聚乙烯基导电复合材料的研究

综述了近年来聚乙烯基导电复合材料研究进展,包括聚乙烯/炭黑、聚乙烯/石墨、聚乙烯/碳纳米管导电复合材料等,分析了聚乙烯基导电复合材料的导电机理,指出导电填料的种类及性质、基体材料、加工工艺均会对导电复合材料的性能产生影响。最后,研究了聚乙烯基复合材料的阻温效应,并对其应用前景进行了展望。     

产品开发

正填充型聚乙烯基导热复合材料成研发热点填充型聚合物基导热复合材料具有质轻、耐腐蚀、成型加工简便、成本较低等优点,成为目前世界导热聚合物复合材料领域的研究主流。其中通用塑料聚乙烯,由于综合性能好、用途广、导热率较高、产量最大、价格便宜等诸多优势,成为理想的导热聚合物基体材料,是目前导热聚合物复合材料的研发热点。导热基材采用低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等,填充材料采用金属、金属氧化物、氮化物、碳系填料等。填充型聚乙烯基导热复合材料可广泛应用于航天航空、军事、化工、电子电器、机械和仪器仪表等许多领域,社会效益和经济效益重大。     

高导电碳系填充聚乙烯复合材料的研究进展

系统介绍了碳系分散体(碳黑、石墨、碳纤维、碳纳米管等)作为填料填充聚乙烯形成聚乙烯基导电复合材料的研究进展.并根据国内外高导电碳系填充聚乙烯复合材料研究成果的对比分析,对其今后发展提出建议.     

中国专利

<正>高密度聚乙烯纳米复合材料及其制备本发明涉及高密度聚乙烯纳米复合材料及其制备方法。由填料和高密度聚乙烯接枝马来酸酐按以下质量份数熔融共混制得:填料0.25~1.00 phr,高密度聚乙烯接枝马来酸酐99.75~99.00 phr;所述填料为石墨烯和碳纳米管。该高密度聚乙烯纳米复合材料成本低廉,制备方法简单、易操作、实用性广;充分发挥石墨烯和碳纳米管的协同作用,并对高密度聚乙烯基     

界面改性对HDPE木塑复合材料性能的影响

采用二辊开炼和压制成型的方法,以马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)、马来酸酐(MAH)和(或)过氧化二异丙苯(DCP)处理木粉制备高密度聚乙烯(HDPE)基木塑复合材料(WPC),考察了几种方法对复合材料力学性能、动态热机械性能及加工性能的影响,并借助扫描电子显微镜( SEM)对复合材料界面进行了形貌分析.结果表明:MAH和DCP共同改性HDPE基WPC,在改善复合材料界面相容性的同时也提高了基体强度,材料综合性能最佳.     

填充型聚乙烯基导热复合材料研究进展

以聚乙烯(PE)基体为主线,综述了近二十年来国内外以金属、金属氧化物、氮化物、碳系填料等填充聚乙烯制备导热复合材料的研究进展。最后指出了当前以PE基材为代表的填充型聚合物基导热复合材料中存在的主要问题并对其发展方向进行了展望。     

热固/塑性树脂基复合材料的市场和应用

1.热固性树脂基复合材料热固性树脂基复合材料是指以热固性树脂,如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基酯树脂等为基体,以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等为增强材料制成的复合材料。     

EVAC对PE基木塑微发泡复合材料性能影响的研究

使用乙烯-乙酸乙烯酯塑料(EVAC)作为改性剂,通过锥形双螺杆成型机制备了聚乙烯(PE)基木塑微发泡复合材料.研究了EVAC用量对复合材料力学性能的影响,并且运用扫描电子显微镜观察了复合材料断面的微观形貌.结果表明,PE基木塑微发泡复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度均随FVAC用量的增加而增大,EVAC可以提高PE...     

