200MW机组中间负荷运行方式的研究

对滑压运行方式进行了全面的分析,并着重就国产２００ＭＷ机组进行经济性、安全性等方面的对比分析。     

机组滑压运行分析

随着电网容量的增大,民用电比例越来越大,造成电网峰谷差越来越大,这样就要求一些机组进行调峰.低负荷运行是机组偏离经济工况,参数偏离设计值,造成机组的能耗很大,效率非常低.因此要满足电网调峰不断变化,电网任意调整变工况运行,且能达到节能的目的,力求机组在经济工况下运行,这就要求机组有必要采用滑压运行方式.本文着重对机组的滑压运行的经济性、安全性等方面进行一定的分析,在实际中应根据机组的不同特点采用不同的运行方式.     

从经济性看汽轮机滑压运行的最佳方式

滑压调节时是否有必要全开所有的调节阀 ,还是可以仅仅全开部分的调节阀运行 ,国内在理论上对此存在着分歧。而在电厂实际运行中一般都采用的是全开所有的调节阀。本文从经济性和安全性的角度对这一问题进行了分析 ,发现不开启低参数备用调节阀进行滑压运行的经济性比较好 ,值得推广。     

300MW机组滑压运行若干问题的研究

简要介绍了300MW机组定、滑压运行方式的经济性比较,分析了滑压运行对锅炉内部过程的影响,并就锅炉滑压运行的限制因素进行了讨论。     

锅炉如何进行正确的定期排污

本文针对锅炉定期排污不合理的现状，分别对排污方法，排污率和排污时间作了具体分析，为锅炉定期排污提供了正确的方法，为锅炉安全经济运行提供了必要保证。     

基于主蒸汽流量的抽凝供热机组宽负荷滑压优化研究

为提高某超临界抽凝供热机组的运行经济性,分析了供暖期热负荷、背压等因素对传统机组负荷—主蒸汽压力滑压曲线适用性的影响。针对该抽凝供热机组,通过宽负荷滑压优化试验,给出了以主蒸汽流量为自变量的滑压优化曲线,在此基础上提出了在线计算主蒸汽流量的模型。试验结果表明：不同负荷下计算的通流系数基本为一定值,符合理论分析;不同通流系数下,计算主蒸汽流量和试验主蒸汽流量之间的相对误差均不超过1%;该模型计算的主蒸汽流量与试验值吻合度较高,能满足滑压运行的在线实时控制。     

东汽超超临界1000MW汽轮机优化滑压运行方式的试验研究

在不同负荷、不同进汽压力,采用按ASME试验标准,对东汽超超临界1 000MW汽轮机进行了优化滑压运行方式试验,通过对试验特性及特点进行分析,得到900MW至500MW负荷时的滑压运行曲线,比现有运行方式更经济。     

实用机组定滑压运行曲线试验研究

以某600 MW空冷机组为例,在不影响锅炉、汽轮机安全运行的前提下,借助性能试验测试手段,结合局部能耗分析法寻求机组经济、安全和实用的定滑压运行曲线,并通过理论分析得出在负荷管理中滑压运行时主蒸汽压力变化值和排汽压力变化值的线性关系;以排汽压力为变量设置主蒸汽压力偏置来改善定滑压运行曲线,并对机组的优化试验结果进行了验证.结果表明:该优化方案对机组安全运行和节能降耗有显著的效果.     

基建期汽轮机滑压运行机组最佳初压的确定

为了提高汽轮机运行的经济性,根据基建期间的运行特点,分析了主蒸汽压力变化对功率的影响,建立了机组最佳主蒸汽压力计算模型,并对ZK660-24.2/566/566汽轮机组进行了计算,结果表明:不同负荷,都存在最佳主蒸汽压力,使机组热耗最小。该模型简单适用,满足工程的实际需要,能够为机组高效率运行提供依据。     

