Ф720mm×800mm热轧机试验机组的研制

介绍了我所设计的Ф720mm×800mm热轧机试验机组，并着重介绍该机组所采用的推钢翻钢装置、机架辊装置等新技术及其新装备。     

铸钢滑轮的铸造工艺

介绍了三种铸钢滑轮的铸造工艺.φ400mm以下的滑轮从中心冒口浇入钢水,并将绳槽砂芯做成环状整体;φ450~600mm的滑轮从中心冒口浇入钢水,在绳槽底部热节圆处放置环状内冷铁,将绳槽砂芯做成环状整体.上述两种滑轮的铸造工艺可将工艺出品率从45~50%提高到70~80%.对于φ650~800mm的铸钢滑轮,由于绳槽底部热节圆比较大,要保证铸件质量必须将绳槽铸实并安放边冒口.     

关于建设宽带钢热轧机的探讨（一）

介绍了我国对汽车板、造船板和管线用钢的需求，提出我国应建立合理的轧机规格系列；论述了建设２２５０ｍｍ宽幅带钢热轧机的必要性。     

720 mm×800 mm热轧机试验机组的研制

介绍了我所设计的(Φ)720mm×800mm热轧机试验机组,并着重介绍该机组所采用的推钢翻钢装置、机架辊装置等新技术及其新装备.     

φ720mm×800mm热轧机试验机组的研制

介绍了我所设计的φ720 mm×800mm热轧机试验机组,并着重介绍该机组所采用的推钢翻钢装置、机架辊装置等新技术及其新装备。     

带钢热轧机用的高铬钢粗轧辊

概述五年来,北美主要热轧厂粗轧机工作辊品种出现了较大变化,96%以上的轧钢厂使用了高铬钢轧辊。这一品种正在取代超高碳铸钢轧辊、针状球墨铸铁轧辊或复合浇铸的无限冷硬铸铁轧辊。那些采用高铬铸铁轧辊已经取得明显效果的少数轧钢厂,改用高铬     

关于建设宽带钢热轧机的探讨（二）

介绍了我国汽车板、造船板和管线用钢的需求，提出我国应建立合理的轧机规格系列；论述了建设２２５０ｍｍ宽幅带钢热轧机的必要性。     

阶梯垫在梅钢1422 mm热轧机上的应用

介绍了宝钢集团梅山热轧厂在其新建带钢热轧机上采用的上、下阶梯垫技术,其中包括阶梯垫的结构和厚度确定方法,并通过分析建立了自动换辊的边界条件以及合理的控制逻辑,解决了原生产中不能进行自动换辊的问题。     

薄规格酸洗板热连轧关键生产工艺控制

针对热轧酸洗板表面质量要求高、薄规格酸洗板生产时单位轧制力大、易出氧化铁皮缺陷、并易发生甩尾现象、生产难度大的特点,从热轧生产工艺入手,对薄规格酸洗板的钢种特点进行分类控制,同时对薄规格的热轧关键生产工艺进行了分析,并开发了关键控制工艺点,包括温度控制、轧辊使用、轧制计划编排,以及尾部轧制稳定性控制中的自动调平、轧辊受损预防控制等技术。     

三角皮带轮辊轧成形轧制件缺陷的原因分析与对策

针对钢制实心三角皮带轮辊轧成形新工艺,分析了轧制件的质量缺陷及其原因。结果表明:试制的辊轧机液压式压紧装置存在压紧力设计不足、未构成封闭力系、机械结构与液压系统的刚性小等问题,不能保证成形过程对工件的压紧。并提出了采用肘杆机构实现对工件锁紧的解决对策。     

热轧工艺对低碳微合金钢组织与性能的影响

通过对比两种不同的热轧工艺对低碳微合金钢组织与性能的影响，得出在此类针状铁索体型钢中．降低终轧和卷曲温度，可以获得细小弥散的M-A组织和析出物，从而提高钢的屈服强度和韧性，特别是改善DWTT(落锤撕裂试验)性能。但抗拉强度将随卷曲温度的降低而有少量损失，而屈强比提高。     

工业纯铝多道次热轧工艺的实验模拟

参照美国一铝业公司热轧工艺规程,在Ｇｌｅｅｂｌｅ－１５００热模拟机上,对工业纯铝多道次热轧过程进行了实验模拟,通过对变形后试样组织的金相与ＴＥＭ观察及显微硬度测量,发现亚晶粒随着道次增加逐渐形成完善,其尺寸逐渐变小;再结晶不仅取决于轧制温度,而且还与变形不均匀带,累积变形量及道次间停留时间有关;在试样厚度较大的某些道次,发生再结晶的位置交替地由高向两侧转向中心部位。     

高尔夫球杆轧机的设计

阐述了国内首台用于轧制钛高尔夫球杆的装备-YA15轧管机的总体构成及设计研制中解决的主要技术难点、主要参数的设计计算和最终达到的性能。     

多楔带轮旋压工艺参数优化研究

针对多楔带轮旋压过程中成形质量较差和旋轮寿命较低的问题,以东安513型发动机多楔带轮为研究对象,基于Deform平台对冷轧钢板08Al多楔带轮成形过程进行数值仿真,通过筛选旋压工艺参数,确定设计变量,并分析主轴转速、旋轮进给速度和旋轮半径对毛坯等效应力、旋轮成形载荷的影响;基于Design-Expert软件对旋压过程的各设计变量以多目标遗传优化算法进行优化设计,并通过试验验证了有限元仿真的可靠性。经过优化后,成形后的带轮等效应力减少了39 MPa,旋轮所受成形载荷减小了10.64%。     

LG530冷轧管机组中曲轴加工的新工艺研究

介绍了在没有专用加工设备的前提下,应用普通车床和镗床组合加工,并通过装配过程的控制来满足制造要求的一种制造方法,大大节约了制造成本,适合于单件小批量的生产制造.     

轧环机工作参数理论设计

分析了环件轧制的力学规律和运动学性质。研究和建立了环件轧制的咬入条件、锻透条件、轧制力与力矩关系、直线运动与旋转运动关系。在此基础上 ,确定了轧环机主要工作参数的理论设计方法和计算公式 ,为轧环机设计制造提供了依据。     

制动轮温挤压技术研究

对制动轮温挤压成形方案、工艺参数、模具结构、模具寿命及产品缺陷等进行了研究．与冷挤压成形工艺相比，可大幅度降低变形力，减少了设备吨位，节约了能源，具有明显的经济效益和社会效益．研究确定，采用３６ｍｍ坯料，经７８０℃±２０℃加热，进行镦一挤复合成形是成功的。     

钢管连轧机主减速机底座安装超标原因分析

针对某厂五机架钢管连轧机减速机大底座在安装中达不到冶金机械安装规范的情况，对大底座进行了实测。从设计、制造、安装三方面进行分析，找出造成超标的原因，并给出了合理的解决方案。