可调式压带装置在带式输送机的运用

对带式输送机在变角度地形条件下所引起的飘带现象进行了分析,并对原有压带轮进行了重新设计改进,采用可调式压带装置保证了输送带在工作中受力均匀,同时也避免了磨损,提高了输送带的使用寿命。     

长距离水平转弯带式输送机弯曲半径设计

在带式输送机转弯设计中,主要包括转弯段曲率半径的研究,转弯段托辊的布置方式以及转弯段阻力的分析等。通过对输送带向心力的受力分析、输送带上物料的受力分析及输送带本身的受力分析,确保物料在转弯段运行的时候,输送带不翻转,不跑偏,不散料,并由此得出弯曲段的转弯半径。     

带式输送机转弯装置中转向滚筒的优化设计

针对目前带式输送机转弯装置中转向滚筒存在的小托辊支承方式带来的输送带局部应力过大、易磨损等技术缺陷,提出了一种新的设计方案,改变了现有转向滚筒对输送带的支承和输送方式,使输送带受力均匀,且支承件和输送带之间没有相对运动,避免了对输送带的磨损。同时还可通过简单地改变设计参数,便可使一套转向装置适用于多种转弯角度,提高了设备的利用率。     

基于形态学的输送带纵向撕裂边缘检测算法

针对传统边缘检测算法需要设定阈值和矿井下输送带撕裂检测光照不均匀的问题,提出了一种新的输送带撕裂检测算法。实验结果证明了该算法对光照不均匀的输送带撕裂图像边缘提取有较好的效果。     

鹤煤公司岩巷钢丝绳芯输送带硫化工艺的优化

为保证鹤煤公司岩巷开拓力度,解决岩巷运矸使用钢丝绳芯输送带因接口硫化工艺不达标,输送带安全系数不能达到规定要求,研究制定鹤煤公司岩巷钢丝绳芯输送带硫化规范工艺,与传统硫化工艺相比,极大地节约了人员、时间,提高了生产效率,延长了输送带使用寿命,保障设备安全运行。     

钢丝绳芯输送带接头强度与预成型芯胶技术研究

钢丝绳芯输送带是带式输送机的牵引和运载构件,接头破坏是引起钢丝绳芯输送带故障的主要原因。为了提高输送带的接头强度和接头硫化效率,基于现有接头硫化工艺,提出了一种预成型芯胶敷设技术,以ST1 600型钢丝绳芯输送带接头为研究对象,对该技术的应用进行了理论分析和试验研究。首先,建立输送带接头力学模型并进行受力分析,通过ANSYS Workbench软件研究钢丝绳水平、垂直间距不均匀性对接头强度的影响,然后,提出预成型芯胶敷设方法,通过芯胶流固耦合分析对比了填充式芯胶与三角形、梯形和半圆形芯胶凹槽对限制钢丝绳偏移的作用效果。最后,通过接头预成型芯胶硫化试验研究了该技术对输送带胶体粘合强度、接头硫化效率以及接头强度的影响。研究表明：输送带接头处钢丝绳的受力与其纵向位移有关,由于传统接头硫化作业中无法实现钢丝绳的均匀分布从而引起钢丝绳受力不均,影响接头强度,而钢丝绳水平间距相较垂直间距的变化对钢丝绳等效应力的影响尤为显著,更易引起接头钢丝绳的破坏。预成型芯胶敷设技术能够有效减少钢丝绳的偏移量,其中半圆形芯胶凹槽效果最优,水平方向减少70%,垂直方向减少86.9%。在相同硫化条件下,与填充式芯胶相...     

圆管带式输送机输送带横向刚度和成形力的分析

分析了圆管输送带的横向刚度分布和受力情况,设计了试验台用来检测输送带的成形力,能得出输送带能承受的最大张力和输送带弯曲的最小曲率半径,以保证输送带的形态稳定性和阻止输送带在弯曲处塌下或下垂,为圆管输送带的选型和圆管带式输送机的设计提供了参考工具。     

平面弯曲带式输送机转弯段受力浅析

介绍了输送带在输送机平面转弯段的受力状态,分析了输送带在转弯段的受力情况,并探讨影响带式输送机平面弯曲运行的因素以及采用的相关措施,为设计可弯曲带式输送机提供必要的理论依据。     

带式输送机输送带在相邻托辊间的弧长分析

根据输送带在托辊间实际受力情况,建立了输送带的轨迹方程,推导出了输送带在相邻托辊间的弧长公式,与目前常用的弧长公式进行比较,得出误差并分析。详述了输送带轨迹方程及弧长方程的建立过程,对工程实际中确定输送带的长度起重要作用。     

