电火花、线切割加工技术系列丛书征订

数控电火花线切割加工技术内容包括 :数控电火花线切割原理 ;电火花线切割机床 ;线切割编程 ;线切割微机编程 ;线切割控制 ;电火花线切割脉冲电源 ;电火花线切割工艺 ;电火花线切割机床的精度检验方法。本书由张学仁教授主编 ,刘晋春教授主审。本书 2 8.4万字 ,每本定价 14.50元 ,2 0 0 0年 2月出书。电火花加工技术讲述电火花加工的原理和机理 ,电火花穿孔、成型加工的机床、脉冲电源、控制系统、工艺规律及各类典型模具和零件的加工实例和要点。本书由赵万生教授主编 ,刘晋春教授主审。本书约 2 8万字 ,每本定价 14.50元 ,2 0 0 0年 5月出…     

电火花线切割加工CAD／CAM系统与自动编程关键技术

以电火花线切割机改造为目标,针对目前电火花线切割加工自动编程系统的不足,提出了电火花线切割ＣＡＤ／ＣＡＭ集成技术,介绍了系统结构,并重点阐明了自动编程中自动寻迹、加工方向自动判别和刀具迷自动补偿等关键技术,实践证明是行之有效的。     

征订及书讯

《电加工与模具》为双月刊,国内外公开发行。广大读者可在当地邮局订阅,也可直接向本刊编辑部邮购。每期定价5.50元,全年6期共33元。 　　邮发代号：28-36 　　地址：苏州市人民路531号 　　邮编：215005 　　电话：：0512-7274541 　　传真：0512-7778215 数控电火花线切割加工技术 　　内容包括：数控电火花线切割原理;电火花线切割机床;线切割编程;线切割微机编程;线切割控制;电火花线切割脉冲电源;电火花线切割工艺;电火花线切割机床的精度检验方法。本书由张学仁教授主编。 电火花加工技术 　　讲述电火花加工的原理和机理,电火花穿孔、成型加工的机床、脉冲电源、控制系统、工艺规律及各类典型模具和零件的加工实例和要点。本书由赵万生教授主编。 　　● 每本书定价加邮费均为18元 　　● 购书款请汇至：［215005］苏州市人民路531号 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　《电加工与模具》编辑部     

电火花线切割加工CAD/CAM系统与自动编程关键技术

以电火花线切割机改造为目标，针对目前电火花线切割加工自动编程系统的不足，提出了电火花线切割ＣＡＤ／ＣＡＭ集成技术，介绍了系统结构，并重点阐明了自动编程中自动寻迹、加工方向自动判别和刀具轨迹自动补偿等关键技术，实践证明是行之有效的。     

多孔模具的数控自动编程实现与应用

针对多孔数控加工的现状,提出利用高级语言读取CAD图形信息,结合孔加工数控工艺内容和参数,经后置处理自动生成数控加工程序的方法和步骤.以线切割穿丝孔为例,阐述了通过自主开发的多孔加工自动编程软件,根据线切割零件图自动生成穿丝孔数控加工程序的方法和过程.     

空间曲面电火花线切割加工运动规律及加工实验研究

为解决空间曲面零件的加工难题,分析空间曲面电火花线切割加工的运动规律,建立电火花线切割极坐标加工系统的数学模型.研制翻转式自动分度数控回转工作台,开发多轴联动线切割加工控制软件,形成空间曲面电火花线切割加工系统.与国产高速走丝电火花线切割机床相结合,加工出理想的空间曲面零件.拓宽了电火花线切割加工的工艺范围,从根本上解决空间曲面零件高速走丝电火花线切割加工的关键技术问题.该方法可广泛应用于模具制造及空间曲面零件加工.     

基于Android平台的电火花线切割自动编程系统研究

为了最大程度地发挥电火花线切割加工技术的独特优势及适应当前Android移动设备的飞速发展,实现电火花线切割自动编程系统图形交互式操作、稳定可靠、实时性的目标,在分析当前Android移动设备开发电火花线切割自动编程系统所面临的问题基础上,基于Android平台对电火花线切割自动编程系统开发需要的图形框架和人机交互进行了研究。通过研究Andoird平台的图形引擎、硬件设备、计算机图形学、现代二维绘图标准、交互设计等约束,设计了Java、C/C++、OpenGL ES等组合关键技术框架。结合Android开发生态的特性,提出了利用模块化编程与合适的设计模式来实现系统功能,以及Handler机制、状态标志和事件判断来处理人机交互。最后实现了Android平台的电火花线切割自动编程系统,并获得了较好的人机交互体验。     

上海市机电一局举行电加工操作技术比赛

上海市机电一局一九七九年度电加工操作技术比赛,经过一段时间筹备于一月份举行。参加比赛共有44个单位和89位个人。由14名富有经验的电加工技术人员和老师傅组成了评比小组。比赛分为电火花加工简单型腔模;电火花加工复杂型腔模;电火花加工穿孔模;线切割加工冷冲模和数控线切割编程等五个项目。其中电火花加工复杂型腔模和数控编程进行了复试。比赛结果,有15名同志获得优胜名次,4名同志获得表扬。     

线切割编程中电极丝偏移量的分析与计算

针对电火花线切割工艺特征,分析了线切割加工中电极丝偏移量产生的原因,提出数控编程中电极丝中心线实际加工轨迹的计算方法及工件线切割加工的工艺性分析与特殊工艺的处理方法,以提高线切割加工件的加工精度和制造质量。     

数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用

分析了数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用场合,探讨了数控电火花线切割加工在塑料模加工应用中的几种特殊方法.     

