TRIZ理论在原料场改造工程中的应用

由于近年河钢集团邯钢公司产能快速增长，原料储运环节粉尘污染严重，原有第一原料场不仅储备能力已不能充分满足烧结和高炉工序对原燃料的需求，也无法满足环保要求。通过运用TRIZ理论，分析了第一原料场在贮存、供料能力方面存在的不足和料场原燃料自然损耗及环境污染问题，并转换为TRIZ标准问题，利用TRIZ理论的第5、7、17等发明原理对应现有问题进行改进，对原料场进行增容改造和环保封闭治理。改造后第一原料场采用大跨度网壳封闭技术，实现了100%环保封闭，同时占地面积减小了20%,最大储料量由40万t提高到80万t,储料量提高了100%,达到了预期目标。邯钢第一原料场改造工程为TRIZ理论的具体应用提供了案例参考。     

济钢原料场洗轮机的安装及应用

为杜绝车辆进出料场附着粘料,带起扬尘污染环境,同时造成不必要的原料损失,济钢在原料场的进出口安装洗轮机,对进出料场的车辆自动冲刷、洗涤。经过半年多的应用实践表明,洗轮机洗涤效率快、效果好,满足了进场重型车辆连续洗涤的要求,年节省人工保洁费用、物料损耗、环保费合约85万元。     

邯钢第一原料场环保扩容改造

随着邯钢产能的快速增长,第一原料场虽然经过多次扩容改造,供料能力仍不能满足生产要求,并且污染严重。从2014年开始,邯钢投资7亿元对该原料场实施扩容、按环保要求进行综合治理,改造后综合储料能力由50万t扩大到100万t,同时为周边节约超过3万m2的绿化地带,实现了原料场粉尘零排放,避免了暴雨冲刷和刮风等引起的物料损耗和环境污染,降低了设备运行时的噪声,具有显著的经济效益和社会效益。     

青特钢综合原料场智能化设计及生产实践

青钢环保搬迁新区建设过程中,通过借鉴临港钢铁企业的经营理念,对综合原料场的物料接收、存储、供应流程进行了优化。通过合理的工艺布局、齐全的环保设施、完善的自动化控制、细致的信息化监控,提高了料场的运营管理水平,为青钢低成本高效运营奠定了基础。     

现代综合原料场新技术应用实践

结合青岛特钢综合原料场现状,针对生产状况,从环保、资源、装备及控制、物流管理等方面进行综合原料场新技术应用实践探讨,为现代化人文、智能、绿色综合原料场建设提供工艺借鉴及技术支持。     

梅钢原料场生产能力分析与优化

2011年,梅钢钢产能达到706万t/a,其原料场在原600万t钢/a基础上进行了扩建改造,但改造后因各料场进出能力不匹配,生产效率低,难以满足用户需求。通过对原料场生产流程进行优化,实施流程定修和流程改造,提高了作业能力,满足了公司706万t钢/a的原料加工需求。     

济钢一铁厂原料场的综合改造

济南钢铁集团第一炼铁厂为了提高原料场生产能力,在场地不足的情况下,通挖潜改造和综合配套,使混匀料产能由535万t/a提高到650万t/a,满足了烧结产能提高后的需要,同时混匀料质量稳步提高,料场设备故障率明显降低.     

宝钢原料场改造新技术的运用

2012年宝钢炼铁厂按照公司"一次规划、分步实施"的原则,对原料区域输入系统、煤场、矿场、破碎筛分系统等21个子项目进行改造,涉及投资约58亿元。本次改造以环保改进及新技术应用为亮点,以产能配套为依据,以防腐整治为重点,利用8~10年时间对原料场进行系统的、全面的改造,使原料场成为生态化、智能化、现代化的大型综合性料场。本文主要介绍环保新技术在原料场改造中的一些运用。     

钢铁企业环保型料场贮存方式的特点及比较

在钢铁企业中,目前广泛使用的露天料场影响环境、浪费资源,所采用的洒水抑尘、喷洒抑尘剂、防风网抑尘这三种环保技术已不能满足环保需求,封闭式料场是今后原料贮存的发展趋势。介绍了半封闭式方形料场(B型)、全封闭式方形料场(C型)、全封闭式圆形料场(D型)和圆筒仓(E型)四种封闭式料场的贮存模式、堆取设备和作业方式,并比较了其工艺技术。四种环保型封闭料场各有优缺点,钢铁企业应根据自身的物料品种、现有工艺、投资等进行综合比较,选择合适的贮存方式。宝钢通过封闭式料场改造,矿石损耗率将由0.66%降为0.36%以下,煤损耗率将由0.33%降为0.18%以下,粉尘无组织排放控制在1.0 mg/m3以内。     

大型封闭式原料场的应用与探索

邯钢物流公司第一原料场为先进的全封闭式原料场,建成以后解决了多年困扰钢铁企业料场环保治理方面及第一原料场烧结系统供应能力不足的问题,为第一原料场进一步优化物流平衡奠定了坚实的基础。本文主要介绍了第一原料场的建设初衷、建设规模、施工情况、应用效果等。以便为同行提供借鉴与参考。     

