海德堡印刷机套印不准故障排除体会

海德堡平版印刷机是一种性能比较先进的印刷设备,在提高生产效率和印刷质量方面该机具有很大的优势,所以,该机普遍用于印刷精细的彩色印刷品。然而,该机在生产中也难免出现一些印刷质量故障问题。其中,套印不准质量故障现象在生产过程中时而出现,但是,不同特点的套印不准故障现象其原因也不尽相同。所以,只有认真观察和正确分析故障的特点,才能既快又准地排除套印不准质量故障,恢复设备正常的生产,保证产品的印刷质量。     

印刷机重影故障检测及排除

正胶印不断向高速化、多色化方向发展,加之印刷质量要求日益提高,这对印刷机在制造精度、安装调试、材料选择和具体操作等方面均提出了新的要求,稍有不慎便会出现印刷故障。常见的印刷故障有套印不准、透印、重影、条痕、脏版、色差、     

彩报印刷质量有待进一步提高

由于市场经济发展的需要和彩色电视广告的引发,1998年,很多报纸开始以彩色的面貌出现,我在本社图书馆查阅了京城和全国各地印发的彩报,感到印刷质量优劣悬殊。印刷质量好的报纸,墨色色凋纯正,色彩鲜艳,套印准确,层次消晰,给人一种美的享受;而印刷质激低劣的报纸,不仅套印不准,层次模糊,而且色调不正,暗淡无光,甚至有重影,阅读起来感到很     

浅析套印不准和重影的区别

在日常生产中,我们经常会遇见套印不准和重影的质量弊病。有人认为重影和套印不准二者是同一个性质的问题,而有人持反对意见。那么到底是不是同一性质的问题,我认为这是二个不同的概念,有本质区别。一、正确理解套印不准和造成套印不准的原因套印实际上就是我们在印刷中指各色图像一次次被转印到承印物规定图像位置上的过程,是一种颜色与另一种颜色叠印的过程。按照印刷品的质量要求,各色图像的轮廓套印必须按有关标准重叠在同一图像位置上。那么,这种符合国家新闻出版总署公布的印刷质量标准要求的印刷品,我们称之为套印准确。反之,不能满…     

套印故障排除一例

<正>安徽新闻出版职业技术学院实习工厂有1台GTO52四色印刷机。在使用该机印刷毕业纪念册时,发现在第三机组有套印不准的现象,表现为叼口尺寸时大时小,最大变形量达到0.4mm,偶尔还出现严重的纸张起皱现象。     

胶印技术:向重影、套印不准说NO

<正>对胶印来说,重影、套印不准和杠子一起被称为胶印的三大故障。这些故障将导致印品整个画面模糊不清、层次失真。所以,在胶印生产中,要采取措施,避免故障的发生。要想解决出现的故障,必须明确故障的类型,然而,对于重影和套印不准来说,两者存在着一定的相似,如果对故障判断错误,问题就很难解决了。所以,正确区分重影和套印不准,对控制印刷品质量来说,具有重大的意义。     

GTO-52套印故障排除一例

本实习工厂有一台GTO-52四色印刷机,在印刷毕业纪念册一段时间后,我们发现该机印刷时在第三机组有套印不准的现象。其故障表现为叼口时大时小,最大变形量达到0.4mm,同时偶尔出现严重的纸张打皱的现象,并且情况一天比一天严重。     

浅新套印不准和重影的区别

在日常生产中,我们经常会遇见套印不准和重影的质量弊病.有人认为重影和套印不准二者是同一个性质的问题,而有人持反对意见.那么到底是不是同一性质的问题,我认为这是二个不同的概念,有本质区别.     

A、B重影故障的发生与排除(一)

编者按湖南长沙李先生来信,询问他们公司的一台普拉内塔单张纸四色机第二组出现扇形重影（属A、B重影）,该怎样解决？我们请北京印刷学院的冯瑞乾老师为李先生解答这一问题。由于本文校长,约3000多字,故将在“互助热线”栏目中分期连载,请读者注意阅读。重影也叫双影是一种套印不准的印刷故障指用一块印版印刷的图像错位,在印刷网点的上、下或左右两侧出现的虚影或印刷的线条旁边出现的浅色线条。重影的发生使网点严重扩大,细线条变粗印刷品上的文字模糊,图像清晰度下降颜色失真严重影响印刷质量。一、何谓A、B重影用平版印刷机印…     

印品拖梢AB重影问题的解决

采用安装有双倍径递纸滚筒的海德堡四色印刷机印刷较薄的纸张时,印品拖梢出现了AB重影现象,进而导致印品拖梢图文产生了套印误差。本文中,笔者将利用叼牙调节法来解决印品拖梢AB重影问题。     

关于重影故障的探讨

重影是常见的印刷故障,与套印不准、杠子一起被称为胶印的三大故障. 重影是指印迹出现双重轮廊.在印刷过程中,重影一般有轴向重影、周向重影和不规则重影等三种形式.重影故障对印刷品的危害是众所周知的,它将导致印品整个画面模糊不清、层次失真.所以,在胶印生产中,要采取措施,避免重影故障的发生.引起胶印重影故障的原因有工艺操作、印刷材料、设备调节等,本文主要分析一下由印刷设备的原因而导致的重影.     

