防渗技术在石油化工项目中的应用

石化领域的环境保护越来越受到人们的重视,防渗处理成为石油化工项目设计过程中的新课题。以防渗技术在某石化装置中的应用为例,综合比对两种方案,确定采用HDPE土工膜防渗结构层作为实施方案,并且结合装置实际情况,对实施方案进行优化。其中,详细介绍了土工膜材质的选择和设计及施工要点。     

防渗技术在石油化工项目中的应用

石化领域的环境保护越来越受到人们的重视,防渗处理成为石油化工项目设计过程中的新课题。以防渗技术在某石化装置中的应用为例,综合比对两种方案,确定采用HDPE土工膜防渗结构层作为实施方案,并且结合装置实际情况,对实施方案进行优化。其中,详细介绍了土工膜材质的选择和设计及施工要点。     

关于油罐区安全技术的探讨

油罐区是油库及石化炼油企业非常重要的组成部分,油罐区的安全关系到企业的整体运营。安全技术在油罐区的应用,对油库的安全起着非常重大的作用。     

国内大型油罐储运系统的基本现状及分析

阐述了目前国内大型原油储罐储运系统的基本现状，简要探讨、分析了相关问题，并对今后国内大型原油储库的储运系统设置提出了建议。     

油罐区综合防雷技术应用设计

针对危险系数较高的油罐区防雷难题,仅依靠传统接闪杆等直击雷防护系统已无法进行有效保护,提出了一种比较经济、合理、行之有效的防雷办法。首先对油罐区的防直击雷的方式进行分析,结合现有的防雷措施以及现场情况,对传统的独立接闪杆设置方法进行改进,应用接闪杆、避雷线相互结合的方式进行油罐区的有效防雷;然后在此基础上对仪表控制系统进行科学设计,有效防护。该综合防雷技术已成功应用于工程实践。     

常规油罐区设计技术总结

以金陵分公司某罐区设计为例，对油罐区设计的一般考虑事项和技术要求进行了总结。     

电化学保护技术在油罐区的应用

1991年石家庄炼油厂开始发现油罐罐底腐蚀泄漏,以后二年又发现二台油罐罐底泄漏,引起厂领导关注,决定对油罐实施电化学阴极保护技术,自1994年至今已对5个罐区28台油罐实施电化学保护技术,均达到国际通用标准的保护电位。保证了设备长周期安全运行。     

油罐区环形通道技术改造

就油罐区消防通道的现状与新规范对比,提出存在的问题及整改方案,并对具体实施 情况进行了说明。改造后所有的油罐区形成了环形消防通道,消防效果显著。     

油罐区的抗震防灾综合治理

油罐区的抗震设防和综合治理至关重要,提高综合抗御地震灾害的能力意义重大。独山子炼厂南油罐区的抗震防灾综合治理指导思想是多道防线,先防后疏。 1 一道防线——油罐的抗震加固根据SHJ1—86《石油化工设备抗震鉴定标准》对油罐逐一进行校核,在8度时,油罐全部满足抗震要求;在8度强时,有32座油罐(占该区油罐总数的30％)不满足抗震要求,这些罐大多为50年代或60年代初期建造的700～2000m~3小油罐,使用时间较长,罐体腐蚀较严重;5000m~3以上的油罐在9度地震时将出现震害。     

在役原油储罐的在线检测技术应用现状

本文主要以在役原油储罐的在线检测技术应用现状为重点进行阐述,结合当下在役原油储罐的检测工作开展情况为依据,首先分析储罐检测概述,其次从声发射检测技术、超声导波检测技术、机器人检测技术几个方面深入说明并探讨在役原油储罐的在线检测技术,最后阐述在役原油储罐的在线检测技术发展,进一步指明在役原油储罐的在线检测发展方向,旨在为相关研究提供参考资料。     

PLC在石化罐区管理中的应用

大庆炼化分公司储运厂在多年的生产过程中,不断研究和探索将可编程控制器(PLC)应用于罐区的生产管理。应用结果表明,PLC系统的智能性、高效性和灵活性为企业有效地实现了产品及原材料的进厂、销售、储存的规范化管理,同时也带来了较好的经济和社会效益。     

油罐地基的充水预压法实践

对采用低能级强夯以及振冲碎石桩处理后的50dam^3油罐地基,利用充水检验工序对油罐地基进行充水预压,充水历时8个月,以提高地基土承载力,减少油罐使用期间的地基沉降,结果总沉降875mm。通过对预压过程的检测和控制保证了过程的安全性。     

RBI技术在宁夏石化炼油装置中的应用

主要介绍了RBI技术在宁夏石化炼油装置中的应用情况.根据RBI分析结果制定了基于风险的检验策略,并将其用在具体的检验实施中.检验后,对前期评估结果进行验证,总结了本次RBI实施的亮点以及不足,并对设备的安全运行管理提出了建议.     

膜分离技术在石化企业污水回用中的应用

主要介绍了膜分离技术在宁夏石化公司污水回用中的应用,并对其在应用过程中出现的问题提出了较好的优化处理方案。     

固定罐回收系统与膜分离技术在聚丙烯装置上的应用

介绍固定罐压缩回收系统与膜分离技术应用于聚丙烯装置的原理、工艺流程,对比了投入使用前后效果。在该装置应用压缩回收系统与膜分离技术,能够有效降低聚丙烯生产中的丙烯损耗,增加收益。     

油罐油品温降与加热的计算

方法综合各种油罐油品温降与加热的计算方法，给出了不同情况的温降及加热计算公式。目的针对联合站热化学沉降罐和外输油罐的油品加热及冷却温度进行计算比较，确定出经济合理的加热方式。结果储油罐维温效果好子升温效果。结论对油罐温度计算精确度高，适用范围广。     

常减压装置掺炼原油储罐清罐油的工业实践

原油储罐清罐油(清罐油)具有数量大、黏度高、水含量高、乳化稳定、机械杂质含量高等特点,进常减压装置加工时,易引起电脱盐电流波动,甚至跳闸停止运行,下游装置也不同程度受到影响,成为困扰炼油企业生产经营的新难题。中国石化海南炼油化工有限公司针对清罐油性质,开展了常减压装置掺炼研究和试验,实际运行数据表明,根据储罐底层油和上层油性质的不同,按照不同的比例掺炼,严格控制掺炼比例和提量速度,可成功处置清罐油。对于储罐液位4 m以下的底层清罐油,初期掺炼比例控制不超过0.5%,液位下降1~2 m后,根据实际运行情况,适当调整掺炼比例,最高不超过1.0%;对于储罐液位4 m以上的上层清罐油,控制初期掺炼比例不超过1.0%~2.0%,液位下降8~10 m后,根据实际运行情况,灵活调整掺炼比例,最高不超过5.0%。     

纳米技术在石油领域的独特应用与前景展望

纳米技术的出现是材料科学领域的典型代表与结晶。从石油炼制、石油钻井、井下传感装置与成像系统、天然气开采、提高原油采收率以及油田污水处理等6个方面介绍了纳米技术在石油领域中的独特应用,同时展望了纳米技术今后在石油化工领域大规模应用的可能性与发展前景。最后指出纳米技术需要进一步攻关解决的主要问题。     

油库清罐作业中存在的问题及对策

指出了石油库在清罐作业中存在的诸如含油污水及污物随意处理，油罐基材表面除锈不彻底，罐壁及底板的焊瘤没有清除，油罐底板的腐蚀涂层存在质量缺陷等问题，针对上述问题的对策是：制定颁发有关标准，强化专业培训，慎重选择施工队伍，严格工程质量监督和适当加大经费投入等。