高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子

<正>公开号:CN104231537A公开日:2014-12-24申请人:苏州市涵信塑业有限公司摘要:本发明公开了一种高性能低磨损改性聚甲醛塑料粒子,包括聚甲醛、聚氨酯、纳米碳酸钙、玻璃纤维母粒、碳纤维母粒、偶联剂及热稳定剂,所述塑料粒子配方中各成分的质量分数为聚甲醛50%~65%、聚氨酯25%~30%、纳米碳酸     

耐磨改性聚甲醛材料性能研究

本文考察了在聚甲醛树脂中填充超细PTFE粉末制备耐磨改性聚甲醛材料的制备方法与性能变化。制得的耐磨改性聚甲醛材料刚性小幅提高、部分力学性能呈现不同程度的下降趋势、摩擦磨损性能得到改善。     

玻璃纤维浸渍酚醛树脂

本发明公开了1种玻璃纤维浸渍酚醛树脂。该玻璃纤维浸渍酚醛树脂由A酚醛树脂、B酚醛树脂、六次甲基四胺、增韧剂、乙醇等原料制得。B酚醛树脂中还含有硅烷偶联剂作为增强剂。本发明的玻璃纤维浸渍酚醛树脂     

中国塑料专利

正以废弃和/或废旧塑料为原料制备抗菌母粒的方法本发明属于废弃和/或废旧塑料技术领域,具体涉及一种以废弃和/或废旧塑料为原料制备抗菌母粒的方法。本发明的方法包括:(1)将废弃和/或废旧塑料分选、清洗,干燥;经过初碎、细碎,然后双螺杆挤出,获得废弃和/或废旧塑料母粒;(2)在废弃和/或废旧塑料母粒中加入第一表面改性剂,通过高温高速改性,将获得的改性废弃和/或废旧塑料母粒与负载抗菌剂的粉煤     

聚甲醛自润滑复合材料的开发与应用

综述了国内外通过向聚甲醛树脂中添加耐磨聚合物，润滑油及润滑脂，无机润滑剂，纤维材料，金属粉末或薄片，复合润滑剂，以及嵌段共聚，与金属复合改性来制备聚甲醛自润滑复合材料的方法。介绍了八类聚甲醛自润滑复合的主要性能和应用领域，对聚甲醛自润滑复合材料发展发展方向及国内聚甲醛复合改性的状况和前景进行了展望。     

玻璃纤维、弹性体和无机纳米微粒协同改性尼龙及其制备

本发明涉及一种玻璃纤维、弹性体和无机纳米微粒协同改性尼龙及其制备,该改性尼龙是由尼龙6、玻璃纤维、弹性体和用硅烷偶联剂改性的无机纳米微粒为原料经熔融共混制备所得。制备：（1）用硅烷偶联剂将无机纳米微粒进行表面改性;（2）将尼龙和玻璃纤维熔融共混挤出造粒;（3）将尼龙和玻璃纤维熔融共混所得颗粒、弹性体和用硅烷偶联剂改性的无机纳米微粒共混制得改性尼龙。     

行业动态

<正>无卤阻燃聚甲醛制备获发明专利日前,开滦煤化工研发中心申报的高CTI值无卤阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法获国家发明专利授权。聚甲醛树脂特殊的分子链结构导致其在燃烧过程中产生大量甲醛气体助燃、成炭困难,是最难阻燃的高分子材料之一。该专利解决了无卤阻燃聚甲醛改性技术难题,揭示了其阻燃机理,对开发无卤阻燃聚甲醛改性系列专用料具有理论指导和实际应用意义。通过该专利技术制得的无卤阻燃聚甲醛改性专用料具有高CTI值、高阻燃性和良好的力学性能等特点。(中国化工报)     

一种抗菌PA及其制备方法

本发明公开了一种抗菌PA，由抗菌PA母粒和增强PA塑料混合制备而成，两种原料的质量配比为抗菌PA母粒：增强PA=1：9～30，所述抗菌PA母粒主要由无机抗菌剂和PA两种原料制成，其中无机抗菌剂占抗菌PA母粒的质量分数为0．5％～50％，PA占抗菌PA母粒的质量分数为45％～95％。本发明抗菌PA的制备采用两步法，第一步制备抗菌PA母粒，第二步将抗菌PA母粒均匀分散在增强PA塑料中制得抗菌PA塑料材料。     

高耐磨聚甲醛复合材料的制备与研究

通过实验研究发现,聚四氟乙烯（PTFE）或超高分子量聚乙烯（UPE120）与聚甲醛熔融共混制备的耐磨改性聚甲醛均具有较高的强度和耐磨性,以及更好的耐热性。其中PTFE耐磨改性聚甲醛略优于UPE120耐磨改性聚甲醛,强度和韧性下降幅度不大,耐磨性大幅提高,具有较好的应用价值;而UPE120耐磨改性聚甲醛具有较好的耐磨性和经济效益。     

长玻纤增强聚甲醛复合材料的制备与性能

采用熔体浸渍工艺制备了长玻纤增强聚甲醛共聚物复合材料,研究了不同玻纤含量对长玻璃纤维增强聚甲醛复合材料力学、动态力学性能和形态的影响。结果表明:随着玻纤含量的增加,长玻璃纤维增强聚甲醛复合材料的力学和动态力学性能逐渐增加;SEM图片可以看出玻璃纤维在基体树脂中具有良好的分散性。     