滚筒故障一则

故障现象:新印刷机购进后,经安装调试正常印刷一段时间后,逐渐出现套印不准现象.反复调整与检查后,确认印刷过程中套印准确.停机再开机时,有一段时间套印不准(几十张到几百张不定),之后套印开始稳定.     

关于重影故障的探讨

印刷产品质量同温度、湿度、作业环境的防尘、整洁等有直接关系。黑龙江地区气候寒冷、干燥，直接影响印刷产品的质量。在日常检测中，出现较多的质量问题之一为重影故障（通常也称为双印故障）。此种问题，在印刷行业标准中已有明确规定。在检测中发现带有重影问题的图书、期刊、报纸，根据问题程度的不同，有可能被认定为不合格产品。把产生重影的产品进行归纳、研究和总结，可以看出这种重影故障多数是有规律性的。重影现象有时出现在印刷机辊简前进方向上图形、文字的前半部，有时又会出现在印刷机辊筒前进方向上图形、文字的后半部，而…     

纸张的吸湿性对胶版印刷的影响

在印刷过程中,印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷,例如在北方造纸厂生产的纸张有时在南方印刷厂印刷时会出现起皱的故障,主要是因为温湿度环境对纸张性能有很大的影响。在胶印过程中,对印刷纸的尺寸稳定性要求比较高,当印刷纸具有较好的尺寸稳定性时,才能使其在印刷时不发生大的伸缩和变形,提高四色套印的质量。     

PZ41040A型印刷机重影故障的排除

上海高斯四色平版印刷机(PZ41040A)．采用了间歇式滚筒前规牙排定位纸张的定位传纸方式。此种方式采用双倍径传纸滚筒和压印滚筒,对纸张进行13次咬牙交接．是四色印刷机中理想的滚筒排列方式。但在生产过程中,因设备部件磨损或使用不当经常出现重影故障。笔者从事四色平版印刷机工作多年,现结合本厂使用的高斯四色平版印刷机(以下简称高斯四色机)．谈一谈重影出现的原因和解决方法。     

浅谈皱纸的原因与解决方法

在印刷过程中常常会遇到皱纸现象，轻者影响印品的外观．重者出现重影、套印不准等故障，严重影响印品质量。产生皱纸的本质原因是纸张在压印滚筒表面不能平铺开，不能很好地与滚筒贴合，出现起弓现象，从而引发褶皱。本文就此故障进行具体的影响因素分析．并提出一些解决方法。若有不正之处，敬请指正！     

八色轮转胶印机套印故障成因及排除

随着八色轮转胶印机的日益普及,其印刷中的套印不准问题也摆在了各印刷厂面前.总的来说,套印不准可以归结为两点:一是印刷机的精度;二是印刷技术的掌握.由于八色轮转胶印机结构复杂,影响套印不准的因素较多,因此故障较难排除.在此,笔者仅对本厂八色轮转胶印机出现的两次套印不准故障排查过程做一分析与探讨.     

套印不准问题排查一例

使用单色机印四色印品,由于印刷周期延长,设备稳定性、印刷材料的适性都会受到影响,从而为印刷套印带来困难。近期,笔者在做"基于岗位要求的职业习惯在高职实训教学中的养成研究"(2012ZY001)的项目时,使用光华PZ1650单色机印刷四色新年日历,遇到了套印不准的问题,笔者现将其排查过程总结后与大家分享。故障现象印刷前,笔者检查、调节了单色机的各个部分,并准备好所需工具和材料(印刷采用128g/m2铜版纸)。第一色     

LPM300型不干胶印刷机套印不准的解决方法

日本琳得科LPM300型不干胶印刷机是标签印刷机中的高档机型,它能够适应大部分不干胶标签印刷的质量要求,下面就该机在使用过程中遇到的套印不准问题进行分析. 印版套印不准 众所周知,印版的质量会对印刷产生很大的影响,对于以凸版印刷方式为主的不干胶标签印刷来说,由于印刷用树脂版有平面曝光和圆筒曝光两种曝光方式,如果操作不当,制出的印版就会在印刷中出现套印误差.这种套印不准主要表现为,一色和另一色有一边能套上而另一边套不上,或者是两边都套印不上(即通常所说的版短).这一问题的解决方法是,核对胶片,如果胶片有误差则需要重新发排;如果胶片无误差则应该重新制版.     

基于位图的印刷纸张变形补偿

<正>众所周知,纸张在印刷过程中会由于吸水、受压、剥离而发生变形,当变形量达到一定值时便会出现印刷套印不准的现象。尤其是纸张在印刷过程中,越到后端发生变形引起的图文扩大越明显,导致套印严重不准。因此,在印前RIP处理阶段就需要对每一色