POE和mPE增韧木塑复合材料的研究

采用废木粉填充高密度聚乙烯制备木塑复合材料,采用茂金属聚乙烯(mPE)和乙烯-辛烯共聚物(POE)对复合材料进行增韧,并阐述了它们的增韧机理,讨论了增韧剂用量对复合材料的力学性能如拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度和硬度的影响,综合评价了两种冲击改性剂的增韧效果。研究结果表明:两者对高密度聚乙烯基木塑复合材料均有良好的增韧效果。单就增韧效果而言,POE优于mPE,但在其他性能如拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、硬度以及耐热性等方面,mPE明显优于POE。     

高性能纤维及其复合材料技术与应用新进展

简述了东丽发展聚丙烯腈基碳纤维及其复合材料＂追求极限＂和＂超持续研发＂的历程,全球CFRP在飞机、汽车等应用领域的新进展,芳酰胺纤维及其复合材料,玄武岩及其复合材料、超高相对分子质量聚乙烯纤维及其复合材料、金属超细纤维和纳米纤维的生产和应用的进展。     

石墨烯基聚合物复合材料热性能的分子动力学研究

在石墨烯上采用碳氢基链接枝的化学功能化法以提高石墨烯基聚合物复合材料的热性能。其中分子动力学模拟(MD)用于确定单层石墨烯和石墨烯基聚合物纳米复合材料的导热系数。采用非平衡分子动力学(NEMD)模拟研究了石墨烯的碳链功能化对石墨烯基聚乙烯纳米复合材料界面热导的影响,探讨了接枝密度(碳氢链数)对石墨烯和纳米复合材料导热性能的影响。     

辐射散热功能塑木复合材料制备及应用

塑木复合材料因强度高、耐腐蚀和价格便宜等特点,已广泛应用于户外建筑。但塑木复合材料在夏季光照强烈时吸热严重,表面温度过高,影响使用舒适感。通过在聚乙烯基塑木复合材料表层中引入红外辐射功能粒子二氧化钛(TiO₂),并与常规聚乙烯基塑木复合材料层叠,通过共混热压成型的加工方法制备了具有辐射散热功能的双层结构塑木复合材料。该复合材料在8～13μm红外波段的平均发射率高达87.4%,且在0.2～2.3μm紫外-可见光-近红外波段平均反射率达到79.7%。复合材料在阳光照射下的研究结果表明,其表面温度相比常规塑木复合材料,最大降低幅度高达10℃,具备优异的散热性能,有助于其户外应用。     

用废木粉增强聚乙烯的研究

本研究采用废木粉为填料增强改性高密度聚乙烯。评价了马来酸酐接枝高密度聚乙烯（MAH-g-HDPE）对聚乙烯基木塑复合材料的增客效果，研究了木粉含量对复合材料力学性能和其它性能的影响，详细阐述了木粉的增强作用机理。研究结果表明：MAH-g-HDPE可显著增进憎水性基质和亲水性木粉之间的界面相互作用，明显改进复合材料的力学性能；在使用适当相客剂的情况下，木粉可明显提高聚乙烯的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量，具有良好的增强效果；当木粉含量为60％时，复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量分别高达38MPa、54MPa和3500MPa，若与纯基质相比，分别提高了43．4％、176％和283％。这些实验结果表明，木粉对聚乙烯具有明显的增强效果。     

聚丙烯基原位成纤复合材料研究进展

以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、尼龙(PA)66、PA6、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚苯硫醚(PPS)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)等热塑性树脂为成纤聚合物,综述了利用这些成纤聚合物制备聚丙烯(PP)基原位成纤复合材料的方法、技术及复合材料的结构特征、力学性能.提出了优化PP基原位成纤复合材料综合力学性能的思路.     