基于UG的线切割自动编程技术

针对目前电火花线切割加工程序通过2D图档手工编写,降低了线切割效率且容易出错这一工艺难点,利用UGNX软件的二次开发接口,扩展其输出功能,实现从UG的3D图形直接自动生成线切割加工程序,提升工作效率,避免手动编程出错,促进模具制造的自动化进程。     

线切割及手工编程加工复杂圆弧曲线

介绍了线切割方法，提出了基于CAD的数控手工编程，在CAD上可找到手工编程所需的坐标点，去掉繁琐的计算、自动编程中冗长的程序和增加的通信问题，并在生产中验证了这种方法的正确性和有效性。实践证明，该手工编程方法具有快、精、准以及提高生产效率和产品质量等优点。     

基于特征技术回转体类零件图形自动编程系统的研究与开发

针对当前面向车间数控编程方法的兴起，以VisualC 6.0为开发工具，研究和开发了基于特征技术回转体类零件的图形自动编程系统，系统利用特征技术对回转体类零件进行特征的提取和分类，采用交互式特征要素图形输入替代传统用数控语言输入几何信息和工艺参数的方法，实现了NC代码的自动生成，本文介绍了该系统的工作原理及其功能，并详细阐述图形自动编程系统开发的核心技术；最后，通过实验，验证了系统的可行性和实用性。     

智能电火花线切割加工自动编程系统研究

在介绍电火花线切割加工自动编程系统体系结构的基础上，对其各模块功能及相互之间的关系进行了详细的分析。通过对零件的特征造型及面向对象技术的应用，建立了自动编程系统零件的特征模型。实现了自动编程系统几何信息、工艺信息的智能化设计。通过OpenGL技术的应用实现了系统的三维加工过程仿真，最后提出了未来自动编程系统的发展方向。     

BKDC线切割编程软件故障分析及排除方法

分析了BKDC线切割机床专用编程软件Wap2000不能正常进入的原因,给出了DOS环境下重新安装线切割编程软件的方法和步骤。     

High Precision Simulation of WEDM Using Parametric Programming

This paper describes the development of a simulation method for WEDM (Wire Electrical Discharge Machining) which can accurately reproduce the discharge phenomena of WEDM on computer. The simulation process consists of searching for discharge locations, removing the workpiece and analyzing wire vibration. Since unclarified parameters such as ignition delay time, explosive force, damping coefficient, and permittivity of dielectric in simulation are difficult to measure from experiments, they were obtained by solving the reverse problem using parametric programming. With the parametric programming method, optimum parameters for simulation are searched simultaneously to minimize differences between simulation results and experimental results.     

基于ESPRIT的机车轴承座加工自动编程与实现

在机车大尺寸轴承座零件批量生产中,多存在结构相似、尺寸不同的零件.为缩短加工编程时间,基于轴承座零件的典型特征分类与表征,进行通用的工艺方案设计.采用VB语言在ESPRIT软件中进行二次开发,建立不同特征的自动编程模板,以便快速完成不同尺寸零件的自动编程.在DMG CTX1250车铣复合加工中心上完成一组轴承座零件的加...     

二维刀具半径补偿数控加工编程系统

本文针对常用的数控系统发那科、西门子、飞利浦研究二维刀具半径补偿数控程序自动编程系统。系统通过UG和AutoCAD输出加工轮廓和进、退刀路线信息，然后通过VC编写的程序处理并输出数控加工程序。该系统提高了编程效率，大大降低了人为因素造成的出错率。     

上下异形面几何体零件的线切割插补研究

上下异形体零件的加工是线切割数控加工中的难点问题,就上下异形体零件线切割加工的原理、数控加工程序的编制以及加工过程中注意的事项进行了探讨,为正确实现上下异形体零件的线切割数控加工提供了依据。     

粉末冶金齿轮成形模具数控线切割加工仿真

根据数控线切割加工粉末冶金模具的加工工艺方法,利用Pro／E系统的Pro／NC模块,研究了粉末冶金齿轮成形模具型腔的数控线切割加工仿真,并自动生成了数控加工程序,从而将产品的计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）实现了无缝结合,大大提高了粉末,台金制品的制造精度,实现了加工自动化,缩短了开发周期,降低了制造成本。