第二机厂改造成功SKH—1800G深孔珩磨机

第二机厂机加工车间针对液压支架缸柱加工能力差,修复质量无法保证的问题,于近日改造成功SKH—1800G深孔珩磨机,并通过厂部的验收。 SKH—1800G深孔珩磨机是利用报废的C630车床,经加长运动导轨,增加液压装置,自制配电系统,严格按照机床设计程序研制的,经试车,达到预期设计能力。     

高精度强力珩磨工艺研究

主要介绍了一种深孔加工的强力珩磨工艺方法,高精度冷拔钢管直接通过强力珩磨机床进行精密加工,就可获得表面粗糙度Ra值很小,尺寸精度甚至形状精度都很高的效果。     

强力珩磨机新品的研制开发

珩磨加工是一种最常用的内孔表面加工方式,近年来随着对油缸等产品市场需求量的大幅提升,如何找到经济高效的内孔精密加工方法,成为许多厂家面临的课题。通过对国内外珩磨机重点生产厂家的同类产品的比较、总结,根据油缸等深孔产品的精加工特点和油缸加工生产实践中的体会,研制和开发出了经济实用型强力珩磨机,具有加工能力强、效率高、加工质量优、成本较低等优势。     

深孔电解珩磨研究

在机械加工中,经常遇到一些零件,如煤矿液压支架的油缸内孔需要采用珩磨加工,对普通珩磨机床加以改装,很容易实现电解珩磨。从而可获得高效率、高表面质量的内孔。     

珩磨工艺应用

利用HM2000型双头卧式珩磨机床代替传统的M2120和M2110内圆磨床进行孔的高速磨削精加工,实现珩磨新工艺。对我公司零件阀盖、导向套、柄体操纵阀、柄体调压阀等零件的工艺进行研究调整,使关键异形零件精加工减少了各工序所使用的夹具数量,降低了零件的加工成本。     

磨削直径可调节的通用珩磨头设计

为了提高珩磨机的加工效率,设计了一种在不更换珩磨头的情况下,实现用一个珩磨头磨削C41-400 kg(1 000 kg)空气锤机身上相近的两内孔的磨削直径可调节的通用珩磨头。经实践证明:该珩磨头装卸方便,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,较好地解决了一个珩磨头只能加工一个孔的加工问题。     

深孔轴线直线度误差检测方法

总结了1935年以来国内外深孔直线度误差检测方法,对近年发展起来的深孔直线度误差的检测方法进行了归类总结,分析了深孔直线度误差检测方法的研究趋势;重点介绍了以深孔轴线为对象的检测方法及以深孔母线为对象的检测方法;通过对现有方案的研究及发展趋势的分析,提出了深孔直线度误差检测研究的课题方向。     

巷道掘进作业中深孔爆破的应用研究

为了探究巷道掘进的作业过程中深孔爆破的应用,首先对目前深孔爆破应用的现状进行了综合分析。其次,研究了井下深孔爆破技术的原理和关键的技术,以及存在的特色优点,同时对深孔爆破可能存在的问题和解决措施进行了探究。最后,对深孔爆破现场的应用进行了分析,包括其中的关键技术和相关的注意事项。希望通过一系列的分析和研究,为矿井作业中进行深孔爆破的具体实施提供实践指导,进而全面提高整个矿井的生产效率。     

井下中深孔回采爆破参数的正交试验优化研究

运用正交设计方法进行了井下中深孔回采爆破的优化试验方案设计,采用小型水泥砂浆模型进行了模拟试验.经过优化研究,得出了适宜于大冶铁矿井下中深孔回采爆破的优化方案.对大孔距技术在井下中深孔回采爆破中的应用进行了尝试.     

井下中深孔回采爆破参数的正交试验优化研究

运用正交设计方法进行了井下中深孔回采爆破的优化试验方案设计 ,采用小型水泥砂浆模型进行了模拟试验。经过优化研究 ,得出了适宜于大冶铁矿井下中深孔回采爆破的优化方案。对大孔距技术在井下中深孔回采爆破中的应用进行了尝试。     

电解珩磨精密加工深孔

介绍了一种将电解加工与珩磨嫁接而形成的新的特种加工方法—深孔电解珩磨的工作原理与应用参数。     

缸体珩磨设备的改进

介绍了改进珩磨设备,实现平顶网纹珩磨。采用该工艺对缸体的加工具有许多优点,经过平顶网纹珩磨的缸孔内表面形成沟槽与小平台均匀相间的网纹表面。有利于缸体表面油膜的形成,防止拉缸,提高缸孔耐用度,同时还可以起到迷宫密封的效果。     

环面蜗杆珩齿啮合分析及实现

提出了一种新的珩齿方法 :环面蜗杆珩齿法 ,分析了用齿轮式的金刚石修整滚轮对蜗杆珩轮进行修形的机理 ,并用自制的金刚石修形轮在Y4 732珩齿机上进行了修形及加工试验     

基于CAXA软件的珩磨头三维造型设计

针对珩磨孔加工的现状,设计了一种结构简单、易于制作的新珩磨头。详细介绍了利用CAXA软件进行参数化设计的过程,包括零件和装配组件的三维造型,以及二维CAD图纸的生成。     

深孔镗床导向套的改进

介绍了深孔镗床的作业原理、特点及深孔导向套的作用,阐述了导向套的工艺缺陷,并说明了改进后导向套的结构、原理和特点。实践证明,改进后导向套在节约成本、提高生产效率等方面具有较大实用价值。     

沉积岩松软地层深孔绳索取心钻探技术实践

通过两年的施工实践,对松散地层深孔绳索取心钻探技术在技术装备配套、钻孔结构设计、机具与钻头选择、冲洗液使用等方面进行了新的尝试,取得了较高的经济技术成果。实践证明,松散地层深孔钻探采用绳索取心钻进技术是可行的,钻月效率提高1倍以上,而且钻孔质量好、工人劳动强度低。     

不重磨可转位机夹刀具在深孔加工中的使用

不重磨可转位机夹刀具广泛用于数控机床和加工自动线 ,在普通机床上也可使用不重磨可转位机夹刀具代替焊接刀具进行切削 ,且显现出较之焊接刀具的优越性。介绍了在深孔钻镗床上使用不重磨可转位机夹刀具代替焊接刀具 ,进行液压缸体推镗滚压加工的情况及特点     

新型大口径立轴式钻机分动及卷扬装置的研制

为了克服现有深孔大口径钻机体积庞大和价格昂贵等问题,从实用角度出发研制了一种新型的立轴式深孔大口径钻机。此钻机结构紧凑,钻进有效,灵活实用,价格适中,更加适应国内市场的需求。本文重点阐述其分动和卷扬机构的独特设计,在立轴式钻机的基础上,对传动路线和结构部件的设计进行创新,赋予其适应大口径深孔钻进下的低速重载的能力。     

深孔磨头的设计

对于深孔磨削的磨头 ,最主要的是要保证磨头具有足够的刚度和回转精度 ,否则在加工过程中易产生振动 ,使被加工零件难以达到所要求的精度和表面粗糙度 ,甚至损坏砂轮。深孔磨头的设计主要是克服上述缺陷 ,提高加工精度