一种大尺寸内槽卡规

文中介绍了所设计制作的一种大尺寸内槽测量用卡规,该卡规测量内孔环槽直径范围在155～245mm。它结合十字卡规和内沟规的结构,设计成主体为十字铰接结构,测头能深入较窄的内孔密封槽底部,读数方便,测量准确。     

密封环槽高度测量方法的改进

以我公司生产的一种出口产品为例,产品密封环槽高度尺寸37．28mm／37．33mm,如图IN示。     

内孔密封槽径向尺寸测量卡规的设计

我厂生产的加工中心，许多结构采用液压缸、气缸作为驱动源，难免有细长、深孔类液压缸零件，其内孔密封槽的加工至关重要。内孔密封槽径向尺寸的合格与否，直接影响液压缸、气缸的密封性能，它的失效将严重影响客户的满意度。因此，内孔密封槽的径向尺寸我们作为一项重要的质量特性加以控制，且采取100％检测的手段保证其质量。     

千分表卡规

<正>图示千分表卡规可用于曲轴轴颈φ50_(0.025)~(0.010)mm直径、圆度和直线度100%检验.卡规由一个定位销4和四个螺钉5相互连接的本体1和2组成,档销3按尺寸ι限制工件的位置,保持两臂长40±0.2mm.为防止温度误差对测量结果的影响,用螺钉6在本体2上固定有绝缘材料制成的夹板9.在两测量钳口处有硬度HRC55～60的熔焊材料(сармайт).当尺寸A为50mm时,两钳口相互平行偏差±0.005mm,卡规处于工作状态时(A=50),两钳口之间的测量力为0.039～0.049MPa,该力的大小用螺钉7(靠改变连接片的厚度s)调节.     

内径卡规

为了提高液压件产品质量,我厂计量室的老师傅急车间生产之所急,坚持自己动手,大胆创新,洋为中用的原则,制造了油封槽卡规(图1),阀体孔沉割槽卡规(图2),内径卡规(图3),等四种规格的专用检具,为保证加工质量创造了条件。这些卡规结构原理基本相同,现以内径卡规为例简介如下:     

装配式卡规

为解决普通卡规在制造中的困难,我们研制成一种如图1所示的装配式卡规。这种卡规制造容易,便于装配,利于修复更新,尺寸在20～200毫米之间最为适用。其缺点是重量比普通卡规重。为减轻重量,可在保证强度的前提下,在标准块与卡脚上钻若干孔。     

离心力作用下螺旋槽干气密封环强度分析

高速下运行的螺旋槽干气密封,存在较大的离心力作用,由碳化硅等脆性材料制成的旋转环可能破裂,造成密封失效,甚至危害到主机。基于弹性力学理论方法和数值模拟方法,考察旋转密封环在离心力作用下的应力分布,并给出具体的案例。结果表明:数值分析方法与弹性力学理论方法得到的结果接近;旋转环径向应力随着半径的增大,呈先增大后减小的趋势,而切向应力在内径处最大,随半径增加而减小;径向和切向应力均随着角速度的增加而增大;由于切向应力远大于径向应力,强度校核时主要针对切向应力;当切向最大应力超过其强度极限时,认为密封旋转环即产生裂纹或断裂,从而失效。     

机械密封环端面流体动压槽的加工方法

简介了密封环端面动压槽及密封材料的有关情况 ,给出了动压槽加工的几种方法 ,重点介绍了SiC陶瓷密封环动压槽激光加工的方法 ,内容包括设备、工艺和成果     

卡规磨床卡规无夹紧变形之设计

我厂卡规磨床自八十年代初问世以来，它填补了国内机床行业的空白，迅速成为能替代代进口的产品，但用户在使用过程中，多次反映在磨削卡规时，卡现在夹紧前和后，尺寸会发生变化，这引起了我厂的足够重视，故重新对机床夹紧装置进行研究，以下介绍我们的研究情况。一、分析变形原因及误差我们对工件卡规相1）进行了分析，发现卡规不但薄而且是开口型的零件，本身容易变形，在实际使用中，较大的卡视基体往往是铸件或锻件，只有测量部分的上下两面是平整的。由于精密卡规磨床出厂精度要求磨削卡现两测量面的平行度为工．5pm，现在机床测量系…     

内外径卡规

这里介绍的二种内外径卡规是利用卡钳做测量元件,分别采用游标尺读数(图1)指针读数(图2)机构而制造的.它们构造简单、制造容易,可用来测量一般常用量具较难测量的内外圆沟槽台阶等尺寸,(图中所示系测内圆沟槽时情况)直接读数使用方便,为保证产品的加工质量改造了条件.     

