用情况。     

中厚板控制冷却系统流量调节特性分析

中厚板控制冷却水流量的控制精度直接影响钢板冷却过程的控制精度.以应用于多家中厚板厂的一种典型控制冷却设备为例,分析其系统流量调节特性,从电动调节阀、手动蝶阀、高位水箱等几个方面分析不同冷却单元之间流量控制存在偏差的原因,给出提高流量控制精度的有效方法,为控制冷却设备的优化设计提供参考依据.     

首钢中厚板加速冷却过程的微跟踪控制

中厚板控制冷却时钢板的长度方向温度不均,冷却过程加剧了钢板纵向的温度不均匀性。采用钢板微跟踪控制可以减小或消除钢板纵向的温度不均。本文结合中厚板生产实际,采用二级计算机系统实现了钢板冷却过程的微跟踪控制。通过采用微跟踪控制,将钢板的纵向温差控制在±15℃以内。     

中厚板控冷过程三维温度场的数值模拟

针对中厚板控制冷却过程中由于喷水冷却造成钢板变形的现象,采用有限元分析方法,对钢板三维温度场进行了数值模拟,得到了钢板在水冷条件下的温度时间历程曲线及瞬态温度场的分布,为中厚板控制冷却的温度预测和控制提供了依据,为制定合理的控冷工艺提供了有力的指导作用。     

中厚板产线轧后冷却技术的最新进展

中厚板是国民经济建设需要的主要钢铁产品，近年来随着轧后冷却技术的发展，产品的质量和等级得到快速发展。文章从中厚板轧后冷却技术的设备开发进展、钢板组织调控方式及其在新产品开发中的应用等方面，介绍了中厚板产线轧后冷却技术的最新进展。     

中厚板轧后冷却控制模型的研究

在研究中厚板轧后冷却工艺过程的基础上提出了一套适合现场使用的数学模型。对水冷模型这一关键控制环节给出了详细说明及程序流程图，并说明了已用于生产的模型算法及自适应方法。这为中厚板轧后冷却控制模型的研究提供了借鉴。     

中厚板轧机层流冷却控制措施

介绍了南京钢铁股份有限公司中厚板轧机控制冷却系统组成,分析了层流冷却控制系统的控制目标与所采取的控制措施.     

控制冷却技术在实际生产中的应用

阐述了控制冷却技术的可选方式以及钢板纵向、横向、上下表面的温度均匀控制策略，并据此提出了在现场实际生产中的具体实现方案、控制方法以及自学习等。应用结果表明，该控冷系统设计达到了冷后板温均匀一致性的目的，这对改进我国中厚板控制冷却系统提供了方法和成功的范例。     

中厚板气雾冷却模型及控制系统

为了对气雾冷却过程进行在线自动控制,针对某中厚板厂的气雾冷却装置,开发了一套气雾冷却控制模型及在线控制系统。在对冷却过程做传热分析及充分考虑边界条件的基础上建立气雾冷却模型,并根据气雾冷却的生产流程及设备特点,开发了自动控制系统。该套模型和控制系统已应用到某中板厂生产现场,应用结果表明,该系统实现了气雾冷却的在线自动控制,冷却速度和温度控制精度达到工艺要求。     

控制冷却技术在安钢炉卷轧机上的应用

分析了控制冷却技术对中厚板性能的影响,介绍了几种常用控冷方式的特点、国内各厂家对控冷方式的选择、以及安钢炉卷轧机应用控冷技术后所取得的效果.     

我国中厚板生产设备、工艺技术的发展

结合我国近年自主建设的中厚板轧机,介绍了我国在中厚板生产设备、工艺技术方面所进行的研究开发工作和取得的重要进展.中厚板的核心轧制技术,即强力中厚板轧机、轧后控制冷却系统、中厚板轧制的TMCP技术、尺寸精度自动控制、组织性能预测与控制技术、中厚板轧机的计算机控制系统等,已经成功地应用于我国自行开发的中厚板生产线上,表明我国已经具备了具有我国自主知识产权的成套的中厚板生产、设备和自动化技术,我国正在变为中厚板生产强国.     

中厚板控制冷却技术

本文对控制冷却系统选择提出一些分析意见，主要讨论以下内容：冷却方式，冷却设备型式的选择，设备的位置，冷却设备的长度以及控制冷却的最新发展。