浅议锅炉定期排污与节能

概述锅炉排污的意义、排污与节能的关系和定期排污的操作技术要点等。     

工业锅炉定期排污装置运行管理

介绍了定排装置安装与改造过程中的注意事项,定排装置出现故障的处理方法和操作规程。     

锅炉定期排污与节能刍议

本文概述了锅炉排污的意义,排污与节能的关系和定期排污的操作技术要点等。     

直接空冷机组最佳背压计算方法及应用

分析了直接空冷机组运行中背压的主要影响因素,基于机组运行数据,采用支持向量机和粒子群算法建立了一个最佳背压计算模型,分析了背压与发电机功率和空冷风机耗功功率的关系.以某300 MW直接空冷机组为研究对象,利用所建模型计算得出不同负荷段内不同环境温度所对应的最佳背压;在DCS里设计背压优化调节方案,将最佳背压送入背压调节逻辑中参与控制.结果表明:直接空冷机组最佳背压随负荷和环境温度的升高而升高;最佳背压实际应用后,能够在保证机组安全平稳运行的前提下提高经济效益.     

基于变工况分析的供热机组负荷特性研究

目前,电厂与电力调度部门在确定供热机组的热电负荷调度范围问题上普遍存在争议,为此根据供热机组的热力参数和机组特性,以变工况热力计算为依据,产生机组的热电负荷调度关系曲线。通过与由机组工况图所产生的热电关系曲线对比可以发现,热力计算所得到的热电关系曲线具有足够的精度。而且,通过热力计算的方法,可以更好地将其它限制机组负荷调度的因素考虑进去,使得调度范围更加合理。同时,这种方法可以有效的预测抽汽参数的改变对机组负荷调度的影响,通过对比发现,对于供热抽汽压力较高的机组,适度的降低其抽汽压力可以提高机组的电负荷调度范围。该方法可以为电厂与调度部门的负荷调度问题提供合理的解决方案。     

变工况下直接空冷机组最佳真空的分析

为了提高直接空冷机组运行经济性,以冷端系统的变工况模型为基础,通过计算空冷凝汽器风机送风量增大时空冷机组发电功率与对应风机耗功功率的增量,得到直接空冷机组凝汽器最佳真空的确定方法．根据相似定律确定迎面风速对风机耗功的影响,并通过冷端系统数学模型的分析和简化得到机组背压与发电功率的关系,最终导出了不同环境温度和排汽热负荷下迎面风速对应的最佳真空．根据模型对某330Mw机组在变工况下的最佳真空进行了计算,结果表明：随着排汽量的增加或环境温度的升高,最佳真空及对应的风量都增加;当环境温度高于20℃时,环境温度对最佳真空的影响更加突出．     

采用压力匹配器的叠置机组运行经济性分析与评价

通过等效热降法定量分析研究了采用压力匹配器来提高供热机组的后置机出力这一运行方式的热经济性。结果表明：发电量有所增加，但机组热经济性降低、能耗上升。     

200MW直接空冷机组变工况特性研究

以200MW直接空冷机组为例,考虑排汽管道的压损,排汽口和凝汽器入口间水蒸汽柱高度压差及排汽管道对环境散热量,建立直接空冷机组冷端系统变工况数学模型,编程计算做出直接空冷机组冷端系统特性曲线,同时分析了凝汽器入口压力及管道压损的变工况特性,对于空冷机组的运行具有一定的指导价值。     

1000MW直接空冷机组变工况特性

以1 000MW直接空冷机组为例,基于η-NTU法,建立了直接空冷机组变工况数学模型。在模型中考虑了排汽管道压降及机组对环境散热量等因素,编程计算做出了凝汽器排汽压力与环境温度、迎面风速、排汽流量间的特性曲线。得出迎面风速为2.2m/s左右时,排汽压力波动范围接近额定值,机组的运行良好。为同类1 000MW空冷机组在变工况下选择合适的运行值和提高经济性提供了参考。     

600MW机组不同进汽方式汽流对轴系的干扰研究

通过对实际机组的计算和测试,分析了600MW机组在单阀向顺序阀切换时部分进汽力的特点,计算方法及对轴系振动的影响,该分析结果为阀门切换时机组的安全运行提供理论依据.