专家系统在编制弹簧卷绕工艺中的应用

在弹簧卷绕成形时,卷绕工艺的规划是一件十分繁琐的工作。从卷绕刀具、凸轮的选型和布局到加工程序的编制都需要人工操作,这不仅导致生产效率低下而且要求操作人员工作娴熟。针对这一问题,开发基于专家系统的弹簧卷绕工艺方案自动生成系统。采用该系统,不仅便于制造工艺方案的统一管理,而且提高了弹簧生产效率。     

数控绕簧机编程软件的研究开发

编程与调试是数控绕黄机应用中的技术难点，有必要研究开发计算机自动编程软件以代替人工编程。本软件在运用塑料弯曲理论公式对钢丝成形进行分析运算的基础上，根据弹簧基本元素和尺寸参数编制绕簧工艺，并生成数控加工指令，从而实现自动编程。     

基于PC的多股簧数控卷簧系统的研究

通过多股簧制造过程中的关键技术的研究,提出相应的解决方案,并采用基于"PC+运动控制卡"的开放式数控体系结构,建立多股簧数控卷簧系统的软硬件平台,实现多股簧加工设备的数控化,提高多股簧的生产效率和加工质量。     

BJH50-800半自动卷簧机设计

１引言随着铁路运输的全面提速和行车安全要求的不断提高，机车车辆螺旋弹簧制造质量的可靠性显得愈来愈重要。为适应高性能弹簧的生产，其主要生产设备———卷簧机的技术改造十分必要。我厂目前生产转向架枕圆簧、轴箱簧使用的是２０世纪中后期自制的立式卷簧机和简易靠模卷簧机。这些机床效率低、工艺繁杂，每种规格的弹簧都需套专用工装，无法适应多品种、小批量的产品生产。为此，我们在原卷簧机的基础上，设计研制了BJH５０－８００半自动卷簧机。２设计思路根据我厂生产铁路机车车辆专用弹簧几十年的实践经验和国内现有卷簧机技术…     

软体家具弹簧热处理传递机构

本实用新型公开了一种软体家具弹簧热处理传递机构．该机构包括安装在弹簧机卷簧机构上的凸轮、连杆及相连的压盖、钢丝送料轮，与卷簧机动力同步旋转的主轴，安装在主轴转盘上的由手柄、簧片夹和连接簧片夹的摆块组成的机械手，以及松开弹簧的撞块，使弹簧沿着预设的导轨滑入传送带输出．完成弹簧的卷簧成型和握紧、热处理、松开输出三个工步动作，动力来源于卷簧机构动力．由可编程序逻辑控制器控制。本设计简化了热处理传递工艺．采用了自动化程度高的机械手结构．其分度旋转动作过程简单、合理、协调，不仅使生产效率大大提高，同时避免了弹簧因弹跳卡住机器所造成的故障问题，是弹簧生产厂家热处理设备升级换代必不可少的。     

基于AutoCAD的数控加工自动编程系统的开发

利用AutoCAD强大的绘图功能绘制加工零件图，通过接口程序提取DXF文件数据信息，然后根据数控加工工艺要求，对DXF文件数据进行处理，自动生成符合数控加工系统代码格式的数控程序。并且介绍了WTUAPT的系统结构和功能。     

数控绕簧机制造及使用技术

全国高技术产业化协作组织 (ＣＨＣ)推出了数控绕簧机制造及使用技术。弹簧是工业产品的三大基础元件之一 ,汔车、航空航天、家用电器、火车、船舶、电梯等均需大量弹簧。采用传统的制作工艺难以满足现代工业对弹簧的精度、结构和寿命的使用要求。数控绕簧机的诞生 ,解决了弹簧制造向高精度、高难度、小批量发展所提出的问题。数控万能绕簧机的制造涉及计算机、自动控制、精密制造等一系列高新技术 ,其工作状况与数控切削机床大不相同。经过充分研究制定出符合国内实际情况的技术方案 ,攻克了数控专用绕簧系统、机床设计制造与调整等技术关…     

上下异形面几何体零件的线切割插补研究

上下异形体零件的加工是线切割数控加工中的难点问题,就上下异形体零件线切割加工的原理、数控加工程序的编制以及加工过程中注意的事项进行了探讨,为正确实现上下异形体零件的线切割数控加工提供了依据。     

60Si2MnA弹簧钢棒材断裂失效分析

Ф28 mm的60Si2MnA弹簧钢棒材经热卷簧和淬回火后,在压力检验时发生断裂。对弹簧断口进行了宏观和扫描电镜分析后,得出60Si2MnA弹簧的断裂原因为:热卷簧工艺不当,导致弹簧底部擦伤,局部应力集中,在随后的淬火过程中,在擦伤处发生部分马氏体淬火开裂,并在回火时,开裂处发生严重氧化,最终在压力实验时,发生完全断裂。通过优化热卷簧工艺,同时适当降低淬火温度和及时回火,可以避免60Si2MnA弹簧的断裂失效。     

基于Master CAM软件的数控加工

Master CAM软件是数控领域广泛使用的CAD/CAM 软件.本文以法兰为例,从分析零件图样、建立实体模型和确定加工工艺,到生成及校验刀具轨迹,最后经后置处理生成实用有效的数控程序,详细叙述了在数控加工过程中运用Master CAM软件的流程和步骤.运用该软件,可避免繁琐的手工编程,提高加工效率,保证零件的加工精度,实现高效优质的数控加工.     