卡规修复两法

在批量生产中,卡规是一种应用比较广泛的量具,由于使用频繁,磨损较快,用不了很长时间,卡规口部尺寸就会增大达到超差而导致报废。或采取以小改大的办法修复一部分超差的卡规,但效果也不十分理想。在长期实践中,我们摸索到两种较好修复报废卡规的方法。其一,磨空刀槽法。这一方法是我们在一次偶然机会中发现的。一个新制的卡规经研磨合格后,发现空刀槽小了一点,我们就用薄片砂轮将空刀槽磨大,再校对原已合格的尺寸,却缩小了0.005mm。事后,我们用同样的方法试磨了一些尺寸超差报废的卡规,卡规口部尺寸都不同程度地缩小了。磨削量大,缩得就多:磨削量小,缩得就少。用这种方法修复尺寸微量超差的卡规,能收到事半功倍的效果。磨削部位如     

离心力作用下的螺旋槽干气密封环强度分析

高速下运行的螺旋槽干气密封,存在较大的离心力作用,由碳化硅等脆性材料制成的旋转环可能破裂,造成密封失效,甚至危害到主机。基于弹性力学理论方法和数值模拟方法,考察旋转密封环在离心力作用下的应力分布,并给出具体的案例。结果表明：数值分析方法与弹性力学理论方法得到的结果接近;旋转环径向应力随着半径的增大,呈先增大后减小的趋势,而切向应力在内径处最大,随半径增加而减小;径向和切向应力均随着角速度的增加而增大;由于切向应力远大于径向应力,强度校核时主要针对切向应力;当切向最大应力超过其强度极限时,认为密封旋转环即产生裂纹或断裂,从而失效。     

改装测量卡规

我公司为外商加工如图1所示零件,数量为1万件,采用HB3451—84测量卡规测量,见图2。检测效率低,还易将被测表面划伤,测量卡头与工件易卡死。为此,我将测量卡规改装如图3所示,经实践检验可使测量工效提高5倍。     

百分表式卡规

零件加工离不开专用量具。加工零件多、卡规的需用量也大,为了降低生产成本,我们用旧外径千分尺配以百分表、改装成了可调式测量轴径的卡规,如图1所示。这种百分表卡规的主要优点在于: ①可以改变卡规不能直接读数的缺点,测量方便,测量速度加快,且准确;     

自制可调式卡规

在机械制造中批量检测零件通常要使用塞规与卡规等检测工具。卡规是用来测量轴径或厚度的。众所周知一种型号的卡规只能对一种尺寸的一种精度进行检测,当有多种尺寸多种精度需要检测时,就需要多种型号的卡规,这样既造成了浪费,管理也比较麻烦。笔者设计了一种利用游标...     

卡规的多功能性

将工件插入卡规中,你会明白为什么人们将这种非常有效而又极其简单的外径精准测量工具命名为卡规.测量时,我们需要有意识地推动部件,克服测量作用力,让部件通过砧座的前缘,滑到定位块上,与定位块紧密接触,准确完成测量.     

带千分表卡规

加工外圆R槽,槽底直径测量通常使用卡尺、百分表、卡规等,但这几种量具测量面都是平面,测量时很难准确,即使将百分表测量面修磨成尖?形,在测量中如果找不到零件中心位置,也会造成测值不准。 图1所示是我厂生产的零件,其法兰根部有R槽,精度要求较高,测量不便。图2所示是我们为此设计制作的带千分表卡规。支承架6下部镶有刀口型卡块2,磨损后便于修整。上部装有带特制测头的千分表7。比一般固定尺寸卡规扩大了测量尺寸范围。     

可调整的卡规

在小批或单件生产的辅助车间里,经常要生产一些标准件如螺丝、螺母等。制造这些零件在检查过程中,如果用卡尺测量就很费时间;如果按所制造零件的尺寸,专门做一套卡规也不合算。我们车间在技术革新运动中,改进了一种可调整的卡规,如图1所示,它的调整范围是0～25公厘或0～50公厘。这种卡规使用很方便。可调整卡规由左向卡规、右向卡规(如     

电子卡规的研制

介绍了一种先进测量装置--电子卡规，它用于测量高精度轴类零件的直径或外形尺寸，具有操作简单，测量快速准确，显示数字直观的特点，为一拖公司产品的生产制造创造了良好的测量条件。