0.8毫米不锈钢薄板手工电弧焊

厚0.8毫米1Cr18Ni9Ti不锈钢板,进行手工电弧焊比较困难。易烧穿和产生大小不同的焊瘤,或因温度过高严重破坏不锈钢的耐晶间腐蚀性能,因此采取合理的施焊工艺措施是很重要的。     

40毫米厚紫铜板手工电弧焊

在我厂协作制造的“40000安培工频电流比例标准装置”,对装置中由 T_2铜板组成的铜底盘和圆筒焊接结构焊缝提出了质量要求:冷弯90°无裂纹;导电率达60％以上。1.T_2铜板的化学成分、机械性能和金相化学成分(％):铜99.9、铋0.002、锑     

厚70毫米钢板手工电弧焊对接工艺

我厂制造一台千吨油压机,机身全部采用钢板焊接结构,其中中厚板的拼接工作量很大,在拼接中板的基础上,成功的将二块厚70毫米的1.5×2.5米板拼接成为3×2.5米A_3钢板,不平度达到设计要求<1/1000。     

铸铝手工电弧焊

我厂试制的硅铝电焊条,具有良好的脱氧、脱氢和抗裂性能。打破了焊前200～300℃预热的常规。焊件表面清除油和脏物就可直接焊补。焊缝成型良好,飞溅少,熔渣覆盖性能好,焊接接头强度接近于母材。采用直流反极性焊接,要求较高的空载电压80～90伏。焊接电流可采用公式:I_1=(32～35)×焊条直径(φ≤7毫米时)。I_2=(40～42)×焊条直径(φ≥7毫米时)。焊接时,短弧焊为宜,可作横向摆动或前后摆动。多层焊时,应严格清渣,以免     

720×8毫米16锰钢管对口手工电弧焊操作经验

720×8毫米的16锰钢管线系野外施工,全位焊接,要求单面焊、背面焊透,对焊接质量要求很严。如何保证焊接质量,胜利完成这项艰巨任务呢?大庆工人阶级根据伟大领袖毛主席“人的正确思想是从那里来的?是从天上掉下来的么?不是。是自己头脑里固有的么?不是。人的正确思想,只能从社会实践中来,只能从社会的生产斗争、阶级斗争和科学实验这三项实践中来。”的伟大教导,通过焊接实践,摸索了一些焊接16锰     

电弧焊怎样焊接薄板

过去我厂焊接薄板器件时,全用气焊工艺来完成,远远满足不了生产任务的要求。尽管大量增加气焊工,但仍解决不了问题。当时有人建议,用电焊代替气焊,解决提高生产率的问题。但有的人反对说:“国外也是用气焊焊接的,还是打消这种想法吧。可是我厂的工人师傅,牢记毛主席“打破洋框框,走自己工业发展道路”的伟大教导,发扬艰苦奋斗的精神,在党支部的支持     

手工电弧焊修复锻模

我们车间使用的两吨锤锻模从中间开裂了,锻模的材料是5CrMnMo裂纹产生在燕尾拐角部位,是一条贯穿裂纹,宽度约为2毫米,裂纹深度约为100毫米,见图1。我们采用手工电弧焊的方法将此锻模修复使用,一年来的实践证明,修理质量良好,至今没有发现什么问题。修复工艺如下:     

手工电弧焊的安全常识

在工业生产中,常采用手工电弧焊焊接各种构件和容器,然而有相当一部分电焊工和管理人员,往往很不重视安全操作规程,也没有预测发生事故的能力。因此,容易发生各种各样的事故。手工电弧焊中最容易引起事故的是触电、弧光、金属飞溅、有害气体和粉尘等危害。     

吊车梁的手工电弧焊

我处为齐齐哈尔变压器厂装配车间制造的吊车梁为重50t实腹工字型焊接钢板梁,跨度为6m,高为1m,上下翼缘板厚为18mm,腹板厚16mm,设计要求采用3号镇静钢。由于该染为重级工作制,所以几何尺寸要求准确,公差范围严格,要求为开K形坡口的对接焊缝,立缝要全部焊透并进行超声检查。 1.切割下料     

推焦杆的手工电弧焊

某焦化厂用推焦杆,如图1所示。材质为Q235,要求隔板与腹板、盖板焊接,以提高杆的整体刚性,且焊后平直,不得有弯曲、扭曲变形。制做工艺如下:     

球墨铸铁与钢管手工电弧焊

我厂于69年开始试制稀土镁球墨铸铁传动轴零件;近四年来,我们对15吨中、后轿传动轴,解放、交通、上海两吨、三卡等车型三件传动轴总成(球墨铸铁万向节叉、钢管、轴头)进行了球墨铸铁与钢管的焊接达三万余件。从实地装车试验(跑了10多万公里的山地)来看,球墨铸铁与钢管焊接的焊接强度还是比较满意的。这里主要介绍的是球墨铸铁万向节叉与20~#钢管的手工电弧焊。钢管的最大直径是97×82毫米;最小是56×51毫米,分别与球墨铸铁万向节叉进行焊接。     

手工电弧焊防电击装置

由加拿大魁北克水电研究院研制的,采用测量焊条阻抗防止电击的新装置,其基本部分是一个快速电子开关和阻抗探测回路。能切断电源与焊条间的回路,使焊工与电源隔绝,不需手动操作。也可用于潮湿环境中工作(如矿井、地下管道、贮液器等)。该装置与开关连接的测量回路用于确定电焊条与工件间的电动阻抗。只要阻抗超过测量临界值(焊条与人体接触),开关就保持开路状态(焊条上无电压)。相反,阻抗降到测量临界值以下,则开关闭合。因此,     

手工电弧焊设备一般知识

手工电弧焊设备,一般包括交流弧焊机、直流弧焊机和手弧焊整流弧焊机。(这里不包括钨极手工氩弧焊机和手工等离子切割电源设备)。     

手工电弧焊操作技能培训要点

结合焊接操作与焊接质量之间的关系,介绍了手工电弧焊焊工技能培训过程中的几个要点,为提高焊工培训质量与效率提供参考.     

铸铁轴承座的手工电弧焊修复

HT15-33小齿轮座底板断裂时，采用手工电弧冷焊工艺，用Z308焊条敷焊渡层，用J507焊条填充焊，顺利完成了这一厚壁铸件的修复。     

不锈钢管和紫铜管的手工电弧焊

不锈钢管和紫铜管,两种材料的导热系数和电阻率差别很大,焊接较为困难,而气焊工艺焊接的接头强度低,抗蚀性不好,操作麻烦,费工。为此,采用了手工电弧焊,解决了1Cr18Ni9Ti不锈钢管和紫铜管的焊接。焊前开V型坡口,除油、锈,装配、定位。用铜107焊条焊接。因紫铜的导热系数大,电阻率小,所以焊前要用中型焊炬预热。焊前预热可以使接头焊后冷却速度变得缓慢,控制淬硬组织的产生,保证焊接热影响区具有一定的塑性。     

手工电弧焊电压控制的研究

手工电弧焊的电弧电压是一个难以控制的参数，有时能对焊接质量产生较大影响。当电弧电压高于设定值时，通过焊接电源外特性曲线的转换，使电流从焊接电源跳变到较小电流，由此通知操作者去调节弧长，从而把电弧电压维持在设定值之下。     

手工电弧焊电弧行为的观察

作者使用高速摄影技术,对手工电弧焊时电弧行为进行了大量地观察和分析,提高了手工电弧焊电弧类型的划分问题。手工电弧焊的电弧可分为三种类型。当焊条同时具有连续、非活动和敞开型电弧特征时,电弧稳定性最好。