玻璃纤维增强聚苯硫醚／聚苯醚复合材料及其制备方法

本发明公开了一种玻璃纤维增强聚苯硫醚／聚苯醚复合材料及其制备方法,复合材料主要由以下原料制成：聚苯硫醚、聚苯醚、玻璃纤维、矿物填充剂、相容剂、抗氧剂、加工助剂。     

一种长玻璃纤维增强聚丙烯微发泡材料及其制备方法

<正>公开号:CN104194155A公开日:2014-12-10申请人:南京聚隆科技股份有限公司摘要:本发明涉及一种聚丙烯材料及其制备方法,尤其是一种长玻璃纤维增强聚丙烯微发泡材料及其制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明的原料由以下质量份的组分组成:聚丙烯30~60份,无机粉体10~40份,长玻璃纤维母粒     

高强耐磨PPS/PTW/GF复合材料的制备与性能研究

在聚苯硫醚(PPS)中加入活化处理过的钛酸钾晶须(PTW)和玻璃纤维(GF),熔融共混挤出制得PPS/PTW/GF复合材料。探究了复合材料力学性能和摩擦性能随钛酸钾晶须添加量的变化以及复合材料力学性能随玻璃纤维添加量的变化关系。结果显示,添加适量的钛酸钾晶须能改善材料的力学性能和摩擦性能,降低了磨耗。玻璃纤维的加入能较大幅度提高材料的力学性能。当PPS/PTW/GF质量比为48/12/40时,可制得综合性能优良的高强耐磨复合材料,其冲击强度10.1 kJ/m2、拉伸强度157 MPa、弯曲强度208 MPa、摩擦因数为0.14、磨耗量28 mg。     

一种优异激光打标效果的750℃灼热丝环保阻燃增强改性PBT的研究

选取聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)作为树脂基体,添加适当比例的阻燃剂、玻璃纤维、激光粉和其他助剂,采用双螺杆挤出机可制得一种具有优异激光打标效果的750℃灼热丝环保阻燃增强的PBT改性复合材料。实验结果表明:不同类型的溴系阻燃剂体系和激光粉含量对PBT改性复合材料的激光打标清晰效果有较大影响;不同比例的玻璃纤维对PBT改性复合材料的灼热丝性能、阻燃性能、机械性能、激光打标效果有重要影响。     

环保型阻燃增强聚丙烯的研制

以氮-磷系阻燃剂,马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MA）与阻燃用有机改性纳米蒙脱土（ONMMT-FR）的母粒作相容剂和阻燃协效剂、玻璃纤维增强剂,对聚丙烯（PP）进行阻燃增强改性,制得的纳米复合材料阻燃性达到UL-94 V-0级（1.6 mm）,且低烟,无熔滴,拉伸强度40.8~41.5 MPa,弯曲强度68.2~70.5 MPa,缺口冲击强度8.48~8.95 kJ/m2,热变形温度159~160℃（0.45 MPa下）。     

最新专利

<正>【发明名称】一种增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法【申请号】201310504500【摘要】本发明提供一种增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法,增强聚碳酸酯复合材料由PC树脂32.5~60份、ABS树脂8~28份、BDP树脂8~12份、增韧剂9~15份、玻璃纤维10~15份、抗氧剂0.2~1份、润滑剂0.5~1份组成。本发明方法制得的增强聚碳酸酯复合材料,提高材料的冲击强度与流动性能;通过RHCM模具可以获得良好的表面高光镜面效果,其成     

加工工艺对PP/弹性体/纳米CaCO3复合材料力学性能的影响

主要研究了加工工艺对PP/弹性体/纳米CaCO3三元复合材料的力学性能的影响。发现经二阶共混后材料的力学性能明显优于一阶共混。在二阶共混时,分别以PP和弹性体为载体,制备两种不同核-壳结构的CaCO3母粒。结果表明:相同纳米CaCO3质量含量时,以PP为载体的母粒所制得的材料的冲击强度明显高于以弹性体为载体的母粒所制得的材料;以极性弹性体为母粒载体所制得的材料的冲击强度优于以非极性弹性体母粒载体所制得的材料。     

聚丙烯/聚甲醛/碳酸钙母粒复合材料的性能研究

采用熔融共混的方式制备了聚丙烯/聚甲醛/碳酸钙母粒复合材料。研究了碳酸钙母粒加入量对复合材料力学和热学性能的影响。利用SEM分析了复合材料的表观形貌。结果表明,PP/POM(95/5)加入15%的碳酸钙母粒时,冲击强度达到最大,综合性能较好。     

中国塑料专利

<正>专利名称:增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料申请公布号:CN104861623A申请公布日:2015.08.26本发明公开了一种增强改性聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料,其组分配比为:PC50%~70%、PBT 20%~40%、玻璃纤维8%~15%、玻璃     

耐磨消音聚甲醛复合材料的开发

在聚甲醛(POM)中添加由主润滑剂、助润滑剂、消音剂、减磨剂及相关助剂组成的复合润滑体系,采用共混改性方法制备了耐磨消音POM复合材料,并将其与纯POM进行对比研究,考察了材料的外观、摩擦磨损性能、消音性能及力学性能。结果表明,耐磨消音POM复合材料耐磨性好,摩擦系数只有纯POM的1/3,比磨损率只有纯POM的48%,极限PV值比纯POM提高了40%;耐磨消音POM复合材料在摩擦试验中全程无噪音产生,摩擦性能在半年测试时间内很稳定;耐磨消音POM复合材料还具有良好的外观及力学性能,成型加工性能优良。