兆瓦级风机焊接结构件焊接工艺评定

正1.概述兆瓦级风力发电机中主要的焊接结构件有塔架、主机架等,是风机中主要承载部件,具有结构跨度大、形式复杂及使用过程中承受较大幅度的疲劳荷载等特点。这些部件采用全焊结构,焊缝接头形式多、长度长,焊接质量对结构件的质量影响很大。因此,为严格控制风机焊接结构件的焊接质量,必须进行焊接工艺评定,以验证所拟定焊接工艺的正确性。     

焊接结构疲劳断裂因素分析及应对措施

通过对焊接结构件接头疲劳失效原因以及影响焊接结构疲劳强度因素的分析，提出改善焊接接头疲劳强度的各种措施，尤其是新工艺措施的应用。大大提高了焊接结构的强度和性能，提高了焊缝的疲劳强度。     

工程机械结构件焊接坡口设置与焊缝断裂原因分析

正工程机械工作装置结构件在工程机械作业时,承受拉、压、剪切、弯曲、扭转、交变冲击等多种形式的载荷。如果这些结构件材质和焊接存在缺陷或驾驶员操作不当,很可能引起其焊缝断裂。本文介绍结构件焊接坡口型式及存在的问题,通过坡口焊接试验分析焊缝断裂原因,并提出防止焊缝断裂的措施。     

N06200镍基合金管板与换热管焊接接头组织与性能研究

采用氩弧焊丝ERNiCrMo-17对换热管(材料为SB-622 N06200)与管板(材料为SB-564 N06200)进行焊接试验。针对此材料的管-板焊接进行焊接工艺研究,通过金相组织观察、角焊缝厚度测量、拉脱力试验、晶间腐蚀试验对N06200镍基合金管板与换热管焊接接头进行分析。结果表明：采用第1层自熔+2层填丝所获得的管-板焊接接头成形良好,焊道均匀饱满;接头的角焊缝厚度均满足标准要求的1.2 mm,接头的拉脱力和晶间腐蚀率均高于管板和换热管母材;接头焊缝组织为胞状晶、柱状树枝晶和等轴晶奥氏体组织,枝晶生长方向随机,等轴晶可抑制热裂纹的产生;接头焊缝区域硬度明显高于其他区域,硬度曲线呈“跳跃”特征。     

焊接质量监理要点

焊接是设备工程基础的作业活动,特别是在钢结构、大型化工装置、压力容器与管道等工程中,焊接质量更对保证人身财产安全起着举足轻重的作用,因此,焊接质量监理是设备监理的基础工作,是设备监理人员必须掌握的基本知识之一,在监理工作中处于非常重要的地位。国家标准《钢结构设计规范》规定,焊缝按质量等级分三级。一般情况下,一级焊缝是用于动载受拉等强的对接焊缝,焊缝损坏将会产生很严重的后果;二级焊缝是用于静载受拉、受压的等强焊缝,焊缝损坏将会产生严重的后果;而三级焊缝损坏产生的后果并不严重。也就是说,在结构焊缝中有主次、重点…     

力学不均匀性对含横向裂纹焊接接头J积分的影响

采用 MARC有限元程序提供的 Delorenzi虚拟裂纹扩展方法计算了平面应力条件下不同强度匹配的焊缝纵向受载的含横向裂纹的焊接接头在不同载荷的广义 J积分。计算结果表明 :力学不均匀性对含横向裂纹焊接接头的 J积分有重要影响 ,低匹配焊接接头中积分路径穿越焊缝与母材界面的 J积分值高于积分路径在焊缝内的 J积分值 ,高匹配焊接接头中积分路径穿越焊缝与母材界面的 J积分值低于积分路径在焊缝内的 J积分值 ;载荷越大 ,焊缝与母材的强度差别越大 ;积分路径中包含的焊缝与母材界面长度越大 ,J积分的差值越大。力学不均匀性对焊缝纵向受载的含横向裂纹的焊接接头 J积分的影响是由焊缝与母材的强度差别及积分路径中包含的焊缝与母材界面长度的不同造成的     

对超声波冲击技术改善焊接接头疲劳性能的探究

超声波冲击技术是一种改善焊接接头残余应力的新方法,可以将焊缝及其焊趾区的残余拉应力转变为有利于提高疲劳性能的残余压应力,改善焊接接头的应力场分布,从而有效改善焊接接头的疲劳性能。     

压力容器壳体接管角接接头焊接工艺的探讨

角接头是压力容器壳体与接管连接的主要形式之一。由于接管角接头受力复杂,焊缝部位应力集中,且焊缝不易做内部检测。因此,焊接工艺是保证接管角接头焊接质量的重要手段之一。     

基于有限元分析的抽油机焊缝优化

抽油机作为油田主抽采设备,其结构件多为焊接结构。抽油机结构件焊接接头基本上为角接接头,连续焊缝,焊接工作量大。文中针对抽油机结构件焊缝进行研究,利用Solid Works三维建模软件平台,借助ANSYS有限元软件对其进行分析优化。通过有限元软件分析,在保证结构强度的基础上,优化焊接方式与焊脚高,结构件焊缝优化后设计更加合理,结构更加稳定,有效地提高了生产效率,降低了焊材消耗。     

焊接顺序对T形接头焊接残余应力场的影响

为了得到T形接头焊接顺序的优化方案,在确定合理的焊接热源形式以及建立有限元模型的基础上,利用单元死活技术从多道焊、分段焊与多层焊的角度对焊接顺序对T形接头焊接残余应力场的影响进行数值分析.对于多道焊来说,焊接残余拉应力出现在焊缝及其附近区域,且峰值出现在焊缝区域;相邻焊道之间采用首尾相接的方法得到的焊接残余拉应力峰值是最小的.对于分段焊来说,采用先焊两端后焊中间的方法不仅可以增加整个焊缝的焊接残余低应力区域;而且可以有效地降低先焊区域的焊接残余应力,降低效果与后焊焊段的焊接方向以及先焊焊段上的点到后焊焊段端部的距离有关.在多层焊的过程中,采用对称施焊的方法得到的焊接残余拉应力峰值是最小的.