宽温刷镀铬的研究

该研究通过在刷镀铬溶液中加入稀土添加剂来改变Ｃｒ＾６＋的活性，达到改善刷镀工艺条件的目的。试验确立了刷镀铬溶液的成分，并分析了溶液成分及施镀工艺等对镀层性能的影响。     

稀土镀铬添加剂的应用介绍

镀铬工艺与许多其它的电镀不同,铬是从以铬酸为基础的电解液中沉积的。这是一个效率极低的工艺。对传统的标准镀铬液电流效率也只在16%左右,且由于电槽温度较高,即使有抑雾剂的情况下,逸出的铬雾还是比校严重,对操作工人以及环境十分有害。尤其是分散能力有限,对较为复杂的零     

芯棒镀铬工艺及其影响因素

根据包钢无缝钢管厂芯棒镀铬的实际情况,简要介绍了镀铬的一些基本内容,主要分析了影响芯棒镀铬的因素和原因,提出了优化镀铬的解决办法。     

轧辊镀铬设备及其应用

据“神户制钢技报”,1989;39(3):81～84报道,在冷轧厂以在线轧机,平整机为中心,轧机在生产中使用很多轧辊,这些轧辊因轧制而使表面磨损需定期更换,故希望延长轧辊使用寿命。用以前的轧辊因轧制时,带钢边部有“边痕”发生,轧制顺序只能先轧宽带钢,后轧窄带钢。如遇到要及时生产的产品,就会增加换辊次数。因此,该公司决定在轧辊表面镀硬铬,在冷轧厂安装镀铬设备,从1988年8月开始使用。通过镀铬延长了轧辊的使用寿命,     

环保型铝合金宽温氧化工艺及性能研究

文章选用一定浓度的硫酸、酒石酸、硼酸作为阳极氧化电解液,通过控制电解液配比、反应温度、电流密度等参数,成功开发出铝合金宽温氧化工艺。该工艺下,电解液温度控制在20℃～35℃均可制备合格氧化膜,可作为一种潜在新型宽温氧化技术应用于未来铝加工行业。     

铝及铝合金宽温快速阳极氧化工艺

介绍了一种在硫酸电解液中加入添加剂进行宽温快速阳极氧化的工艺，概述了其原理，讨论了各因素的影响，试验表明，该工艺成膜速度快、劳动效率高、生产成本低。采用此工艺，可获得耐蚀性好、硬度高、着色性能优良的阳极氧化膜。     

轧辊镀铬技术及其应用前景

一、前言在生产冷轧薄板的过程中要消耗大量的轧辊。为了延长轧辊使用寿命,降低生产成本,加拿大NEO工业有限公司于六十年代开发了冷轧工作辊镀铬技术,并逐步推广到欧、美、日、澳大利亚和南朝鲜。冷轧工作辊镀铬以后可提高其使用寿命,减少停机换辊时间,提高轧机作业率,同时还可以改善冷轧板表面质量。我国轧辊镀铬工作起步较晚,国内也很少报道这方面的技术资料。为了研究和推广轧辊镀铬技术,1988年武钢钢研所和机总厂一起,对φ90/φ240×300毫米四辊轧机冷轧工作辊进行了电镀铬和轧钢生产应用试验。     

一种宽温高功率镍氢电池及其制作工艺

正专利申请号:2015110155361公布号:CN105633482A申请日:2015.12.30公开日:2016.06.01申请人:湖南格瑞普新能源有限公司本发明为能在不同温度环境下使用的高功率镍氢电池的制造方法,产品主要适用于能在不同温度环境使用的高功率镍氢电池.本发明的技术方案是:电池正极材料用电化包覆质量分数为8%~10%的Co,具有高、低温同时有高倍率放电性能的球型Ni(OH)_2,添加提高高温充电效率的TiO_2.电池负极材料用MmNi     

铝材宽温快速阳极氧化

目前国内发展起来的铝材普通阳极氧化生产线(含引进线),绝大多数采用硫酸直流阳极氧化工艺,这种工艺的主要缺点是:槽液温度窄(20±2℃)需配备冷冻装置并消耗大量能源;成膜速度慢(0.2—0.5微米     

铝型材宽温阳极氧化实践

本文介绍了AA238宽温阳极氧化工艺，并对该工艺的化学原理作了分析。该工艺可加快成膜速度，拓宽氧化槽液的温度范围，降低能耗，带来可观的经济效益。     

粉末冶金温压工艺的研究进展及其展望

综述了粉末冶金温压工艺的研究进展,概述了温压工艺的粉末原料、聚合物、温度、压力、烧结环节对温压工艺的影响和温压工艺的致密化机理。详细介绍了温压工艺的新进展—流动温压、高压温压等,并对其应用前景进行了展望。     

钛合金火炮身管镀铬工艺探讨

铁合金在兵器上的应用对武器轻量化起着重大作用．火炮身管采用钛合金在承受高温、高压、高速气流冲击的情况下尚存在许多技术问题，必须对表面进行强化处理．试验采用Ti－6AI－6V－2Sn/（Cu Fe）钛合金进行镀铬工艺表面处理的探讨，现简要介绍如下．1．粘合全试件镇前预处理（     

环保型三价铬电镀铬工艺研究

为了提高质子交换膜燃料电池不锈钢双极板的耐蚀性,减少六价铬对环境污染的影响,采用电镀方法,在304L不锈钢表面制备Cr-C合金镀层,将三价铬作为主盐进行电镀铬。并且通过扫描电镜、维氏显微硬度仪、Autolab电化学工作站测定镀层的显微形貌、硬度以及耐蚀性。结果表明:在镀液中CrCl_3浓度为0.4 mol/L、HCOOH浓度为0.9 mol/L条件下,采用电流密度24 A/dm~2、施镀时间15 min、pH值2.0、温度30℃的工艺参数进行电镀,制备的镀层均匀致密,耐腐蚀性能较好。     

硬钎焊添加剂克服宽间隙效应

用镍基填料合金对钢进行高温钎焊,要求结合间隙狭窄(小于0.004英寸)及钎焊时间长(1小时或更长)才能达到牢固结合,如果达不到这些条件,会生成脆性相并留于焊缝中从而导致机械性能降低。生产中,焊缝间隙一般为0.08英寸,要填补这种缝隙,钎焊工要添加固态材料到钎焊合金熔入焊缝     

温压工艺在硬质合金制备中的应用

介绍了温压工艺及其在硬质合金制备中的应用研究情况。分析表明：温压工艺可以有效提高硬质合金压坯密度、强度，拓宽硬质合金成形剂的设计空间；而且新近发展的流动温压工艺还具有以较低成本制备高密度复杂零件的能力；另外，温压工艺是一种潜在的硬质合金精密成形技术。温压工艺在硬质合金制备中有着广阔的应用前景。     

Ancordense温压工艺

简要介绍了Ancordense温压工艺方法、特点、产品性能以及它的应用领域。     

电刷镀铬溶液的试制及工艺研究

一、前言在现代电镀工业中,电镀铬基本上都是采用以六价铬离子为主盐的溶液。但这种电镀不仅产生大量的有毒废气和废水,而且在工艺上对施镀温度、电流密度、成分配比等都有非常苛刻的要求。由于六价铬溶液对工件的腐蚀性大,加之,槽镀溶液的金属离子浓度大大低于电刷镀溶液,故不适宜于在电刷镀技术中应用。