基于ADAMS的数控转塔冲床模具弹簧设计与仿真

模具弹簧对数控转塔冲床的冲裁频率、主传动功耗、振动和噪声等方面均存在影响,本文运用多体动力学软件ADAMS对模具及弹簧系统的动作原理及动力学特性进行了研究,可为模具弹簧设计及优化提供理论依据,对数控转塔冲床加工频率的提升以及减振降噪具有指导意义。     

基于ObjectARX的数控圆管切割机图形编程系统的开发

使用数控圆管切割机时,手工编程效率低下.利用ObjectARX和VC 开发的图形编程系统可直接从AutoCAD图形文件中提取数据,自动生成数控代码.该系统大大提高了编程的自动化程度和效率,提供了一种新的编程方法.     

基于AutoCAD的圆柱压缩弹簧的参数化绘图

介绍在AutoCAD2002平台上，用Visual LISP语言编程来实现圆柱压缩弹簧的参数化绘图的一种方法。该方法提高了绘图的效率，也适用于结构相似的零件。     

数控进给伺服系统的预见前馈补偿控制研究

论文针对数控进给伺服系统跟踪轨迹事先已知的特点，在常规反馈控制结构基础上引入预见前馈补偿控制；通过增加扩展误差系统状态变量方法，将P—PI串级进给伺服系统控制变换为状态反馈，运用偏微分最优化法求解预见前馈补偿控制系数。从而在不改变原有系统稳定性的基础上。利用预见前馈将位置给定量提前作用于速度控制器输入端，大大减小了位置跟踪误差。仿真例子验证了该方法的有效性。     

基于DSP和高速串行DAC的多轴位置控制卡设计

在PC机和数控系统运动轴之间加入位控卡以提高PC机的利用效率和对数控系统进行实时控制，这是目前主流的数控系统结构方案之一。该位控卡基于通用PC机ISA总线、采用高性能的DSP器件为处理器、使用具有12位双极性电压输出的串行D／A转换器，并且具有一定的I／O可扩展能力。适用于多轴大中型数控系统的位置控制，且具有较好的运行稳定性并能达到较高的位置控制精度。     

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建立了拉弯回弹试验的有限元模型,并利用数值模拟软件对拉弯回弹试验中的主要试验参数：压边力、凸模压下量和试样宽度进行了研究。数值模拟结果揭示了这些参数对回弹的影响大小和规律,还对拉弯回弹试验中这些参数的设置提出了建议。     

数控滚齿机参数化自动编程系统开发

为了提高齿轮加工效率,提出了一种基于滚齿加工的自动编程系统。在分析齿轮滚削加工工艺的基础上,建立了齿轮加工的数学模型,进而得到数控滚齿加工的NC程序。该方法仅需通过人机界面输入工件、刀具和工艺等参数,在工艺数据库和运算库的支撑下,即可自动生成NC程序。针对广州数控218MC数控系统,通过用户宏程序进行了自动编程系统的开发,实现了人机界面设计、滚齿算法设计和功能模块设计。最后,通过在工厂多台五轴滚齿机上的应用表明该系统编程效率高、加工零件精度高、算法可靠性强的特点,同时降低了机床操作人员的职业技术门槛,提升了国产齿轮数控系统的市场竞争力。     

机械靠模凸轮磨床数控化改造方案研究与应用

本文讲述通过选择设计数控凸轮磨的结构和运动方程，利用西门子840C数控系统，对机械靠模数控凸轮轴磨床进行数控化改造，经过实际应用，不仅加工质量得到提高，而且生产效率安全满足大批量生产的需要。     

Single setup identification of component errors for rotary axes on five-axis machine tools based on pre-layout of target points and shift of measuring reference

This paper proposes a single setup identification method of 12 component errors of rotary axes on five-axis machine tools by using a touch trigger probe and an artefact. At first, a basic idea of pre-layout of target points combined with the shift of measuring reference is proposed. Influence of setup errors of touch trigger probe and artefact on measuring results is identified quantitatively and included in error models. A single setup measuring method is then designed to identify 12 component errors of rotary axes on five-axis machine tools with a tilting head and a rotary table. The expansion of this basic idea on five-axis machine tools with other configurations is also provided. Validation and uncertainty analysis of the identified values are also provided. The measuring accuracy is guaranteed by the complete error model while the measuring efficiency is improved significantly by the single setup measuring method.     

多股螺旋弹簧加工机床数控系统的研究

针对多股螺旋弹簧加工的主要特点，采用数控系统进行精密加工成型控制。通过四轴联动的无级速度匹配，克服了传统挂轮传动的分级速度控制的缺点，使数控加工机床能够加工任意结构参数的三层有芯多股簧。开发了张力控制器控制多股簧拧索过程的各股钢丝的张力平衡，使用蓝牙技术实现了PC机与整个旋转拧索过程的通讯。整套系统采用上位计算机＋PLC的结构，具有良好的人机交互性能。将数控系统应用到多股簧精密加工机床上，并进行实际加工，可提高多股簧加工机床的适应性、生产效率和制品性能，其有效性得到实践验证。