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相似文献
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1.
陈观寿 《小氮肥》2009,37(6):13-16
1 造气吹风气回收系统 1.1 造气吹风气回收系统工艺流程 造气吹风气回收系统工艺流程见图1。来自合成系统的放空气、弛放气进入组合水封,与来自空气预热器的热空气混合,沿切线方向进入燃烧炉内燃烧,使燃烧炉保持一定的温度。来自造气工序的吹风气经除尘器除尘后,与来自空气预热器的热空气混合,径向进入燃烧炉内燃烧。  相似文献   

2.
吹风气回收系统是一种节能环保、简单高效的余热回收装置,它是由来自造气的吹风气以及合成弛放气经燃烧后,利用产生的高温烟气加热锅炉,产出蒸汽及过热蒸汽供生产需要,其中燃烧炉是该装置的重要设备之一。吹风气燃烧所需的空气由配风系统提供,1台9-261No.7.1D鼓风机吹出空气,经低、中温空气预热器加热后,通过并联的主、副配风阀,在气体混合器内与吹风气混合后进入燃烧炉内。配风阀为DN300液压蝶阀,受配风电磁阀控制,与各台造气炉回收阀同步,为吹风气燃烧提供适量的空气,配风电磁换向信号是由来自造气的各台造气炉回收信号经微机转换后而得,副配风阀仅在2台或2台以上造气炉吹风气同时送出时才开启,以便为增量吹风气的燃烧提供更多的空气。该项目节能环保,安全高效,既防止了吹风气直接放空污染大气,又能充分利用能源,降低成本。5台造气炉产生的吹风气燃烧后余热产出蒸汽在10t/h以上,和燃煤锅炉相比,月节约燃料煤费用可达30万元左右。[第一段]  相似文献   

3.
赵建华 《小氮肥》2014,(5):10-11
<正>0前言江苏劲力化肥有限责任公司2006年投产的120 kt/a合成氨、200 kt/a尿素装置采用以煤为原料固定层间歇制气工艺技术,造气系统新增了8台Φ2 650 mm造气炉(共计16台),其中2台造气炉吹风气及氨合成系统放空气回收至原有吹风气回收系统,仍有6台造气炉吹风气、部分氨合成放空气及弛放气(三者简称废气)排空,造成资源浪费。为此,2007年10月投运了1套重风型造气吹风气余热回收装置,用于回收这部分气体。  相似文献   

4.
胡超  李裕超  张加银 《小氮肥》2014,(12):10-11
<正>1改造背景氨合成工艺中液氨球罐产生的弛放气中含有大量的气氨,为了有效回收此部分气氨,目前一般采用2种方法:1采用成套无动力氨回收装置,大部分甚至全部氨被分离后以液氨形式回收利用;2采用降温冷凝分离液氨和加软水吸收成氨水后回收利用。第1种方法由于经氨回收工序后弛放气压力大幅降低,无法达到提氢工序的压力指标,从而使其中的有效氢无法分离回收,只能送吹风气燃烧;而第2种方法的弛放气压力降低很少,能  相似文献   

5.
<正> 我院与涟沅县氮肥厂合作,从一九八○年开始对全厂进行以节能为中心的技术改造。对合成氨生产过程中的废渣(造气炉渣),废气(造气吹风气、合成放空气、液氨贮槽弛放气)的余热回收利用进行了试验。用一台二吨的 K—2锅炉,利用原有的φ1600造气厂房,改装成一台渣、气混烧的沸腾炉(4.5吨,13kg/Cm~2)。利用原有的400M~3半水煤气气柜改装成回收吹风气气柜。造气炉渣在沸腾床燃烧。混合煤气(吹风气、合成放空气、弛放气)经煤气烧嘴在悬浮段中部进入锅炉燃烧。改装后的沸腾炉于一九八一年四月  相似文献   

6.
苏庆贺  田宝国 《小氮肥》2013,(11):21-22
山东临沂恒昌化工科技有限公司甲醇弛放气的回收利用采用弛放气制合成氨新工艺,充分利用了焦化装置现有的甲醇弛放气、空分高纯氮气,提高了甲醇弛放气的综合利用价值,符合国家倡导的节能减排、循环经济产业政策,在清洁生产和安全环保方面具有显著优势。考虑到甲醇弛放气提氢的解析气可以返回焦化装置作为燃料气使用,回收率可以不作为非常重要的控制指标。在经过充分的调研和论证后,为了尽量降低工程造价和运行费用,决定采用冲洗流程。来自焦化甲醇装置的5.0 MPa甲醇弛放气,减压至1.6 MPa(表压)后进入气液分离器除去其  相似文献   

7.
王会串 《小氮肥》2012,(12):14-16
0前言 山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司新绛分公司主要生产硝酸铵和硝酸铵钙,2000年配套建设了1套吹风气回收装置,既回收了造气吹风气、合成弛放气等,又副产了蒸汽。但该吹风气回收装置受厂房高度的限制,系统不能进一步进行优化改造,不仅运行成本高,而且存在安全隐患,含残碳的固体废物——炉渣仅作为生产建筑材料(水泥、炉渣砖)的原料,废渣利用率低。为提高资源综合利用效率,  相似文献   

8.
利用原有锅炉,设计与之匹配的卧式燃烧炉和燃烧器回收造气吹风气潜热。通过工程实践,总结了对燃烧炉设计、弛放气最小用量、安全运行、调节负荷等方面经验,为回收吹风气提供了新的技术路线。  相似文献   

9.
刘俊山 《中氮肥》2012,(4):25-27
合成氨生产中,大部分反应为放热反应,提高反应热回收利用率是合成氨节能技改的主要发展方向之一。中小型合成氨企业把传统的造气吹风气、合成放空气、氨槽弛放气能量回收用于吹风气锅炉或混燃炉副产蒸汽称为"一网络热回收技术";把变换工段与氨合成工段热量回收利用系统称为"二网络热回收技术"。本文对正元  相似文献   

10.
盛秀洁 《小氮肥》2013,(3):16-18
0前言河北天成化工股份有限公司抚宁分公司(以下简称抚宁分公司)是以块煤为原料、采用固定层间歇式气化工艺生产合成氨的小氮肥企业,于1995年进行了吹风气和废气回收技术改造,在蓄热型燃烧炉中利用合成弛放气或全分公司废气的燃烧热引燃低温吹风气中的可燃成分,形成的高温烟气进入蒸发能力12t/h的余热锅炉产蒸汽。  相似文献   

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