聚乙烯热熔胶增容聚乙烯基木塑复合材料的研究

采用废木粉和高密度聚乙烯制备复合材料,并采用一种聚乙烯热熔胶作为相容剂以增进憎水性的聚乙烯基材和亲水性的木粉界面的相互作用。评价了该热熔胶的增容效果,并对其增容机理进行了详细论述。研究结果表明:该热熔胶的主要成分为马来酸酐接枝高密度聚乙烯(PE-HDg-MAH)和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA);添加木粉有利于弯曲强度和弯曲模量的提高,但使冲击强度和拉伸强度迅速下降;该热熔胶可明显提高复合材料的力学性能,并且木粉的填充量越高,则增容作用就越明显;当木粉的用量为50％时,使用该热熔胶可使复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度分别提高115．6％、66．7％、38．1％和67％;基于这些结果可知,该热熔胶可显著提高聚乙烯基材／木粉界面处的亲和力,是聚乙烯基木塑复合材料理想的增容剂。     

木塑复合材料配合技术的研究进展

综述了近年来国内外聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)基木塑复合材料的配合技术的研究进展。对包括基体塑料的组成,木质材料的品种、来源、用量,相容剂和加工助剂等影响木塑复合材料的性能的主要因素进行了分析讨论。     

基于木塑复合材料的现代家居造型设计与工艺分析

研究了聚乙烯基木塑复合材料的吸水性、热工性能和力学性能。结果表明,相较于木质材料,木塑复合材料的吸水性极低(15%),失重的温度区间大、热稳定性能好和其抗变形能力可控,硬度大,具有良好的抗磨性能和强冲击性能。因此,木塑复合材料能够满足现代家居设计的要求。     

中国专利

<正>一种石墨烯微片/高密度聚乙烯复合材料及其制备方法本发明公开了一种高密度聚乙烯/石墨烯微片复合材料及其制备方法,原料为石墨烯微片、高密度聚乙烯和硅烷偶联剂。本发明通过使用石墨烯微片来改善高密度聚乙烯的性能,制备了一种高密度聚乙烯复合材料,极大提高了复合材料的摩擦磨损性能和力学性能;该高密度聚乙烯/石墨烯微片复合材料成本     

高填充油茶果壳基木塑复合材料的制备及力学性能

以油茶果壳和不同塑料即聚丙烯、高密度聚乙烯(PE-HD)、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯为原料,采用模压成型的方法制备了高填充油茶果壳基木塑复合材料,利用电子万能试验机和悬臂梁冲击试验机测试其力学性能。通过单因素试验分析塑料种类对复合材料力学性能的影响,确定较优塑料种类后进一步优化制备参数。以壳粉含量、增容剂马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)含量、热压温度、热压时间为设计因素,以弯曲强度、弯曲弹性模量、拉伸强度、冲击强度为力学性能优化目标,设计L₉(3⁴)正交试验,研究了高填充油茶果壳基木塑复合材料的制备工艺,利用极差分析和方差分析得到了较优配方和工艺参数组合。研究表明：当添加塑料为PE-HD时,复合材料的弯曲强度最大为34.40 MPa,拉伸强度最大为18.20 MPa,力学性能较优;壳粉含量为65%时,添加7%MAPE的复合材料强度较好,弯曲强度最大为33.66 MPa;优化制备参数组合为壳粉含量55%,MAPE含量5%,热压温度160℃,热压时间10 min。     

PE基木塑复合材料动态弹性模量优势因素分析

以聚乙烯（PE）基木塑复合材料为研究对象,利用弯曲振动法和纵向振动法对PE基木塑复合材料进行了动态弹性模量的检测。研究了木塑比与偶联剂等主要因素对动态弹性模量的影响规律。对比了加工因素对密度和动态弹性模量影响的关系曲线,并进行了加工因素和密度对动态弹性模量的相关性分析。结果表明,木塑比是影响动态弹性模量的首要因素;在木塑比55：45~70：30的范围内,PE基木塑复合材料的动态弹性模量与木塑比成正比关系;偶联剂含量为2 %~5 %时,随着偶联剂含量的增加,PE基木塑复合材料的动态弹性模量也随之升高;利用成型温度、偶联剂含量和密度对PE基木塑复合材料的动态弹性模量进行预测是可行的。