黄登·大华桥砂石加工系统骨料供应问题及对策

黄登大华桥砂石加工系统建成投运后,在高峰期运行中发现料场料源变化大、细骨料石粉含量不稳定、粗骨料裹粉严重、甸尾料仓调节能力不足、中石供应紧张等,建管局通过组织现场调研、邀请专家咨询、召开专题会等举措,对系统进行改造和优化,从而使系统达到最优运行状态,骨料质量得到提升,保证骨料正常供应。满足了黄登、大华桥两水电站高峰期生产要求,为黄登、大华桥两座水电站工程建设顺利推进打下了良好的基础。     

提高砂石加工系统中石产能的措施

针对黄登、大华桥水电站砂石加工系统出现的中石产能不足的问题,通过采取降低反击破设备转速,调整大石、中石筛分比例等改造措施,提高了物料的利用率,解决了中碎料仓补料的问题,满足了混凝土浇筑施工的需求。改造方案简单有效,具有一定的推广借鉴意义。     

台山核电厂人工砂石加工系统污水处理工艺探索

通过对台山核电厂人工砂石加工系统污水处理系统工艺的探索,对砂石加工系统污水处理的关键是污水处理方案和设备的选择.该系统经处理过的水满足砂石加工系统用水的要求,可以投人系统生产循环使用,达到污水零排放的标准.     

水电行业砂石加工系统污水处理设备的探索与应用

为提高砂石加工系统污水处理效率,达到国家污水排放标准要求,并使生产污水得到充分循环利用,在多次反复论证对比的基础上,尝试使用城市污水处理工艺设备取代常规的砂石加工系统污水处理工艺设备.本文对污水处理不同工艺进行分析,并从新设备的工艺流程、系统布置和生产运行中出现的问题等方面着手,对城市污水处理工艺设备在砂石加工系统中的...     

里底水电站砂石加工系统废水处理工艺设计及应用

水电工程人工砂石加工系统的生产废水具有处理量大、悬浮物含量高,经处理后的污泥含水率高、处理难度大等特点,生产废水的处理一直是困扰水电工程人工砂石加工系统生产的难题,里底水电站砂石加工系统废水处理通过对废水悬浮物含量分析、处理设备性能和处理工艺对比分析,针对性的采用"多种设备、多种工艺组合"废水处理工艺,实现了高效、低成本运行,达到了废水循环利用和"零"排放的环保要求,为大型人工砂石系统废水处理树立了"亮点"。     

万家口子水电站人工砂石加工系统工艺流程的改造

万家口子水电站工程需碾压混凝土73.03万m3,常态混凝土29.12万m3,共需碎石112.4万m3,人工砂40.9万m3,根据进度要求,砂石生产能力要求达到564 t/h,原砂石加工系统经运行后,产量、质量达不到要求,经过将立轴式破碎机由干法制砂改为湿式制砂,调整了筛分、洗砂、洗泥、制粉、刮砂等设备,制砂骨料仓扩容等改造,使砂石产品满足工程需要。     

阿海水电站砂石系统污水处理工艺的研究及应用

水电站砂石骨料生产会产生悬浮物含量极高的冲洗、筛分污水,如不进行处理直接排放,将会污染河流水质。阿海水电站新源沟砂石加工系统污水处理施工设计在兼顾经济的基础上,发挥良好的节能减排效益,实现了"环境保护、污水回收利用"的目的,达到了"零排放"标准,总循环水量回收率高达90%。     

溪洛渡水电站黄桷堡砂石加工系统建设实践

砂石加工系统工艺流程设计包含生产规模确定,级配平衡计算,设备选型配置和可调性合理的工艺方案;建安中预埋件制作、混凝土基础浇筑和高质量的机电设备安装;试生产的磨合、小革新和小改造;正式投产运行的制品质量控制和设备维护保养等等.砂石加工系统一般特点是规模大、工作环节多、作业线长、生产不均衡、工厂化模式、对制品的质量有着严格的要求等.介绍了溪洛渡水电站黄桷堡砂石加工系统的建设实践.     

选粉机在锦屏水电站三滩砂石加工系统中的应用

锦屏水电站三滩砂石加工系统建成后，初期生产的骨料细度模数和石粉含量变化较大，不满足设计要求。经分析发现主要原因为：大理岩的原状砂颗粒级配差，含水率差异较大，影响了选粉机的筛选能力，另外，进料不均匀也影响了产品质量。针对上述原因，采取了严控料源质量、改进料源开采爆破技术，以及增设底料弃除筛、防潮等改造措施。砂石加工系统改造完成后，生产的骨料达到了设计要求。     

阿海水电站大型砂石加工系统工艺设计

新源沟砂石加工系统负责向阿海水电站全工程提供混凝土所需粗细骨料,满足高峰时段混凝土月浇筑强度20万m3的生产要求,共需供应粗细骨料约920万t。砂石加工系统生产规模大,砂石骨料质量要求高,工艺流程设计需充分考虑工程特点。对关键工艺和设备进行针对性的论证,工艺流程先进,设备选型适当可靠,保证了砂石骨料供应满足工程要求。     

沙沱水电站砂石加工系统生产工艺与质量控制

针对高碾压混凝土坝对砂的细度模数、石粉含量、含水率等指标的要求,乌江沙沱水电站人工砂石加工系统采用了荣获国家专利及国家级工法的"大型环保人工砂石加工系统半干式制砂工艺施工工法",结合粉砂、废水回收利用和环保工程配套设施,有效地控制了粉尘、设备噪声、生产废水对周边环境的污染.     

