PLC在DU型多功能组合机床电控系统改造中的应用

从机床自动控制的实际需要出发，以DU型多功能组合机床为例，介绍了一种利用PLC的顺序编程控制功能来改造机床电控系统的具体方法。     

缸体凸轮轴孔机床托刀架的改进

DU4900缸体双面卧式粗镗、扩、钻孔组合机床是大连机床集团为山东潍坊柴油机股份有限公司设计生产的,用于加工缸体的主轴孔与凸轮轴孔.该机床加工时,刀具采用滚动导向,滚动导套设置在夹具上.由于主轴与刀杆浮动联接,所以设计了一个托刀架,将悬伸的刀杆托起,以便于更换刀具和调刀时重新引导刀杆进入滚动导套.     

更换主轴箱式组合机床

DU477是一台用以加工汽车增力器壳体的组合机床。这台机床的主要特征在于用一个动力头通过更换11个主轴箱完成工件的全部加工工序。机床虽然是为特定工件设计和制造的,但由于可更换主轴箱的方式使工序集中,非常有利于中等批量的生产。机床外观见图1。被     

DU3354组合机床加工高精度螺栓孔的先进工艺

大连机床厂为潍坊柴油机厂和杭州发动机厂研制了加工连杆总成的DU3354型卧式六工位回转工作台组合机床,本文介绍在该机床上加工高精度螺栓孔的先进工艺。图6幅。     

气缸盖精镗机床主轴的装配与调试

DU3732气缸盖精镗挺杆孔四轴立式组合机床是按引进的德国技术标准设计制造的,主轴部分要求的精度较高。本文详细介绍了这种主轴的装配顺序与调整过程中取得的经验。     

加工差速器壳内球面的组合机床

文章首先讨论了差速器壳内球面的几种加工工艺方法,然后通过加工示意图重点分析介绍了大连机床厂生产的DU2202型加工差速器壳内球面机床的结构和工艺方案。图9幅。     

气缸体水封槽同轴度问题的分析与解决

DU44 8 6机床是大连机床集团 1995年为大机汽车发动机厂设计制造的单面立式半精镗组合机床 ,主要用来半精镗缸孔及挖水封槽 (如图 1所示 )。镗头为专用设计。工作时 ,镗杆工进到位后 ,由油缸推动拉杆带动滑块 ,横向工进 ,完成挖槽工序 ,机床动作循环如图 2所示。机床带动三个镗头分两工位分别对缸体的六个缸孔进行加工。定位方式为典型的一面两销定位。1　问题的提出长久以来 ,该工序加工的水封槽对缸孔的同轴度超差问题一直困扰着我们 ,图纸要求水封槽对缸孔的同轴度在 0 .15之内 ,而实际加工后 ,同轴度误差常在 0 .2 5左右 ,超差严重 ,…     

水泥-钢焊接床身在大型组合机床上的应用

本文认为床身的刚性和抗振性对机床的刚性和抗振性有很大影响,采用水泥-钢焊接结构床身可提高床身系统的内部阻尼,提高床身的动态刚性,从而较好地解决钢焊接床身抗振性较差的问题。文中还就DU1154机床的水泥-钢焊接结构床身具体介绍了此种床身的设计制造的有关问题及其技术经济效果。图6幅。馆藏号:     

超精密小型钻孔装置

日本 Naga Niz 研制了小型空气驱动、空气控制式钻孔装置“DU—1、DU—2”,能很方便地装在专用机器上.具有以下特征:1.内藏切削进给调整机构、进给速度调节方便。     

DU-2A12铝合金在3.5%NaCl溶液中的电偶腐蚀行为

利用电化学腐蚀技术对贫铀(DU)-2A12铝合金电偶腐蚀行为进行了研究。结果表明,在3.5%NaCl溶液中,DU和2A12铝合金的腐蚀过程是逐渐变化的,2A12铝合金的抗腐蚀性能较DU更好。在DU-2A12铝合金电偶对中,DU具有相对较低的电位而作为电偶腐蚀的阳极,在偶合的前24 h,二者的腐蚀电位差较大,电偶腐蚀驱动力大,电偶电流密度平均约6μA·cm-2,DU被加速腐蚀;24 h后,DU与2A12铝合金的腐蚀电位相近,电偶腐蚀驱动力减小,电偶电流密度平均约5.5μA·cm-2,与DU单独腐蚀时对应时间的腐蚀电流接近,电偶腐蚀作用不明显。DU和2A12铝合金组成的电偶对在3.5%NaCl溶液中的电偶腐蚀电位为–780~–805 mV,二者可长期偶合。     

纳米铝涂层制备及其对沉积态铀薄膜的防护性能研究

为探索沉积态贫铀(DU)薄膜更有效的防护层新材料与更薄的防护层制备技术,开展了纳米Al涂层的磁控溅射制备技术研究,制备了Al与DU单层、Al/DU/Al三层薄膜样品,并开展了纳米Al防护层Al/DU/Al样品大气环境下72 h的防氧化性能研究。利用扫描电镜(SEM)观察样品表面形貌,X射线光电子能谱仪(XPS)测量样品元素组成与价态变化,X射线衍射(XRD)测量样品物相组成与变化。结果表明:厚度大于10 nm即可生成连续的Al涂层,Al涂层晶粒随着厚度增加呈现长大的趋势;30 nm厚Al防护涂层有效阻止了DU薄膜大气环境的氧化:72 h内,DU层O含量没有发现明显的变化。     

老旧机床数控化再制造技术研究与应用

大量老旧机床的报废将造成严重的资源浪费和环境污染.采用再制造技术可将废旧机床改造为新的数控机床.再制造的主要内容包括采用表面技术修复机床的磨损、划伤表面,恢复并提高机床的机械精度;采用滚珠丝杠、步进电机直接驱动提高机床的运动精度;采用数控系统替代原机床的电气系统,提高其控制精度.机床再制造最大限度地利用了原机床零部件的剩余价值,提升了机床性能,为老旧机床的升级换代找到了新途径.使再制造技术成为建立节约型社会的重要技术手段.本文介绍了老旧机床再制造的过程和表面工程技术在机床再制造中的应用.     