煤矿带式输送机改向滚筒故障分析

分析了带式输送机改向滚筒表面的受力,以及在不同运行条件下,输送带对改向滚筒表面的作用情况,得出改向滚筒表面在不同输送带张力下的受力情况;通过分析橡胶产生摩擦磨损的过程,得出改向滚筒表面包胶磨损的特点及输送带张力、外界条件等因素对改向滚筒包胶磨损的影响。     

运矸皮带机尾流矸系统及缓冲装置的设计改造

为了改变皮带机尾流矸筒流矸不畅通,经常堵塞;同时为减小在斜坡流矸时矸石对机尾皮带的冲击,根据实际设计改造了皮带流矸筒和缓冲装置。文章主要介绍了流矸筒的设计原因及结构特点,并对其作用进行了介绍,说明了该设计的实用性。     

钢丝绳强力皮带机的断带分析

介绍了皮带的力学特征及断带后对皮带的各部分定义,并把皮带的运动分解为几种简单的运动形式,最后合成出断带后皮带的运动过程及推出皮带运动结束后静止态的情形。     

转弯皮带受力分析及设计

转弯皮带的设计,是普通皮带在巷道的转弯部位把中间部进行改造,使皮带能在转弯巷道中使用,打破了普通皮带只能在铅直巷道中使用的局限性。转弯皮带具有降低运输成本、提高运输效率、节约电费的作用。     

综采面长距离皮带运输防跑偏管理技术

该文介绍了长运距皮带(长距离皮带运输)管理中的常见洒煤问题及解决方案,并探索通过CAD模拟技术来选择最佳参数,改进扫煤器及导煤槽设计,减少洒煤事故的发生。     

SPJ-800型带式输送机的改造

煤矿存在着大量的SPJ-800吊挂式输送带。随着企业的发展该型号输送带已不能满足煤矿现代生产的需要。如弃之不用,必造成大量浪费,而加以改造利用能为企业节约大量资金,改造后增强设备使用稳定性,解决输送带跑偏。     

带式输送机输送带扣弯曲成形模具

介绍矿用带式输送机输送带扣冲压成形模具的设计。因为大批量生产 ,要求模具使用寿命为 2万次以上 ,所以成形部分采用镶拼可更换结构。一方面成形部分材料选用淬火合金工具钢 ,可节约钢材 ;另一方面该结构便于修模 ,易损件更换方便。     

可弯曲带式输送机在超化矿的研制与应用

根据输送带弯曲运行理论 ,研制出实现 8°以下水平转弯的可弯曲带式输送机 ,并得到广泛应用 ,对大角度转弯带式输送机也做了一定探讨     

基于ANSYS Workbench的带式输送机托辊架的仿真分析

研究了应用ANSYS Worbench对带式输送机托辊架的应力分析。首先利用Pro/E软件对托辊架进行三维建模,然后通过数据接口把模型导入ANSYS Workbench软件。通过定义和分配部件的材料特性以及网格划分建立有限元模型,施加负载和支撑对其进行工作载荷下的有限元分析。得到托辊架在工作载荷下的应力和变形分布情况,为托辊架的结构设计提供理论依据。     

基于内动力的非均匀岩石材料I型断裂扩展过程分析

天然岩石材料由不同矿物组成同时包含孔洞、裂隙等微结构面,组成材料和结构非均匀。载荷作用下的破坏主要是由于这种非均匀性所致,引入内动力的概念,分析非均匀岩石材料裂纹扩展、演化规律。根据裂纹扩展的内外区概念,选定结构非均匀即含有预制裂纹的岩石材料,对于内区材料的均匀和非均匀性分别进行计算,分析其裂纹扩展过程。从计算结果可以看出:内区材料均匀岩石即只有结构非均匀时,裂纹扩展沿预制裂纹平直扩展,内动力的最大值始终位于裂纹的尖端,各个时步裂纹扩展长度相同;内区材料非均匀即结构、材料都不均匀时,裂纹扩展不再平直而是成锯齿状延伸,应力状态图不规则,成散射状,在原有裂纹扩展到一定程度后不再沿预制裂纹扩展,而是产生新的开裂点。     

带式输送机皮带扣冲压成型模具的设计

介绍矿用带式输送机皮带扣冲压成型模具的设计。大批量生产要求模具使用寿命为2万次以上,所以成型部分采用镶拼可更换结构,便于修模及更换易损件。