高温风机变频调速改造

0前言 高温风机在水泥生产中是举足轻重的大型设备,其运行状况的好坏直接影响生产的正常运行。我公司一条2500t/d熟料生产线的高温风机原为液体电阻器调速,2004年3月投产。从2006年9月至2007年6月,高温风机因液体调速器故障停车18次,累计造成窑系统停车时间达到194小时。     

10000t／d生产线窑尾高温风机变频改造

我公司2条10000t／d生产线窑尾高温风机系统的风压控制原由液力偶合器调节，液力偶合器本身能耗达10％以上，而且需要油泵及冷却水来辅助运行，故障率较高，特别是在夏季产生热量较大，需加入4组冷油器，用循环水强降温，水消耗量大，资源浪费严重。风机采用液体电阻降压启动，还存在以下2个问题：①转子部分带有集电环、碳刷等配件，运行过程中需要对这些配件进行更换或处理，     

5000t/d熟料生产线窑尾高温风机的变频改造

0前言 变频调速性能优于其他调速技术,安装现场条件又比较灵活;且随着高压变频器价格的逐步下降,高压变频器的性价比优势越来越突出,因而在水泥行业实行变频改造已非常普遍。我公司经多方调研,选取HARSVERT—A系列中6kV系列高压变频器,对2500t／d和5000t／d两条熟料生产线的窑尾高温风机进行了变频拖动控制,改造取得了成功,下面对高压变频器在5000t／d窑尾高温风机的改造应用情况进行简要介绍。     

变频调速恒压供水节能改造总结

0引言 动力厂供水车间向公司各生产单位提供生产用水及消防用水。由于车间各岗位设备陈旧,生产过程中没有采用自动化控制,很多岗位要实现恒压供水都必须采用机械节流方式——手动调节阀门开度;近年来公司投入大量资金建设了循环水冷却处理装置,     

水泥企业风机变频节能改造

水泥企业大部分风机通过调节风门开度大小来控制生产过程对风量和风压的需求。这种落后的调节方式，负面效应表现在以下几个方面：     

高压变频器在水泥厂风机节能改造中的应用

0前言众所周知,风机的选型是按照满负荷状态设计的,而实际生产过程中由于工况和产量的变化,系统所需求的风量也随之变化。大部分风机采用调节进、出风口阀门的开度来实现,而该方法是以增加风阻、牺牲风机的效率来达到要求的。如果利用变频调速技术改变设备的运行速度来调节风量的大小,既可以满足生产要求,又达到节约电能的目的。     

高压变频器在窑尾高温风机节能改造中的应用

1 引言 利用新技术来提高企业生产装备的管理水平和节能降耗足各企业首选的手段之一,其中利用变频调速控制风机类和泵类的负载,替代传统的风门或阀门控制负载的方式具有很好的节能效果.