信息·动态

1　ＪＢ/Ｔ 74 45 .1 1994　　特种加工机床　类种划分2　ＪＢ/Ｔ 74 45 .2 1998特种加工机床　型号编制方法3　ＧＢ/Ｔ 14 896 .1 1994　特种加工机床　术语　基本术语4　ＧＢ/Ｔ 14 896 .2 1994　特种加工机床　术语　放电加工机床5　ＧＢ/Ｔ 14 896 .3 1994特种加工机床　术语　电解加工机床6　ＧＢ/Ｔ 14 896 .4 1994特种加工机床　术语　超声加工机床7　ＧＢ/Ｔ 14 896 .5 1994特种加工机床　术语　复合加工机床8　ＧＢ/Ｔ 14 896 .6 1994特种加工机床　术语　其他特种加工机床9　ＧＢ/Ｔ 6 0 6 0 .3 1986表面粗糙度比较样块　电…     

基于数控机床载荷损耗特性的能耗在线监测方法的研究

机床运行过程会消耗大量的能量,机床运行能耗监测是减少机床运行能耗的关键技术之一.提出一种基于机床载荷损耗特性的运行能耗在线监测方法,对机床运行能耗实施在线监测.构建了机床各部件能耗模型,将机床能耗分为固定能耗和可变能耗,其中固定能耗事先测量出来存入数据库;然后通过实时测量机床主轴输入功率和切削功率辨识出机床载荷损耗特性函数,进一步结合功率平衡方程和附加载荷损耗特性函数来估计切削功率值,从而获得机床可变能耗.在数控机床CJK6136上进行了验证实验和案例研究,表明了该方法的有效性.     

信息动态

来自中国机床工具工业协会的分析,2016年中国机床消费总额约为275亿美元,同比持平.其中,金属切削机床消费额约为164亿美元,同比下降4.1％;金属成形机床消费额约为111亿美元,同比增长6.7％. 2016年中国机床产业产出总额约为229亿美元,同比增长3.6％.其中,金属切削机床产出约为122亿美元,同比持平;金属成形机床产出约为107亿美元,同比增长8.1％.机床产量约为81万台,同比下降1.1％.其中,金属切削机床产量约为61万台,同比下降1.9％;金属成形机床产量约为20万台,同比增长1.5％.     

基于ANSYS二并联螺旋面钻尖刃磨机床刚度分析

机床整体静刚度是机床抵御恒定载荷的能力,是机床的重要性能指标之一.并联机床因其为闭环机构链,理论上具有刚度好、精度高和配置多样等优势,在制造领域具有广泛的应用前景.但实际上增强并联机床整机刚度一直是很难克服的问题,这将直接影响机床的加工精度、稳定性和可靠性.有限元软件分析其机床整机的刚度能够比较准确和简便,有利于快速修改设计缺陷,减少设计成本.利用三维建模软件PRO/E进行二并联机床实体建模及装配,然后无缝导入ANSYS软件中.通过二并联机床模型简化和等效模拟建立有限元模型进而分析整机的刚度.     

机床电器行业市场分析与产品开发

机床电器,准确地说应为控制电器.用户们对机床电器认识不深,往往顾名思义,认为它是专门为机床搞配套的电器,其实对于生产机床电器的企业来说,这只是一个很有限的部分,任何涉及到自动控制的设备都可用到机床电器,所以机床电器行业与各行业密切相关.     

基于GA-BP神经网络的单向走丝线切割机床热误差补偿

单向走丝线切割机床是一种高精度加工机床,机床的热变形将对其加工精度有较大的影响.采用实验检测获得机床上各测温点的温升与对应机床热变形量数据.再利用研究构建的GA-BP神经网络法机床热变形误差预测模型,对机床热变形进行误差补偿,实验证明了该方法的先进性、可行性和实用性.     

高速机床有限元分析及其动态性能试验

机床动力学特性是影响高速高精度机床性能的重要因素,将直接影响机床的最后加工性能,是高性能机床评定的重要指标.在CHH6125卧式车削加工中心的研制开发过程中,在产品设计阶段对其采用有限元分析方法,对机床的原有结构进行动力学分析计算、对机床原有机构进行适当改进,提高机床的动力学性能;并对机床进行了试验,对分析结果进行验证.     

泡沫铝板在机床隔声中的应用研究

阐述机床噪声的危害以及控制机床噪声的方法.分析新型材料泡沫铝的性能,泡沫铝不仅具有优良的吸声性能,而且具有优良的阻尼、隔声、散热、轻质、电磁屏蔽、吸收冲击能量等性能.指出用泡沫铝作为机床吸声材料来减小机床的噪声,实现对机床噪声的控制.