具有高损伤容限的2000系列Al合金

<正>美国专利US2008 29187中公布了一种新型2000系列Al-Cu-Mg-Ag-Zn合金。该合金主要成分的质量分数为:Cu 3%~4%,Mg0.4%~1.1%,Ag≤0.8%,Zn≤1%,Zr≤0.25%,Mn≤0.9%,Fe≤0.5%,Si≤0.5%,其余是Al,其中,Cu与Mg的质量比为(3.6~5):1。该合     

变形加工Al合金

<正>世界专利WO2007 114737中公布了俄罗斯科研人员研制的一种可变形加工Al合金。该合金的主要化学成分(质量分数)为:0.8%~2.2%Cu,1.2%~2.6%Mg,Mn≤0.2%~0.6%、Fe≤0.25%,Si≤0.20%,5.0~6.8%Zn,Ti≤0.1%,0.08%~1.7%Cr,0.01%~0.12%Zr,0.0008%~0.005%B,H(0.3~4.1)×10-5%,其余是Al。其中,Ti+Cr+Zr≤0.25%、Cu+Mg+Zn≤8.6%。该合金综合力学性能良好,可以采用冲压或模锻方式进行变形加工,适于制造形状不规则的制品,如用冲压法来制造汽车轮盘等零部件。     

新型航空Al合金

<正>世界专利WO20083503、WO20083504和WO20083506中公布了德国Aleris公司研发的几种新型航空Al合金。其中包括一种AA2000系列Al合金和两种AA7000系列Al合金。合金的成分的质量分数为:(1)2%～5.5%Cu,0.5%～2%Mg,0～1%Mn,0～0.25%     

高强度铸造Al合金

<正>世界专利WO2006 127812中公布了美国Howmet公司研发的可用于制造飞行器和车辆用铸件的新型铸造Al合金。该合金中所含的主要合金元素含量范围是(质量分数):Zn 4%～9%、Mg 1%～4%、Cu 1%～2.5%、Si<0.1%、Fe<0.12%、Mn<0.5%、B 0.01%～0.05%、Ti<0.15%、Zr 0.05%～0.2%、Sc 0.1%～0.5%,其余是Al。含有Zn 7.48%、Mg 2.53%、Cu 1.64%、Si 0.026%、Fe 0.11%、Mn 0.056%、B 0.02%、Ti 0.06%、Zr 0.12%、Sc 0.33%、Cr 0.04%的典型合金壳型模铸件经过250℉(12 h)和310℉(3 h)时效热处理后,其拉伸强度为567.7 MPa、屈服强度为538.4 MPa、延伸率为2%。     

高耐腐蚀性能铸造Al合金

<正>俄罗斯专利RU2333995中公布了一种俄罗斯技术人员研发的新型高耐腐蚀性能铸造Al合金。合金主要成分的质量分数为:4.5%~5.5%Zn,1.0%~1.5%Mg,0.4%~0.8%Mn,0.1%~0.2%Ti,0.03%~0.05%Be,0.1%~0.15%Cr,1.0~1.5%Ni,0.1%~0.2%Zr,0.01%~0.02%Sb,0.02%~0.04%La,0.01%~0.02%As,其余是Al。     

含Mg、Sc和Zr的高强度高耐腐蚀性能Al合金

<正>美国专利US2007297936中公布了美国技术人员研制的一种新型Al-Mg-Sc-Zr合金。该合金的主要成分的质量分数为:2.2%～3.0%Mg,0.1%～0.97%Sc,0.14%～0.9%Zr,2.2%～3.0%Fe,0.001%～0.2%Cr,0.02%～0.94%Ti,Si、Cu、Zn和Mn的质量分数不超过     

新型高强度Al合金

<正>俄罗斯专利RU2288965中公布了一种新型高强度Al合金。该合金中所含的主要合金元素为(质量分数):Zn 6%～8%、Mg 2.5%～3.5%、Ni 0.6%～1.4%、Fe 0.4%～1.0%、Si 0.02%～0.2%、Zr 0.1%～0.3%、Sc 0.05%～0.2%,其余是Al。该合金的平衡固线温度不低于540℃,硬度不低于200HV。含有Zn 7%、Mg 3%、Ni 1%、Fe 0.8%、Si 0.11%、Zr 0.2%、Sc 0.1%的典型合金经过淬火和时效处理后,拉伸强度能够达到620 MPa,屈服强度540 MPa,延伸率4%。合金以铸锭或变形加工半成品形式供货。由于具有较高的力学性能,该合金能够用于制造高负载的车辆零件以及运动器械等。     

耐热Al合金

正韩国专利KR2008 8658中公布了一种新型耐热Al合金。该合金的化学成分的质量分数为:0.8%~2.8%Ni,0.5%~2%Mn,0.35%~0.65%Zr,0.05%~0.3%Si,0.01%~0.5%Cr,0.1%~0.8%Fe,杂质含量不超过0.1%,其余是Al。该合金由Al固溶物基体、均匀分布的     

对淬火不敏感的Al合金

<正>美国专利US2006157172中公布了一种德国技术人员研制的低淬火敏感性Al合金,该合金中主要含有(质量分数):7%～10.5%Zn,1%～2.5%Mg,0.1%～1.15%Cu,0.06%～0.25%Zr,0.02%～0.15%Ti,Mn≤0.5%,Ag≤0.6%,Si≤0.1%,Fe≤0.1%,Cr≤0.04%,     

新型Al-Zn-Mg-Sc合金

<正>世界专利WO200683982中公布了一种美国技术人员研制的新型Al-Zn-Mg-Sc合金。该合金中主要含有(质量分数):0.5%～10%Zn、0.1%～10%Mg、0.01%～2%Sc、0.01%～1%Ag、0.01%～0.5%Sn;以及微量的Cu、Mn、Zr或Ti元素,其余是Al。Ag或Sn元素的     

