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以水杨酸与乙酸酐为反应原料,采用对氨基苯磺酸为催化剂,合成了阿司匹林,分别讨论了反应原料摩尔比、催化剂对氨基苯磺酸的用量、反应时间和反应体系的温度对产物阿斯匹林收率的影响。结果表明:当水杨酸与乙酸酐摩尔比为1:3.5,催化剂对氨基苯磺酸用量为0.4g,反应时间为6min,反应温度为80—85℃时,阿斯匹林的收率可达到62.33%。 相似文献
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催化还原法合成谷氨酰胺 总被引:3,自引:0,他引:3
本文研究了以粉末Raney镍作催化剂,在常压下进行L-谷氨酸r-酰肼的催化还原,试验了谷氨酰胺的合成.该催化剂在反应液当碱性条件下显示出高活性,在pH=11,50℃下反应8h谷氨酰胺的收率为81%,副产物焦谷氨酸收率为17%.在使用氢化硼钠还原时,生成物为脯氨酸,作为谷氨酰胺的合成法是不适宜的. 相似文献
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以醋酸和乙二醇单乙醚为原料,硅胶负载磷钨酸作为催化剂,合成乙二醇单乙醚醋酸酯。实验结果表明,当磷钨酸负载量为30%,催化剂活化温度为150℃,n(醋酸):n(醇醚):1.3:1,反应时间为60min,催化剂用量为醇醚质量的8%,带水剂甲苯用量为反应物质量的15%,反应收率可达96%以上。 相似文献
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合成丁酸异戊酯的新方法 总被引:3,自引:0,他引:3
采用超强酸代替浓硫酸作催化剂,对丁酸异戊酯合成反应进行了研究,讨论了影响收率的多种因素,在最佳条件下,酯化反应时间短,催化剂可以重复使用,丁酸异戊酯收率达到98%。 相似文献
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有机金属法合成二甲基二氯硅烷 总被引:2,自引:0,他引:2
在催化剂存在下,采用有机金属法将甲基三氯硅烷转化成二甲基二氯硅烷。当氯甲烷与甲基三氯硅烷的量之比为1:1~0.4:1时,甲基三氯硅烷的转化率为41.6%~43.2%,二甲基二氯硅烷的收率为84.2%~85.0%。 相似文献
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以吗啉工业生产中的副产物为原料,采用加压水解法,经分离后,可得到吗啉及混合醇。在210℃,2.0MPa下,水与副产物的质量比为1:1,采用氢氧化钠为催化剂,用量为副产物的1.5%,反应时间为4小时,吗啉的收率可达35%,混合醇的收率可达42%。混合醇可替代乙二醇作为防冻液的主要原料,60%的混合醇水溶液凝固点能达到-40℃以下。 相似文献
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微波辐射SiO2负载磷钨酸催化合成丙酸苄酯 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了微波辐射下,用SiO2负载磷钨酸催化剂直接催化合成丙酸苄酯的反应,考察了影响酯化收率的因素。其优化反应条件为催化剂用量0.5g(磷钨酸负载量20.2%),微波辐射功率450W、反应时间4.0min,n(丙酸)/n(苯甲醇丙酸)=1∶1,带水剂(环己烷)用量5mL,丙酸苄酯收率达83.4%。结果表明:相同条件下微波辐射-SiO2负载磷钨酸催化剂与常规加热-SiO2负载磷钨酸催化剂相比之下加快反应速度45倍,催化剂可重复使用。 相似文献
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微波辐射下,以草酸为催化剂、环己烷为带水剂,合成了环己酮乙二醇缩酮。考察了催化剂的用量、反应时间、反应温度、酮醇物质的量之比、带水剂的用量及微波功率等诸多因素对产品收率的影响。实验表明,在环己酮用量为0.2 mol、n(环己酮)∶n(乙二醇)为1.0∶1.5、催化剂用量为反应物料总质量的2.2%、以20 mL环己烷为带水剂、微波功率为400 W、反应温度130℃和反应时间为25 min等优化条件下,环己酮乙二醇缩酮的收率可达67.7%。 相似文献
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微波辐射对甲苯磺酸催化合成乙酸环己酯 总被引:15,自引:0,他引:15
以冰醋酸和环己醇为原料 ,环已烷为带水剂 ,对甲苯磺酸作催化剂 ,采用微波辐射技术 ,在常压下直接合成乙酸环己酯。最适宜反应条件为 :n(环己醇 )∶n(乙酸 ) =1 5∶1 0 ,对甲苯磺酸用量 0 2 0 g ,带水剂用量 5mL ,微波功率 5 95W ,辐射时间 15min ,产率达 97%以上 相似文献
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微波辐射对甲苯磺酸催化合成肉桂酸异丁酯 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了在微波辐射下,用对甲苯磺酸作催化剂,快速合成肉桂酸异丁酯,探讨了影响反应的相关因素。最佳反应条件为:微波功率465 W,催化剂0.45 g,微波辐射时间为9 m in,醇酸的量比为1∶8,转化率可达到94.2%。 相似文献