镔钢智能化堆取料机集成技术

堆取料机是钢铁企业料场内最主要的设备,其具有工作时间长、动作复杂、控制要求高等特点。为推动钢铁企业原料场的自动化、智能化,建设"智慧料场",实现堆取料机智能化则是首要工作。文章介绍了一种智能化堆取料机集成技术,通过集成自动化硬件设备、搭建自动化软件平台,并运用信息网络、三维扫描、精确定位等技术,提高钢铁企业原料场堆取料机综合控制和管理水平,实现堆取料机的智能化,为建设"智慧料场"奠定基础。     

在尾矿中综合回收硫精矿的研究和生产实践

陕西铅硐山矿业有限公司选矿厂矿石处理量1 120 t/d,铅锌分选后,尾砂量约为1 050 t/d,含硫品位约为1.86%。采用浮选法选硫,经一次粗选、一次扫选、三次精选,获得硫精矿品位44.36%、回收率79.93%,铅+锌含量为1.38%,达到国家一级品质量标准,实现收入约336万元/a,经济效益136.41万元/a,实现了有价元素的综合回收。     

基于TRIZ理论的环保原料场设计

环保料场较传统露天料场在降耗、减排、节能、节省用地、稳定生产等方面有明显的优势,是当前原料场技术发展的必然趋势。但现有环保料场内部空间利用率低,资源浪费严重,工程一次投资高,制约了环保料场的推广与应用。针对现有环保料场内部空间利用率低的问题进行系统描述,运用TRIZ理论分别进行系统功能分析和系统问题分析,求解得到一系列方案,并通过对比确定了最优方案。该方案采用刮板取料机半门型架上跨卸料小车的布置型式,刮板取料机走行梁不再需要单独设置,上部走行机构检修维护更为方便,解决了刮板取料机走行梁限制物料堆高的问题,提高了料场内部空间利用率,增大了料场贮量,降低了土建工程量,经济效益显著。     

原料场几种洒水水枪抑尘效果对比

根据宝钢初步设计,为存放煤、矿石、副原料、均矿料等原燃料,厂区设置了面积为46.4公顷的原料场,贮存能力为257万t,造成了一个大面积的粉尘源。为了控制料场的扬尘,保护环境,减少物料的损失,设置了有362台水枪的洒水系统,对堆存的各种物料进行洒水湿润,总投资合人民币86.9万元。     

用运筹学方法优化原料场运输作业

武钢原料场是国内一流的现代化料场,规模大,港口码头多,设备先进,流程复杂。武钢原料场每年的生产能力达到700万t以上,原料品种多达20多个,占地面积达158万m~2,包括8个码头、江边一次料场、LD料场、陆运一次料场和混匀料场等几大作业场。     

广西钢铁综合原料场工艺设计特点

广西钢铁原料场采用集中布局,一次规划的方式建设,建成后年处理原料能力可达5 000万t,将成为国内冶金行业占地面积最大、功能最全的集中性综合原料场.本文重点介绍了该原料场在总体工艺布局、设备能力选择以及集中运输工艺等设计中采用的新思路与新方法,以期为同行提供借鉴与参考.     

环保料场技术在某钢厂原料场工程中的应用

随着社会的发展,环境污染、生产运行成本、节能降耗、土地资源利用等问题日益受到重视,社会和钢铁企业对原料场提出了更高的要求,环保原料贮存技术在钢铁企业原料场中的广泛应用是行业所需和发展趋势。系统地介绍了B、C、D、E型环保料场技术的工艺布置、设备配置和环保措施等,同时分析了各种环保料场的技术特点、使用范围、各自的优势和局限。结合具体的工程实例,介绍了环保料场技术的应用情况。     

闽光钢铁综合原料场工艺设计及特点

福建罗源闽光钢铁有限公司新建的2#综合原料场是2台烧结机和2座高炉的配套工程,主要是为烧结、高炉提供各种原、燃料.详细介绍了综合原料场输储工艺在生态化、智能化、现代化方面的特点和功能.料场在保证向烧结、高炉持续供料的同时,总体实现了智能、环保和全封闭等功能要求,对保证钢铁厂安全生产具有重要意义.     

浅谈C型封闭料场在工程应用中的改进

环保料场已成为原料行业发展的趋势,本文针对大宗物料贮存且品种少的输入条件,分析了C型封闭料场现有模式的局限性,改进工艺结构设计,取消横挡墙,以满足生产的需要。改进设计后的C型封闭料场,有效降低了工程投资,并实现了来料和供料系统互为备用,现场生产操作更灵活,更利于推广其工程应用。     

炼铁厂老区一次料场防风抑尘网改造实践

莱芜分公司炼铁厂老区一次料场设计之初没有建设相配套的防风抑尘设施,料场物料全部露天存放,料场扬尘较大。为此,建设使用了柔性防风抑尘网,取得理想的抑尘效果,经济效益及环保效益显著。