高强度高延性Al合金制备技术

<正>世界专利WO2008 105303中公布了日本技术人员制备高力学性能7000系列Al-Zn-Mg-Cu合金的技术。采用该技术,可以使Al-Zn-Mg-Cu合金在具有高强度的同时仍具有良好的延展性。为实现这一目标,技术人员采用惰性气体喷射成型技术来快速使熔     

T4处理Al合金轧制板材

日本专利JP2005 105308中公布的Al合金板材的合金成分为（质量分数）：Mg2．8％～4．8％、Cu0．7％～1．7％、Ag0．1％～0．5％，Mn、Cr及Zr元素的总的质量分数为0．05％-0．3％，且Mg／Cu的质量比不低于2．8，Fe和Si杂质的质量分数都低于0．3％。合金的平均晶粒大小为30～100μm，具有非常好的热硬化性能。板材的制造方法方法是：铸锭、热轧、冷轧，     

韧性良好的铸造Al合金

日本专利JP2006 22385中公布了一种新型高性能铸造Al合金。该合金的主要成分（质量分数％）是：Si2-4、Mg0．2～0．5、Cu0．4～0．8和Ni0．05-0．3。该合金的拉伸强度不低于300MPa，0．2％屈服强度不低于300MPa，延伸率不低于10％。合金的制造工序是：铸造-在515-54．0℃进行热处理-在165～185℃进行时效处理。该合金适于制造汽车构件。     

新型Al—Si合金

世界专利WO200571127中公布了一种美国研究人员开发的可用于制造汽车零部件的铸造铝合金。合金中各种元素含量（质量分数）为：Si6．3％-9％、Mg0．05％-0．4％、Mn≤0．8％、Cu≤0．5％、Zn≤1％、Fe≤0．2％、Ti≤0．2％、Sr≤0．04％。铸造结构件最后采用T5热处理工艺处理（250-350℃处理10-30min）。合金成分（质量分数）为Si6．8％、Mg0．251％、Mn0．577％、Fe0．097％、     

新型耐热Al合金

<正>俄罗斯专利RU2287600中公布了一种新型耐热变形Al合金。该合金中所含的主要合金元素含量范围是(质量分数):Cu 1.2%～2.4%、Mn 1.2%～2.2%、Zr 0.15%～0.6%、V 0.01%～0.15%、Sc 0.01%～0.2%,其余是Al。显微组织主要是由铝固溶物和二次铝化物共同组成的,其平衡固线温度不低于600℃,维氏硬度不低于85HV。该合金的铸锭可以轧制成板材,铸锭加热温度不超过410℃。合金在290～410℃进行1～20 h退火处理后,其极限拉伸强度不低于300 MPa(室温),在350℃的100 h强度超过30 MPa。     

铸造Al合金

<正>俄罗斯专利RU2333997中公布了俄罗斯技术人员研发的一种新型铸造Al基合金。该合金主要成分的质量分数为:4.0%~5.0%Cu,0.1%~0.2%Mg,0.5%~1.0%Si,0.1%~0.2%Ti,0.05%~0.1%Fe,0.05%~0.1%B,1.0%~1.5%Ni,     

高时效硬化性能铸造Al合金

<正>韩国专利KR200478219中公布了一种新型铸造Al合金制造技术。研究人员通过向合金中添加微量Si、Sn、Ti、Zr、Mn、Cd元素,从而改善了合金的时效硬化性能。该合金中主要含有(质量分数):4.5%～5.0%Cu、0.3%～0.7%Mn、0.15%～0.45%Ti、0.01%～0.05%     

Al合金焊丝

<正>中国发明专利申请公开说明书CN101092007中公布了一种由常州华通焊丝股份有限公司研发的新型焊丝。该焊丝的主要成分的质量分数为:4%～6%Mg,0.03%～0.2%Mn,0.1%～0.15%Ti,0.05%～0.1%Cr,Si≤0.25%,Fe≤0.4%,Cu≤0.2%,Zn≤0.2%,Be≤0.0003%,其余是Al和微量的杂质。该焊丝具有良好的拉拔性能和焊接性能,焊缝具有高强度、良好的可锻性和抗腐蚀性能,可以用     

高韧性和高疲劳强度AI合金

法国专利Fr2872172中介绍了采用0．005％～0．1％（质量分数）的Ba元素,进行微合金化来制造Al-Cu、Al—Cu—Mg和Al-Zn—Cu—Mg系合金的工艺。合金的制造工序包括：（1）锭坯铸造;（2）热变形加工（例如：拉拔、锻造或轧制）。合金是使用Ba或含Ba的中间合金（例如Ba-30％Si）行微合金化的。最终制造出的合金材料具有高韧性和高疲劳强度,适于用来制造飞行器的零部件。     

高润滑性、高强度Cu合金

<正>世界专利WO2007 117079中公布了韩国KE&C股份有限公司研制的一种高性能Cu合金材料。这种Cu合金具有制造成本低、高强度、高硬度、高耐冲击能力等特点。采用该Cu合金制造的机械零部件具有较长的使用寿命,从而大大降低了机械的使用和维护成本。该Cu合金的主要化学成分的质量分数为:3%~16%Zn,0.5%~7%Si,0.5%~5%Sn,0.5%~5%Mn,0.5%~3%Fe,0.5%~3%Al,0.1%~3%Ni,0.1%~0.15%P,其余是Cu。该Cu合金适于制造承受重载荷的轴承、齿轮和蜗轮等零部件。