漂粉精母液中有效氯回收的试验

我厂漂粉精生产装置,是由意大利迪诺拉公司引进的,由于该装置在技术上尚欠成熟,在实际生产中既不稳定,又无法达到原设计水平。几年来,虽对引进装置进行了消化、吸收和改进工作,目前实际产量约2500t/a,但是仍有许多问题有待于进一步解决,如大量含有效氯10％左右的漂粉精母液,循环使用则太稀,环保处理又太浓,除了以极低的价格(50元/t)零售一小部分外,绝大部分无法     

漂粉精母液中有效氯回收的试验

阐述了从漂粉精母液中回收有效氯的试验方法和过程,讨论了本法在生产实践中的可行性。     

漂粉精生产装置防腐蚀对策

本文介绍漂粉精生产装置防腐蚀的对策，供设计人员参考。     

漂粉精生产过程的计算机控制

论述了漂粉精在生产中的计算机控制作用,通过计算机控制,提高了产品质量和收率,降低了氯气单耗。     

漂粉精生产方法的综述

概述漂粉精的主要成份是次氯酸钙,广泛地用作漂白剂、消毒剂、防腐剂和氧化剂.在美国消毒剂市场上漂粉精销售量占40%.年需求量约十万吨、美国奥林公司年产7万吨,PPG公司年产3.3万吨,日本曹达公司年产3.3万吨,中国年产1.5万吨.目前,美国奥林公司、PPG公司和日本曹达工业株式会社都进行了漂粉精新     

氯化法生产锑酸钠工艺

本文介绍以粗锑氧粉为原料、氯化法生产锑酸钠的工艺及技术条件,并就主要设备,产品质量,三废处理和成本结算作了介绍。     

漂粉精生产中废气处理工艺

对漂粉精生产和干燥过程中产生的含氯及含粉尘废气采用干湿法相结合的工艺处理,介绍除尘设备的结构和工作原理.     

钠法生产漂粉精新技术研究

目前国内漂粉精生产厂家大多采用钙法生产技术,该技术产品的有效氯含量最高只能达到65%,生产过程中的三废多,且没有较好的处理方法。通过对原有钠法生产漂粉精技术进行改进,即采用了氯直供生产消毒剂技术,合理选择生产设备,确定了最佳反应条件(氯化反应温度为20~30℃),循环利用了生产废水,使得产品有效率含量提高至65%~70%,三废排放量降低,产品的生产成本大幅度降低,市场竞争优势明显。     

石灰乳氯化法生产氯酸钾

1 概述目前国内外绝大多数厂家都是采用电解法生产氯酸钾。该法能耗大、设备复杂,每吨产品平均耗电在6000千瓦·小时以上。很多地方想开发这一产品因电力不足而无能为力;有的地方已建了厂因供电不正常停停开开、工厂受到电的制约不但影响产品产量、质量,还给生产设备造成严重腐蚀和损坏。最终被迫停产。     

漂粉精

漂粉精是含氯漂白剂和消毒剂中最为重要的一种固体产品,是一类重要的钙盐。与漂粉比较,它的有效成份次氯酸钙含量为60～80％,为漂粉的两倍以上。目前漂粉精的用途已不以漂白为主,而主要是应用于消毒杀菌方面。现将其主要用途分述如下。一、游泳池水消毒:     

钠法生产漂粉精新技术研究

目前国内漂粉精生产厂家大多采用钙法生产技术,该技术产品的有效氯含量最高只能达到65％,生产过程中的三废多,且没有较好的处理方法。通过对原有钠法生产漂粉精技术进行改进,即采用了氯直供生产消毒剂技术,合理选择生产设备,确定了最佳反应条件（氯化反应温度为20—30℃）,循环利用了生产废水,使得产品有效率含量提高至65％～70％,三废排放量降低,产品的生产成本大幅度降低,市场竞争优势明显。     

对漂粉精生产的一点看法

漂粉精(HSH)是20世纪初叶发展起来的化工产品,世界上最早研究漂粉精的有日本、加拿大、美国等。由于其有效氯含量高,氯化钙和水不溶物杂质含量少,所以是一种很好的强消毒剂,在化工、军工、轻工、食品、卫生、民用等方面正在逐步取代漂白粉,是有发展前途的氯产品。我国引进三套意大利迪诺拉漂粉精生产装置,我厂为其中一套。经过几年对引进装置的摸索、消化、吸收、改进、提高的工作,使得我厂漂粉精生产已基本转入正常,并生产出一定数量与质量的产品,满足了市场的需要。     

漂粉精国内外生产和消费情况

近来国内有不少氯碱厂,纷纷想引进漂粉精技术和设备,以解决氯气出路问题。每吨钙法漂粉精耗氯为2～2.2吨;钠法漂粉精耗氯约1吨。而且漂粉精的换汇率亦较高,一元人民币售价约可换一美元。所以有的氯碱厂已经和外商签约,有的正在洽谈中。现将国内外漂粉精生产和市场需求情况提供于下,以供参考。国内目前生产漂粉精都是石灰法(简称钙法),国外都是烧碱石灰怯(简称钠法)。     

甲苯氯化法生产氯化苄初探

介绍了由甲苯氯化法生产氯化苄的工艺、反应机理，分析了影响甲苯转化率的因素，论述了提高产品质量与收率的途径。     

钠法漂粉精生产装置运行总结

针对钠法漂粉精生产装置干燥系统物料水分含量低、精制系统压实效率低、二次反应不稳定的原因进行了分析,并采取了相应的改造措施,实现了生产系统的稳定运行。