两河口水电站人工骨料加工系统废水处理工艺浅析

鉴于人工砂石骨料加工系统在生产过程中存在着噪音、废水、粉尘等环境问题,特别是废水的排放对环境的威胁最为严重。本文以两河口水电站人工骨料加工系统废水处理为工程原型,从废水处理的砂回收工艺、混凝工艺、二次沉淀工艺以及污泥脱水工艺入手,分析了各个阶段的污水处理原理、方法、设备选型,取得了废水处理的成功经验。     

玄武岩人工砂石加工系统工艺设计探讨

龙开口水电站筹建期砂石加工系统承担骨料加工的混凝土总量约为120万m3,系统所破碎的料源岩性为玄武岩.系统规模按满足混凝土高峰时段施工强度5万m3/月和浆砌石强度2.5万m3的成品骨料供应能力设计.介绍了该砂石系统玄武岩破碎加工难点、工艺对策、系统实际加工工艺平面布置以及实际运行效果.     

观音岩水电站砂石加工系统废水回收利用设计

结合其它工程人工砂石加工系统生产废水处理的成功经验和存在的问题,对观音岩水电站砂石加工系统生产废水处理进行了进一步研究和探讨,以最大程度实现砂石系统生产废水"零排放"的建设目标。     

老挝南欧江三级水电站砂石加工系统的设计优化

砂石骨料是水电工程建筑的基本原材料,砂石加工系统的运行成本控制是水电工程施工企业实现目标利润的关键。随着建筑市场的发展,工程项目精细化管理的要求越来越高,结合南欧江三级水电站现场情况,阐述了对砂石加工系统的工艺流程和总平面布置进行的设计优化与完善、选择合适的加工工艺及配套设备的过程,既节约了成本,又获取了一定的经济效益。     

砂石加工系统干法制砂减粉除尘工艺的研究与应用

阿海水电站砂石加工系统设计采用干法制砂工艺,建成投产试验检测,成品砂石粉含量约24%~28%,超过碾压混凝土用砂的石粉含量要求,必须采取措施,降低并稳定成品砂中石粉含量,减少粉尘污染。通过在砂石加工系统中增设加工原料分选和成品砂减粉工艺,有效降低了成品砂石粉含量,使之既满足规范规定和工程要求,又减少粉尘污染,改善作业环境条件。     

大华桥水电站砂石加工系统长距离胶带机施工技术

黄登大华桥水电站砂石加工系统与梅冲河成品料料仓之间采用大格拉~梅冲河胶带机运输系统连接,其中B5长距离胶带机是国内水电行业单条最长胶带机。长距离胶带机设计难度较大,骨料运输洞特殊的布置形式对其提出了更高的要求;其施工过程涉及土建、金属结构及电气设备安装等工序,施工程序繁杂、安装精度要求高,需对各施工项目进行详细的规划研究。该胶带机系统于2015年4月调试完成并投入运行。     

普西桥水电站右岸下游砂石加工系统设计

普西桥水电站砂石加工系统布置于坝址下游右岸高程715~755 m坡地上,主要供应普西桥水电站工程所需的混凝土粗细骨料和大坝垫层料,共需制备砂石骨料约128×104 t,其中垫层料约34×104 t。砂石加工系统规模合理,布局紧凑,工艺可靠,设备先进普西桥水电站右岸下游砂石加工系统已运行一年余,整个系统运行稳定,成品砂石骨料及垫层料生产能力能满足生产要求。     

长河坝水电站砂石系统的扩容改造

长河坝水电站磨子沟人工骨料加工系统,原毛料设计处理能力1000t/h、成品料生产能力800t/h,经扩容改造后,毛料处理能力1400t/h,成品料生产能力1120t/h。本文主要介绍该系统扩容改造的原因、方案及其效果,对于保证长河坝电站总体工期发挥了至关重要的作用。     

水电工程砂石加工系统废水处理设计研究

水电站建设约80%以上的生产废水来源于砂石加工系统冲洗，为使砂石加工系统废水处理在设计阶段更贴近实际运行，结合国内已实施的水电工程砂石料加工系统生产废水处理实际，对废水处理工程设计原则、设计规模确定、设计水质确定、选址及平面布置、工艺优缺点、不同规模及不同水质的工艺选择、各处理工艺的技术经济指标等进行了分析和研究，为今后砂石加工系统废水处理设计提供经验和借鉴。